羅茨鼓風機質量檢驗標準：JBT53282—1999一般用途羅茨鼓風機產品質量分等.pdf

　　J 72

　　JB/T 53282－1999

　　一般用途羅茨鼓風機

　　產品質量分等

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　　1999-12-30 發(fā)布 2000-06-01 實施

　　國 家 機 械 工 業(yè) 局 發(fā) 布

　　JB/T 53282－1999

　　前 言

　　本標準是對 JB/T 53282—94 《一般用途羅茨鼓風機 產品質量分等》的修訂。

　　本標準與 JB/T 53282—94 相比，主要技術內容改變如下：

　　——對流量偏差、振動速度均方根值的分等指標進行了適當?shù)男薷模匀莘e比能偏差代替 JB/T

　　53282—94 中的比功率限值考核；

　　——去掉了 JB/T 53282—94 中對軸承部位溫度的考核。

　　本標準自實施之日起代替 JB/T 53282—94。

　　本標準由全國風機標準化技術委員會提出并歸口。

　　本標準負責起草單位：錦工鼓風機廠。

　　本標準參加起草單位：上海鼓風機廠、天津鼓風機總廠、章丘鼓風機廠、武漢鼓風機廠。

　　本標準主要起草人：成相予、彭喬明。

　　中 華 人 民 共 和 國 機 械 行 業(yè) 標 準

　　一般用途羅茨鼓風機 JB/T 53282－1999

　　產品質量分等

　　代替 JB/T 53282— 94

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　　1 范圍

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機的產品質量等級，試驗方法和抽樣及判定方法。

　　本標準適用于一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）產品。

　　2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均

　　為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB/T 10095—1988 漸開線圓柱齒輪 精度

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分：技術條件

　　JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 2 部分：性能試驗方法

　　3 產品質量等級

　　3. 1 鼓風機產品根據(jù)其質量水平分為合格品、一等品和優(yōu)等品三個等級。

　　3. 2 鼓風機產品除應符合 JB/T 8941.1 的規(guī)定外，各等級考核項目和指標要求應符合表 1 的規(guī)定，容

　　積比能偏差不包括成組型鼓風機。

　　3. 3 鼓風機齒輪應符合 GB/T 10095 的要求。

　　3. 4 鼓風機的配套產品和外購件，如電動機、滾動軸承等應滿足鼓風機所需達到的質量等級要求。

　　3. 5 鼓風機主要零部件的關鍵項目合格率應達到 100%，其項目為：

　　a ）主動軸、從動軸與滾動軸承的配合尺寸；

　　b ）轉子動平衡品質等級。

　　3. 6 鼓風機主要零部件的主要項目合格率應符合表 1 的規(guī)定，其項目為：

　　a ）標注有配合要求的尺寸公差（公差等級等于或高于IT8 ）；

　　b ）標注形位公差的項目；

　　c ）表面粗糙度高度參數(shù)輪廓算術平均偏差 R 值小于或等于 3.2μm 的項目；

　　d ）葉輪與機殼的間隙；

　　e ）葉輪與葉輪的間隙；

　　f）葉輪端面與墻板的間隙；

　　g ）齒輪精度；

　　h ）齒輪副的側隙。

　　表 1

　　國家機械工業(yè)局 1999-12-30 批準 2000

羅茨鼓風機質量檢驗標準：羅茨風機技術標準_羅茨鼓風機

　　適用范圍 本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成組的正壓和負壓鼓風機)的要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機。鼓風機的進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100mg/m^(3)，微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風機，制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標準。

　　一般用途羅茨鼓風機 第1 部分：技術條件 JB/T 8941.1－1999 (國標大?。?83 KB)

　　國標簡介：

　　一般用途羅茨鼓風機 第1 部分：技術條件 JB/T 8941.1－1999

　　Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機（包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機）的要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）。鼓風機的進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風機，制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標準。

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　　標準分類：

　　JB機械標準HG化工標準NY農業(yè)標準DL電力標準SN商檢標準YY醫(yī)藥標準YD通信標準GA公安標準GJB軍用標準SB商業(yè)標準WS衛(wèi)生標準OT其它標準AQ安全標準CB船舶標準CECS工程建設CJ城建標準FZ紡織標準JC 建材標準 計量檢定標準MT煤炭標準QB輕工標準QC汽車標準SC水產標準 ZB專業(yè)標準 YC煙草標準 LY林業(yè)標準 NB能源標準 LB旅游標準 BB包裝標準 CH測繪標準 DA檔案標準 DZ地質標準 HB航空標準建筑工業(yè)標準計量規(guī)范標準JT交通標準QJ航天標準SH石化標準 SJ電子標準 TB鐵道標準 WJ兵工標準 黑色冶金標準 有色金屬標準SL水利標準HY海洋標準 職業(yè)衛(wèi)生標準 XB稀土標準 WB物資標準MH航空標準 JR金融標準 JY教育標準 YZ郵政標準WH文化標準 JIS標準 LS糧食行業(yè) GY電視標準TD土地標準 EJ核標準 HJ環(huán)境標準 SY石油標準

　　一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料，參照國標

　　標準或引進國外標準。

　　1.2產品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。

　　1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關標準及廠標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .

　　2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數(shù)據(jù)和結構特點

　　3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋

　　內，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風機外部泄漏，從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質合金結構鋼，經滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時針方向旋轉為正方向；右側順

　　時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質碳素鋼。葉輪型線為復合型，運

　　轉時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。

　　3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風

　　機為單級風機。

　　3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內，也可設計成連續(xù)無人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風機前的氣體進行過濾，從而保證干

　　凈的空氣進入鼓風機，過濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發(fā)生故

　　障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連

　　續(xù)運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體內。由質檢部門檢驗合格，并簽署產品合格證后方可出廠。

　　4.4 機組在現(xiàn)場安裝調試時，應用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術服務（國內）。

　　4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠

　　參加調試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗

　　項 目

　　化學

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝

　　4.7 機械運轉試車

　　出廠前，鼓風機在制造廠內進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續(xù)穩(wěn)定運轉4小時。 4.8 現(xiàn)場試車

　　4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試

　　運行和調試，包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續(xù)運轉1小時，負荷試運12小時

　　羅茨風機技術要求

　　1總則

　　1.1本技術規(guī)范書僅限于羅茨鼓風機。它包括羅茨風機設備的功能設計、結構、性能、制造和試驗等方面的技術要求。

　　1.2 本技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。投標方保證提供符合本技術規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質產品。

　　1.3 如投標方對招標技術條件有異議，將以書面形式提出異議，如招標方不同意，則雙方進行協(xié)商。

　　3 設備技術要求：

　　3.1羅茨風機標準及規(guī)范

　　設備的設計、制造、檢驗遵循以下標準、規(guī)范的要求：

　　JISB8351-1995 《容積式壓縮機試驗及檢查方法》

　　JB/T8951.1-1999 《一般用途羅茨風機條件》

　　JB/T8951.2-1999 《一般用途羅茨風機性能試驗方法》

　　GB/T 13306-91 《標牌》

　　3.2羅茨風機技術性能

　　風機生產制造商必須是國內知名合資品牌，引進國際先進技術生產。要求風機葉輪和軸為整體結構，球墨鑄鐵QT500一體鑄造，風機軸承采用進口軸承：NSK，油封選用進口美國CR油封。

　　羅茨鼓風機過載 二葉羅茨鼓風機價格 長春羅茨鼓風機

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經濟開發(fā)區(qū)

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羅茨鼓風機質量檢驗標準：羅茨風機的檢驗標準_羅茨風機

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　　作為一家擁有多年制造羅茨風機的廠家，看到網友在網絡上咨詢羅茨風機的驗收標準，今天小編就給大家稍稍總結一些驗收中的注意事項！

　　1、貨到檢查

　　羅茨風機一般通過物流發(fā)貨，在設備到達當?shù)刂?，會有工作人員聯(lián)系我們上門取件，我們在取件的時候，首先要檢查的就是設備的外包裝，因羅茨風機都為木制結構，所以，在運輸途中如果出現(xiàn)破損的情況，則需要進行追責。

　　2、檢查零配件

　　一般在木制箱上會有內置配置，如果我們無法在物流現(xiàn)場進行檢查，那么我們可以在運回去之后進行檢查，根據(jù)合同檢查所購置的設備是否齊全，如果存在有漏發(fā)的情況，一定要時間通知廠家進行補發(fā)。

　　3、安裝試運行

　　如果我們之前沒有使用過羅茨風機，在安裝前可以咨詢一下廠家，或者尋找一些專業(yè)的朋友幫助我們進行組裝。組裝好之后，接通電源進行試運行，這里需要兩個人配合，一名控制電源，一名觀察設備，如果有什么問題需要及時斷電。還需要注意的是，必須是空載的情況下試運行。

　　4、固定安裝

　　經過上面3個步驟，我們基本完成了羅茨風機的驗收工作，保證羅茨風機沒有問題之后，我們需要做的就是進行加固固定，有些型號的羅茨風機不需要進行加固，而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。

　　小結：羅茨風機的驗收內容包括：羅茨風機外包裝、外觀、零配件、運行情況等，保證這些沒有問題，我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　根據(jù)工業(yè)和信息化部2020年公告，羅茨風機最新行業(yè)標準已經批準發(fā)布：

　　1、JB/T 8941.1-2020《一般用途羅茨鼓風機 第1部分：技術條件》；

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成套的正壓和負壓鼓風機)的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、保管與保證期。本標準適用于輸送空氣和中性無毒、無爆炸性氣體的一般用途羅茨鼓風機。鼓風機的進氣溫度應不高于 45℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半。標準從2020年10月1日起執(zhí)行，替代了JB/T 8941.1-1999

　　2、JB/T 8941.2-2020《一般用途羅茨鼓風機 第2部分：性能試驗方法》；

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風機，可參照本標準進行性能試驗。標準從2020年10月1日起執(zhí)行，替代了JB/T 8941.2-1999

　　山東錦工機械有限公司致力于為企業(yè)提供空氣動力系統(tǒng)解決方案，為綠色環(huán)保做出貢獻。

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機、三葉羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

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　　1 拆卸前準備

　　1.1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　　2 拆卸與檢查

　　2.1 從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節(jié)齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3 質量標準

　　3.1 機體

　　3.1.1 機體應無損傷、裂紋。

　　3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

　　3.2 轉子

　　3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3.2.2 轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。

　　3.2.3 轉子進行靜平衡或平衡校驗。

　　3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合下表規(guī)定。

　　3.4 軸

　　3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

　　3.5.1 聯(lián)軸器

　　a．聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端面圓跳動誤差為0.05mm。

　　b．聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙應符合表1。

　　3.5.2 V形皮帶

　　a.皮帶的張緊力W適度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到δ＝0.016L，則所加力W應符合表2。

　　表1 聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙 mm

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　軸向間隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮帶的張緊力 N

　　皮帶型別

　　5V

　　8V

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 軸承

　　3.6.1 滾動軸

　　a.滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕，保持架無變形、損傷。

　　b.滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3.6.2滑動軸承

　　a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

　　b.軸承頂間隙見表6。

　　c.側間隙為頂間隙1/2。

　　d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好，接觸面積一般在60％以上。

　　3.7 密封裝置

　　3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。

　　3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 機械密封組裝后，在密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齒輪

　　3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。

　　3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。

　　3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數(shù)），側間隙應符合表7規(guī)定。

　　4 試車與驗收（略）

　　5 維護與故障處理

　　5.1 日常維護

　　5.1.1 檢查機殼溫度，做好記錄。

　　5.1.2 定時檢查軸承溫度，做好記錄。

　　5.1.3 定時檢查是否有摩擦或振動。

　　5.1.4 定時檢查潤滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。

　　5.1.6 定期檢查大功率風機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差。

　　5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。

　　5.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。

　　5.1.9 定時檢查電機負荷。

　　5.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。

　　5.1.11 定期巡檢并做記錄。

　　5.2 常見故障與處理（見表4）

　　表4　常見故障與處理

　　序號

　　故障現(xiàn)象

　　故障原因

　　處理方法

　　風量波動或不足

　　過濾器網眼堵塞

　　間隙增大

　　皮帶打滑、轉速不夠

　　管道法蘭漏氣

　　軸封裝置漏氣

　　安全閥漏氣

　　更換或清洗過濾器

　　校對間隙

　　調整或更換皮帶

　　更換襯墊

　　修理或更換

　　研磨或更換

　　電機過載

　　過濾器網眼堵塞

　　管路壓力損失增大

　　葉輪與墻板接觸

　　更換或清洗過濾器

　　校對進出口壓力

　　增大調整側間隙

　　過熱

　　油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小

　　軸與軸承偏斜；風機軸與電機軸不同心

　　軸瓦刮研質量不好、接觸弧度過小或接觸不良

　　軸瓦端與止推墊圈間隙過小

　　軸承壓蓋太緊，軸承內無間隙

　　滾動軸承損壞、管子支架破損

　　壓力比增大

　　葉輪與墻板接觸

　　添放或更換潤滑油

　　找正使兩軸同心

　　刮研軸瓦

　　調整間隙

　　調整壓蓋襯墊

　　更換軸承

　　檢查進出口壓力

　　增大間隙

　　敲擊

　　同步齒輪與葉輪位置失調

　　裝配不良

　　不正常的壓力上升

　　因超載或潤滑不良造成齒輪損傷

　　按規(guī)定位置校正

　　重新裝配

　　檢查壓力上升的原因

　　更新齒輪

　　軸損壞

　　超負荷

　　換油

　　軸承齒輪嚴重損壞

　　潤滑不好

　　潤滑油量不足

　　更換潤滑油

　　添加潤滑油，更換軸承齒輪

　　密封泄漏

　　密封環(huán)與軸套不同心

　　軸彎曲

　　機殼變形使密封環(huán)側磨損

　　密封環(huán)內進入硬性雜物

　　轉子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

　　軸承其間隙超差

　　軸瓦刮研偏斜或中尺與設計不符

　　調整更換皮帶，聯(lián)軸器找正

　　調直軸

　　修理或更換

　　清洗

　　檢查壓力調節(jié)閥，修理繼電器

　　調整間隙，更換軸承

　　調整各部間隙或重新?lián)Q瓦

　　上海三葉羅茨鼓風機 羅茨鼓風機羅茨鼓風機 污水羅茨鼓風機

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羅茨鼓風機質量檢驗標準：行業(yè)標準-T8941-1999一般用途羅茨鼓風機.pdf

　　ICS 23. 140

　　J 72

　　JB/T 8941.1－1999

　　一般用途羅茨鼓風機

　　第 1 部分：技術條件

　　Roots type blowers for general purpose

　　Part 1: Specification

　　1999-07-12 發(fā)布 2000-01-01 實施

　　國 家 機 械 工 業(yè) 局 發(fā) 布

　　JB/T 8941.1－1999

　　前 言

　　本標準是根據(jù) ISO 1217 ∶1996 《容積式壓縮機—驗收試驗》對ZB J72 030—89 《一般用途羅茨鼓

　　風機 技術條件》的修訂，在技術內容上與 ISO 1217 ∶1996 等效。

　　本標準與 ZB J72 030—89 的主要不同之處是流量偏差等效采用ISO 1217 中的規(guī)定值，取消了原

　　標準中的比功率限值和噪聲值，并按 ISO 1217 增加了規(guī)定狀態(tài)下的容積比能偏差。

　　本標準是 JB/T 8941 《一般用途羅茨鼓風機》系列標準的第一部分，該系列標準包括以下兩個部分：

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分：技術條件

　　JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 2 部分：性能試驗方法

　　本標準自實施之日起代替 ZB J72 030—89。

　　本標準由全國風機標準化技術委員會提出并歸口。

　　本標準負責起草單位：錦工鼓風機廠。

　　本標準參加起草單位：上海鼓風機廠、天津鼓風機總廠、章丘鼓風機廠、武漢鼓風機廠。

　　本標準起草人：宋艷玲、潘杰、翁小凡。

　　中 華 人 民 共 和 國 機 械 行 業(yè) 標 準

　　一般用途羅茨鼓風機 JB/T 8941.1－1999

　　第 1 部分：技術條件 代替 ZB J72 030— 89

　　Roots type blowers for general purpose

　　Part 1: Specification

　　1 范圍

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機（包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機）的要求，試驗方

　　法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）。鼓風機的進氣

　　3 ，微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各

　　溫度不高于 40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于 100 mg/m

　　相對運動部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風機，制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標準。

　　2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均

　　為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB/T 1804— 1992 一般公差 線性尺寸的未注公差

　　GB/T 2888— 1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法

　　GB/T 10095—1988 漸開線圓柱齒輪 精度

　　GB/T 13306—1991 標牌

　　GB/T 13384—1992 機電產品包裝通用技術條件

　　JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風

羅茨鼓風機氣室 羅茨鼓風機升壓 羅茨鼓風機配件 羅茨鼓風機振動標準

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