羅茨鼓風(fēng)機(jī):三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修:三葉羅茨風(fēng)機(jī)廠,羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),湖南錦工一號(hào)風(fēng)機(jī)
1 拆卸前準(zhǔn)備
1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料。
1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。
2 拆卸與檢查
2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。
2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。
2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 機(jī)體
3.1.1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。
3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。
3.2 轉(zhuǎn)子
3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。
3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。
3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。
3.4 軸
3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶
3.5.1 聯(lián)軸器
a.聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。
b.聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合表1。
3.5.2 V形皮帶
a.皮帶的張緊力W適度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到δ=0.016L,則所加力W應(yīng)符合表2。
表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm
聯(lián)軸器最大外圓直徑106~~~350
軸向間隙2~42~44~6
表2 皮帶的張緊力 N
皮帶型別5V8V
最小值Wmin76.21211.70
最大值Wmax101.90271.50
b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動(dòng)軸
a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無變形、損傷。
b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.6.2滑動(dòng)軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。
b.軸承頂間隙見表6。
c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。
d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。
3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。
3.7.3 機(jī)械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。
3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。
3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù)),側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。
4 試車與驗(yàn)收(略)
5 維護(hù)與故障處理
5.1 日常維護(hù)
5.1.1 檢查機(jī)殼溫度,做好記錄。
5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度,做好記錄。
5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。
5.1.4 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位,油品是否乳化等。
5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動(dòng)及油過濾器壓差。
5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤(rùn)滑,定期檢查油壓和油溫。
5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。
5.1.9 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。
5.1.11 定期巡檢并做記錄。
5.2 常見故障與處理
表4常見故障與處理
序號(hào)
故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風(fēng)量波動(dòng)或不足
過濾器網(wǎng)眼堵塞
間隙增大
皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠
管道法蘭漏氣
軸封裝置漏氣
安全閥漏氣
更換或清洗過濾器
校對(duì)間隙
調(diào)整或更換皮帶
更換襯墊
修理或更換
研磨或更換
電機(jī)過載
過濾器網(wǎng)眼堵塞
管路壓力損失增大
葉輪與墻板接觸
更換或清洗過濾器
校對(duì)進(jìn)出口壓力
增大調(diào)整側(cè)間隙
過熱
油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小
軸與軸承偏斜;風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心
軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良
軸瓦端與止推墊圈間隙過小
軸承壓蓋太緊,軸承內(nèi)無間隙
滾動(dòng)軸承損壞、管子支架破損
壓力比增大
葉輪與墻板接觸
添放或更換潤(rùn)滑油
找正使兩軸同心
刮研軸瓦
調(diào)整間隙
調(diào)整壓蓋襯墊
更換軸承
檢查進(jìn)出口壓力
增大間隙
敲擊
同步齒輪與葉輪位置失調(diào)
裝配不良
不正常的壓力上升
因超載或潤(rùn)滑不良造成齒輪損傷
按規(guī)定位置校正
重新裝配
檢查壓力上升的原因
更新齒輪
軸損壞
超負(fù)荷
換油
軸承齒輪嚴(yán)重?fù)p壞
潤(rùn)滑不好
潤(rùn)滑油量不足
更換潤(rùn)滑油
添加潤(rùn)滑油,更換軸承齒輪
密封泄漏
密封環(huán)與軸套不同心
軸彎曲
機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損
密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物
轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙
軸承其間隙超差
軸瓦刮研偏斜或中尺與設(shè)計(jì)不符
調(diào)整更換皮帶,聯(lián)軸器找正
調(diào)直軸
修理或更換
清洗
檢查壓力調(diào)節(jié)閥,修理繼電器
調(diào)整間隙,更換軸承
調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修:三葉羅茨風(fēng)機(jī)檢修保養(yǎng)好的建議
三葉羅茨風(fēng)機(jī)檢修保養(yǎng)有哪些好建議?羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壽命取決于我們的正常檢查,平時(shí)的科學(xué)檢查可以預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生。檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)需要檢查哪里?
油箱
油箱檢查時(shí)需要檢查其是否存在漏油現(xiàn)象。
螺栓
檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),要檢查機(jī)器各部分的螺栓,看有沒有松動(dòng),比如有松動(dòng)就馬上處理。
機(jī)體內(nèi)部
如果身體有銹,根鼓風(fēng)機(jī)或身體剝落沒有銹。
壓力表
我們通常需要檢查進(jìn)氣道和排氣道的壓力表,以確保壓力在正常范圍內(nèi),并檢查電機(jī)的軸承溫度和電流,以確定根鼓風(fēng)機(jī)是否超載。
機(jī)體散熱情況
我們需要潤(rùn)滑風(fēng)機(jī),找出噪音是什么。羅茨風(fēng)機(jī)需要定期進(jìn)行潤(rùn)滑油的添加和黃油的添加,保證機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
新機(jī)器油箱
如果我們使用新機(jī)器或新檢修機(jī)器的油箱,我們需要清潔油箱并按照科學(xué)步驟運(yùn)行。
定時(shí)維修
定期維修可以保證機(jī)器壽命,及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承和相關(guān)部件的損失。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修:三葉羅茨風(fēng)機(jī)檢修方法步驟教程!21個(gè)細(xì)節(jié)!錦工風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)拆卸檢修的內(nèi)容有很多,錦工風(fēng)機(jī)整理了一部分資料供大家進(jìn)行參考,每個(gè)廠家的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能不同,有些步驟也不會(huì)相同,這里錦工風(fēng)機(jī)提供給大家,只為供大家學(xué)習(xí)補(bǔ)充使用,具體的流程請(qǐng)看下圖,如果您看不清楚,可以閱讀圖片下面的文字,如果您想保存一份資料,可以點(diǎn)擊文末的下載鏈接進(jìn)行大圖下載。
1、拆消聲器、潤(rùn)滑油及冷卻水管
2、分離聯(lián)軸器,拆開地腳螺絲。
3、吊出風(fēng)機(jī)。
4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。
5、齒輪間隙,轉(zhuǎn)子間隙,轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。
6、氣封厚度,若厚度磨損較多則要更換。
7、拆卸同步齒輪:用專用液壓泵把齒輪拆出。
8、依次拆卸軸承,軸承座及氣封。
9、拆墻板(拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機(jī)立起)。
10、吊出轉(zhuǎn)子。
11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙,并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較,是否損壞。
12、清洗其它部件(機(jī)殼,墻板)
13、回裝一面墻板,并立起。
14、吊入兩轉(zhuǎn)子,再回裝另一面墻板。
15、回裝氣封,軸承座,軸承。
16、回裝齒輪,并同時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙:轉(zhuǎn)子之間0.35-0.45mm;同步齒輪嚙合間隙0.08-0.16mm。
17、然后用液壓泵把齒輪壓入。
18、測(cè)量止推間隙:轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3-0.4mm;另外,轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測(cè)量轉(zhuǎn)子間隙:根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙(0.35-0.45mm)分別用塞尺測(cè)出,轉(zhuǎn)子與殼體間隙(0.3-0.4mm),轉(zhuǎn)子與墻板間隙,并記錄下來。
19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。
20、就位:就位于原機(jī)座,擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬管線,法蘭螺絲。
一般三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修都是返廠維修,很少有客戶會(huì)自己進(jìn)行維修,如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修問題,或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的7大檢修建議!三葉羅茨風(fēng)機(jī)哪家好?
羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命取決于我們常規(guī)的檢修,平時(shí)科學(xué)檢修才能預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生,檢修羅茨風(fēng)機(jī)需要檢查哪些地方呢?看看小編的建議吧!
1、螺栓
在檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的時(shí)候,我們需要對(duì)機(jī)械的各個(gè)部位的螺栓進(jìn)行檢查,看其是否存有松動(dòng)的現(xiàn)象,如出現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行處理。
2、油箱
油箱檢查時(shí)需要檢查其是否存在漏油現(xiàn)象。
3、機(jī)體內(nèi)部
機(jī)體內(nèi)部是否存在生銹的情況,羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部不能存有生銹或者機(jī)體剝落的情況。
4、機(jī)體散熱情況
機(jī)體散熱情況不佳或者存有運(yùn)轉(zhuǎn)雜音,我們需要對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑并找出雜音的問題所在。羅茨風(fēng)機(jī)需要定期進(jìn)行潤(rùn)滑油的添加和黃油的添加,保證機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、壓力表
我們平常在檢修的時(shí)候,需要對(duì)進(jìn)排氣的壓力表進(jìn)行查看,保證壓力在正常范圍內(nèi),同時(shí)要檢修軸承溫度和電動(dòng)機(jī)的電流情況,檢查這些能查看出羅茨鼓風(fēng)機(jī)是否存在超載的情況。
6、新機(jī)器油箱
如我們使用的是新機(jī)器的油箱,或者是使用的是剛大修過的機(jī)器,我們需要對(duì)油箱進(jìn)行清洗,并按照科學(xué)步驟進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、定時(shí)維修
常規(guī)定期的維修,能夠保證機(jī)器壽命的最大化,對(duì)于軸承和相關(guān)零部件的損耗也能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)。
8、錦工羅茨風(fēng)機(jī)-產(chǎn)品中心? 錦工風(fēng)機(jī)客戶-客戶見證
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