羅茨鼓風(fēng)機:三葉羅茨鼓風(fēng)機供氣不足維修
三葉羅茨鼓風(fēng)機供氣不足維修:三葉羅茨風(fēng)機的維修與保養(yǎng)
養(yǎng)殖污水處理三葉羅茨風(fēng)機的使用可以保證污水質(zhì)量做到達(dá)標(biāo)排放,但是其在長時間使用后可能會出現(xiàn)各種問題,導(dǎo)致污水處理不達(dá)標(biāo),對環(huán)境造成一定的污染。下面給大家說說三葉羅茨風(fēng)機會出現(xiàn)的問題。
1、氣量不足:可能是管道漏氣,進(jìn)風(fēng)口消聲器阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關(guān)閉,水位升高,管道受陰等原因引起。
2、風(fēng)機過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口消聲器受阻,風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。
3、漏油:機油可能過多。
4、電機通電三葉羅茨風(fēng)機不轉(zhuǎn),若用手能搬動皮帶輪一周,則應(yīng)檢查電機及電源部分。
5、電機通電有電流聲,用手不能搬動皮帶輪,則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
6、風(fēng)機不要超負(fù)載運行,各潤滑部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。
7、經(jīng)?;蚨ㄆ趦A聽風(fēng)機有無不正常響聲,發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
8、風(fēng)機的軸承位基本不變動,若確有必要,則在前后軸承上改變墊片的來解決,一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面,以免影響風(fēng)機的性能。
9、風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項:排出的風(fēng)量,齒輪油,軸承黃油,電機電流,電壓,噪聲,振動,溫度,皮帶,皮帶輪偏正等。
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三葉羅茨鼓風(fēng)機供氣不足維修:三葉羅茨風(fēng)機的聯(lián)軸器操作方法和風(fēng)機壓力不夠的原因
原標(biāo)題:三葉羅茨風(fēng)機的聯(lián)軸器操作方法和風(fēng)機壓力不夠的原因
錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機的聯(lián)軸器操作方法和風(fēng)機壓力不夠的原因
三葉羅茨風(fēng)機的聯(lián)軸器操作方法:
三葉羅茨風(fēng)機聯(lián)軸器是直連三葉三葉羅茨風(fēng)機的傳動裝置。當(dāng)聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況時,應(yīng)予以維修或者更換。三葉羅茨風(fēng)機聯(lián)軸器找正的精度為0.05mm。
1.檢查兩個半聯(lián)軸器,若出現(xiàn)裂紋,或者柱銷孔因磨損變大、明顯失圓,則應(yīng)當(dāng)予以更換。檢查鍵槽,若變形不是太大,可用挫刀將其修正;變形比較大時,可采用機械加工方法,將鍵槽加亮(但不得超過原尺寸的10%),然后重新配鍵。若鍵槽損壞嚴(yán)重,難以修復(fù),又沒有可供更換的備件,則可在舊鍵槽對面重新加工鍵槽。
2.檢查聯(lián)接螺栓,若有禿扣、穹曲和裂紋等現(xiàn)象,則應(yīng)當(dāng)予以更換。
3.檢查橡膠圈,若磨損嚴(yán)重,則應(yīng)當(dāng)予以更換。并應(yīng)將聯(lián)軸器上所有的橡膠圈同時換掉,以確保運轉(zhuǎn)時各柱銷受力均勻。
橡膠圈是標(biāo)準(zhǔn)件,有具體的技術(shù)要求。若一時不能購得,可用皮革閣臨時代用。自制皮革圈的具體方法是:用優(yōu)質(zhì)皮革制成外徑稍大的圈,一個一個地套在柱銷上壓緊,然后用磨床將外圓磨到規(guī)定尺寸。
三葉羅茨風(fēng)機壓力不夠的原因:
1.首先確定電機接線是否正確,如果反了就會出現(xiàn)排風(fēng)口變成進(jìn)風(fēng)口,一般出口會安裝止回閥,此時負(fù)壓升高,電流會過載;
2.羅茨風(fēng)機的壓力是由后端出氣阻力體現(xiàn)出來的,如果出風(fēng)口如果是敞開的,此時壓力表會無法顯示壓力,因為管道內(nèi)不存在壓力,壓縮空氣全部排空了,可以慢慢減小出口閥門,來觀察壓力表壓力是否有上升,很大壓力不要超過設(shè)備標(biāo)注的壓力,以免電機過載;
3.如果是鼓風(fēng)機設(shè)備方向正常,輸出壓力達(dá)不到使用要求,電機已出現(xiàn)過載了,那么可以確定電機選小了,動力不足,需加在電機功率才能提升更高壓力。正常情況下風(fēng)機質(zhì)量只要沒問題,基本不會出故障。
羅茨風(fēng)機的壓力是前方管道的壓力,我們常說的背壓,壓力的數(shù)值也是這個數(shù)值,所以,如果壓力出現(xiàn)問題,便是前方管道出現(xiàn)了問題。
如果壓力不足怎么辦:
通過更換羅茨風(fēng)機不能解決該問題,正在使用的三葉羅茨風(fēng)機顯示壓力不足,一定要對管道進(jìn)行檢查,避免出現(xiàn)泄壓的情況。
在額定的壓力值以下,三葉羅茨風(fēng)機可以正常運轉(zhuǎn),而超過額定壓力值,就需要我們進(jìn)行檢查了,關(guān)于壓力不足的情況,在型號選小的情況下,也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象,當(dāng)我們把風(fēng)機安裝時候,發(fā)現(xiàn)壓力不夠,這就是型號選小了,達(dá)不到額定的壓力值,此時的風(fēng)機還是處于超壓的工作狀態(tài)下,還是比較危險的。
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三葉羅茨鼓風(fēng)機供氣不足維修:三葉羅茨風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書
三葉羅茨風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書基本原理:
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
三葉羅茨風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書主要特點
其較大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,較高可達(dá)2.1,可以多級串聯(lián)使用。
三葉羅茨風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書主要介質(zhì)
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
章丘羅茨風(fēng)機性能參數(shù)以及結(jié)構(gòu)特點
按轉(zhuǎn)子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.
三葉羅茨風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書性能參數(shù)
羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
三葉羅茨風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書運行調(diào)節(jié)
根據(jù)流體力學(xué)理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時,并非永遠(yuǎn)停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達(dá)到某一目標(biāo)值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié),實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節(jié)能。簡言之,調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工況,實現(xiàn)節(jié)能,防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達(dá)到同一目的,但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結(jié)論。
?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比)減少時,功率亦相應(yīng)減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時,所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右,但與其它調(diào)節(jié)方式相比,耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(或稱調(diào)節(jié)深度小時),幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不僅不節(jié)能,反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
?、且话銇碚f,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節(jié)方式,以期獲得較大效益。
?、茸兯僬{(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以,變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為較好,但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高,應(yīng)結(jié)合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調(diào)節(jié)性能,也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
三葉羅茨風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書使用維護(hù)
簡介
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊,因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,應(yīng)注意。
啟動
羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作;
?、磐耆蜷_進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管;
?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開;
?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固,不得有負(fù)荷力加在機殼上;
⑷檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3~5厘米,冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適,有無摩擦碰撞;
?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無松動;
⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后,即可進(jìn)行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然停車。
運轉(zhuǎn)
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后,操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應(yīng)立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
維護(hù)
正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
三葉羅茨風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書故障處理
首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙;
?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;
?、沁^濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器;
其次電機過載的問題解決:
?、艥櫥筒恍?這里建議調(diào)換專用潤滑油;
?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
操作說明
⒈輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。
?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。
?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
?、读_茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。
3、鼓風(fēng)機應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒較大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的較小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
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一、特點和用途
⒈ 該鼓風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉,運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。
?、?該鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。
⒊ 轉(zhuǎn)子采取特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。
⒋ 使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施,對轉(zhuǎn)子實施嚴(yán)格的校驗,保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
?、?該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理,嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
?、?風(fēng)機廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。
二、工作原理和結(jié)構(gòu)
電動機通過V型帶(或聯(lián)軸器)帶動主動軸,由主動軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用,使機體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙,當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時,則無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體,達(dá)到鼓風(fēng)作用。
該型風(fēng)機外形為臥式結(jié)構(gòu),有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種,進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下排方式。風(fēng)機主要由:墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)(出)口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。
三、安裝和使用
1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
?、屏_茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
?、菦]有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
⑷空負(fù)荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
10、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。
?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
?、扑^額定負(fù)荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。
?、秋L(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,應(yīng)注意定期觀察壓力情況,超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣,否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥,不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。
?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。
11、停車
鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細(xì)則。
四、維護(hù)和檢修
鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
五、風(fēng)機主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。
?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統(tǒng)壓力變化a、進(jìn)口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機體a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?軸承a、軸承損壞;排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
③ 潤滑油a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
⑥ 滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
① 間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?滾動軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
湖南錦工一號風(fēng)機有限公司位于錦工市天心區(qū)勞動西路229號,是一家羅茨風(fēng)機廠主要制造羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、三葉羅茨風(fēng)機。服務(wù)熱線:0731-,
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