曝氣管堵塞和羅茨風機吸進的塵土_羅茨鼓風機
曝氣管堵塞和羅茨風機吸進的塵土:羅茨爆氣風機不運轉原因_羅茨鼓風機
羅茨風機故障原因,為什么不轉了的原因,案例分析
羅茨風機為什么不轉了呢?都是些什么故障原因導致羅茨風機不轉了呢?羅茨風機是運轉類機械設備,使用中遇到故障不轉了的原因有哪些?接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。
羅茨風機故障不轉了的原因:
1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因,需要檢查維修并接通電源。
2、檢查電機損壞不工作,絕緣不良或灰塵太多,進水等問題,檢查電機接線或更換電機。
3、軸承損壞:軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏,或間隙增大等損壞情況,(需要懂機械的或維修人員)拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度,及時找專業(yè)的風機生產(chǎn)廠家來指導維修或更換。
4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞,及時清理或進行必要的更換。
5、風機中有異物卡死,灰塵或雜物混進太多,及時清理。
6、風機生銹問題,進水或長期不用(未防潮)導致生銹,需要加入適量潔凈的汽油,進行潤滑,并用手動轉動兩到三圈潤滑。
關于羅茨風機工作原因,在這里舉例說明一個:
一、沈陽案例:輸送介質雜質導致風機不轉的原因如下:
沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現(xiàn)輸送介質含雜質較多,粘附在葉輪上,造成葉輪間隙變小,這是就出現(xiàn)故障了,擠住不轉了。當時客戶說,為什么會突然不轉了呢,如果是風機的問題,會正常運轉了一段時間后突然不轉嗎?這樣的情況又該怎么來解決呢?
羅茨風機出現(xiàn)這種狀況,需要用干凈的熱水沖洗葉輪,如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪,因此此類風機運行時建議注意風機周邊環(huán)境衛(wèi)生,盡量避免油污沾附太多雜質,導致風機運行不暢或卡死情況,也可定期用清水清洗葉輪,做到提前預防。特別是長時間停機前,一定要沖洗干凈,并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態(tài),以防葉輪銹死,再啟動時風機不轉情況。
羅茨風機正常使用的維護要點,主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。
1、空氣環(huán)境清潔:在空氣清潔方面,除了注意風機周邊環(huán)境以外,可采用海綿做過濾網(wǎng),定期進行清理,并配合在檢修時對風機內(nèi)部的清洗,已能滿足風機的清潔要求和生產(chǎn)要求。
2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸??闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標,油位是否正常,是否漏油漏氣,聽聲音是否有異常,摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
3、潤滑部位在潤滑方面,要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油,軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂,每個部位保持0.2~0.5kg。
4、降溫情況:風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時,易出現(xiàn)整機超溫(出口氣溫超過85℃),故障率徒增而風量下降。為此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置,自上而下流經(jīng)風機機殼表面以帶走部分熱量,達到降溫目的,助風機安全度過高溫季節(jié)。
羅茨風機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的,后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規(guī)格型號也是較多的,以上只是提供一個真實案例,讓大家大致了解一下,如需獲得羅茨風機的更多技術需求,請進入到戰(zhàn)爾風機官網(wǎng)技術顧問一直在線,將為您一對一提供技術參考或風機的更多。
羅茨風機在污水曝氣中經(jīng)常使用到,污水曝氣風機在使用過程中可能會發(fā)現(xiàn)曝氣不足,主要的原因有以下幾點:
1、選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤,壓力不足,沒法實現(xiàn)曝氣是正?,F(xiàn)象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣,選型時壓力選小了,出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象,污水曝氣時,曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞,如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞,曝氣不明顯,也會感覺曝不出氣。
3、風機故障
羅茨風機用的越久,風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題,比如:風量不足、壓力不足等,這些都是正?,F(xiàn)象,因為羅茨風機在使用過程中會出現(xiàn)磨損,所以,羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風機時,如果出現(xiàn)了羅茨風機的管路問題,如:管道破損泄漏,也會出現(xiàn)壓力不足的情況;再者,如果曝氣管路過長或者彎管過多,也會產(chǎn)生壓力損失。
錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
:沼氣加壓機
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機內(nèi)浮泥處理方法和不曝氣原因及進風口重要性
羅茨鼓風機內(nèi)的浮泥處理方法:
先封閉排水口,刮凈中止后再開泥漿泵排水口,注重箱頂時再發(fā)動刮沫機,刮凈中止后再開泥漿泵排水口,注重箱頂時再發(fā)動刮沫機。
刮凈中止后再開泥漿泵排水口,注重刮沫機盡量少轉幾圈,刮滿泥箱后中止抽沫,稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉幾圈,刮滿泥箱后中止抽沫,稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉幾圈,翻開排水口時少開,泥漿泵開時應先放氣,制止空轉。
因此對于羅茨鼓風機內(nèi)浮泥過多的問題一定要及時處理,提高其穩(wěn)定的特性。
羅茨鼓風機曝不起氣的原因:
1.選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤,壓力不足,沒法實現(xiàn)曝氣是正?,F(xiàn)象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣,選型時壓力選小了,出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2.曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象,污水曝氣時,曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞,如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞,曝氣不明顯,也會感覺曝不出氣。
3.風機故障
羅茨風機用的越久,風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題,比如:風量不足、壓力不足等,風機使用過程中會出現(xiàn)磨損,所以羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)就會出現(xiàn)偏差。
4.管路問題
在使用羅茨風機時,如果羅茨風機管道破損漏寫,也會出現(xiàn)壓力不足的情況,或者曝氣管路過長或者彎管過多,也會產(chǎn)生壓力損失。
羅茨鼓風機進風口的重要性:
1.除塵過濾
羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng),主要作用還是除塵,羅茨鼓風機因設計構造原因,內(nèi)部間隙有一定標準要求,不能過小也不能過大,被風機吸入空氣按照標準來說,應當是潔凈空氣。外界灰塵進入太多,會造成風機內(nèi)部磨損增大,久而久之會出現(xiàn)相關聯(lián)故障,所以,羅茨鼓風機對灰塵量控制要求還是很嚴格的。
2.油氣過濾
與灰塵相比較而言,油氣灰塵更容易使風機發(fā)生故障,所以進風系統(tǒng)過濾油氣灰塵,也是很重要的,油氣灰塵更加黏稠,只要粘在羅茨鼓風機內(nèi)部,就很難進行清理,對于輸送沼氣的客戶來說,定理清理羅茨鼓風機內(nèi)部是非常重要的,并且定期對羅茨鼓風機濾芯進行更換,保證進風過濾系統(tǒng)。
3.進風降噪
羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng)除了上面的灰塵過濾完,還有一項很重要的作用,那就是降低風噪,羅茨鼓風機噪音相對較高,所以,進風系統(tǒng)不僅要考慮除塵,還有考慮降噪問題,如果羅茨鼓風機噪音值提升,在考慮故障的情況下,還需要考慮下進口消音器的問題。
如果停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題,常見問題就是抱死轉不動的情況是什么原因呢?下面小編給大家介紹下三葉羅茨鼓風機轉不動的原因。
1.齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右,而大于這個咬合面積,齒輪之間咬合力過大,致使齒輪無法轉動,進而引起風機轉不動的情況。
2.生銹卡死
羅茨風機閑置的時間久了,會在內(nèi)部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落,葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理,并進行間隙調(diào)整。
3.異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體里,堵塞各部分間隙,造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物,并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生。
4.葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉不動,這種故障我們很容易理解,葉輪與葉輪之間互相咬合,導致葉輪轉不動,這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
5.軸承損壞
羅茨鼓風機上面有4個軸承,如果軸承損壞,會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,導致風機不能轉動,這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉動的常見原因。
6.零部件變形
零部件變形造成三葉羅茨鼓風機轉不動的情況很少見,有很少一部分生產(chǎn)廠家一味降低成本致使零部件強度不達標,同一型號價錢偏低的羅茨風機,很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況,如果零件強度不達標就可能出現(xiàn)零件變形的情況,破壞各零部件之間的間隙,造成風機卡死轉不動。另產(chǎn)品長期放置,也會造成零部件一定的變形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨鼓風機,如果存在電機故障,自然會產(chǎn)生轉不動的情況,故障很容易判斷,電機不能轉動,風機自然不會轉動,如果是電機出現(xiàn)故障,應當對風機的電機進行檢查,然后排出故障。
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曝氣管堵塞和羅茨風機吸進的塵土:羅茨風機曝不起氣的原因是什么?4個主要原因!錦工風機
羅茨風機在污水曝氣中經(jīng)常使用到,污水曝氣風機在使用過程中可能會發(fā)現(xiàn)曝氣不足,主要的原因有以下幾點:
1、選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤,壓力不足,沒法實現(xiàn)曝氣是正?,F(xiàn)象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣,選型時壓力選小了,出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象,污水曝氣時,曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞,如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞,曝氣不明顯,也會感覺曝不出氣。
3、風機故障
羅茨風機用的越久,風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題,比如:風量不足、壓力不足等,這些都是正?,F(xiàn)象,因為羅茨風機在使用過程中會出現(xiàn)磨損,所以,羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)會出現(xiàn)偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風機時,如果出現(xiàn)了羅茨風機的管路問題,如:管道破損泄漏,也會出現(xiàn)壓力不足的情況;再者,如果曝氣管路過長或者彎管過多,也會產(chǎn)生壓力損失。
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曝氣管堵塞和羅茨風機吸進的塵土:羅茨鼓風機內(nèi)浮泥處理方法和不曝氣原因及進風口重要性
原標題:羅茨鼓風機內(nèi)浮泥處理方法和不曝氣原因及進風口重要性
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羅茨鼓風機內(nèi)的浮泥處理方法:
先封閉排水口,刮凈中止后再開泥漿泵排水口,注重箱頂時再發(fā)動刮沫機,刮凈中止后再開泥漿泵排水口,注重箱頂時再發(fā)動刮沫機。
刮凈中止后再開泥漿泵排水口,注重刮沫機盡量少轉幾圈,刮滿泥箱后中止抽沫,稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉幾圈,刮滿泥箱后中止抽沫,稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉幾圈,翻開排水口時少開,泥漿泵開時應先放氣,制止空轉。
因此對于羅茨鼓風機內(nèi)浮泥過多的問題一定要及時處理,提高其穩(wěn)定的特性。
羅茨鼓風機曝不起氣的原因:
1.選型錯誤
如果選型出現(xiàn)了錯誤,壓力不足,沒法實現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象,比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣,選型時壓力選小了,出現(xiàn)曝氣不足的現(xiàn)象很正常。
2.曝氣盤阻塞
曝氣盤出現(xiàn)了阻塞現(xiàn)象,污水曝氣時,曝氣盤很容易出現(xiàn)阻塞,如果大半數(shù)量的曝氣盤被阻塞,曝氣不明顯,也會感覺曝不出氣。
3.風機故障
羅茨風機用的越久,風機的各項參數(shù)會出現(xiàn)問題,比如:風量不足、壓力不足等,風機使用過程中會出現(xiàn)磨損,所以羅茨風機的參數(shù)用的越久參數(shù)就會出現(xiàn)偏差。
4.管路問題
在使用羅茨風機時,如果羅茨風機管道破損漏寫,也會出現(xiàn)壓力不足的情況,或者曝氣管路過長或者彎管過多,也會產(chǎn)生壓力損失。
羅茨鼓風機進風口的重要性:
1.除塵過濾
羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng),主要作用還是除塵,羅茨鼓風機因設計構造原因,內(nèi)部間隙有一定標準要求,不能過小也不能過大,被風機吸入空氣按照標準來說,應當是潔凈空氣。外界灰塵進入太多,會造成風機內(nèi)部磨損增大,久而久之會出現(xiàn)相關聯(lián)故障,所以,羅茨鼓風機對灰塵量控制要求還是很嚴格的。
2.油氣過濾
與灰塵相比較而言,油氣灰塵更容易使風機發(fā)生故障,所以進風系統(tǒng)過濾油氣灰塵,也是很重要的,油氣灰塵更加黏稠,只要粘在羅茨鼓風機內(nèi)部,就很難進行清理,對于輸送沼氣的客戶來說,定理清理羅茨鼓風機內(nèi)部是非常重要的,并且定期對羅茨鼓風機濾芯進行更換,保證進風過濾系統(tǒng)。
3.進風降噪
羅茨鼓風機進風過濾系統(tǒng)除了上面的灰塵過濾完,還有一項很重要的作用,那就是降低風噪,羅茨鼓風機噪音相對較高,所以,進風系統(tǒng)不僅要考慮除塵,還有考慮降噪問題,如果羅茨鼓風機噪音值提升,在考慮故障的情況下,還需要考慮下進口消音器的問題。
曝氣管堵塞和羅茨風機吸進的塵土:羅茨鼓風機日常運轉如何治理噪音和斷電后的處理方法
原標題:羅茨鼓風機日常運轉如何治理噪音和斷電后的處理方法
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羅茨鼓風機的劃分方法:
1.類型
按產(chǎn)品類型分可以將羅茨鼓風機分為:羅茨鼓風機、羅茨真空泵、蒸汽壓縮機、濕式羅茨真空泵、逆流冷卻真空泵、低噪音羅茨鼓風機、低噪音羅茨真空泵等。
2.結構
按照羅茨鼓風機的結構劃分,可以劃分為:二葉羅茨鼓風機、三葉羅茨鼓風機、高壓羅茨鼓風機、雙極串聯(lián)羅茨鼓風機、特殊密封羅茨鼓風機等。羅茨鼓風機的結構形式有多種,按照結構形式劃分羅茨鼓風機的種類也是可以的。
3.用途
因不同用途的羅茨鼓風機有一定的差別,所以,還可以按照羅茨鼓風機的用途進行分類,可以分類如下:曝氣風機、氣化風機、返料羅茨鼓風機、反沖洗羅茨鼓風機、氣力運輸羅茨鼓風機、微孔曝氣增氧羅茨鼓風機等。根據(jù)使用途徑來劃分羅茨鼓風機的種類也是可以的。
4.行業(yè)
行業(yè)不一樣,選擇的羅茨鼓風機也不一樣,如:特殊氣體行業(yè)的羅茨鼓風機需要特殊密封等,羅茨鼓風機在結構上也有一定的差別,所以,根據(jù)行業(yè)分類可以劃分為:化工行業(yè)羅茨鼓風機、電力行業(yè)羅茨鼓風機、鋼鐵行業(yè)羅茨鼓風機、水泥行業(yè)羅茨鼓風機、污水處理行業(yè)羅茨鼓風機、食品行業(yè)羅茨鼓風機等。
羅茨鼓風機日常運轉如何治理噪音:
1.管道堵塞造成的工作壓力上升,這時候大家必須清理或拆換管道;
2.傳動帶罩安裝不善造成振動,這時候查驗重新安裝傳動帶罩就可以了;
3.電動機軸承損壞,拆換新的滾動軸承;
4.羅茨鼓風機內(nèi)進到塵土導致研傷,這時要折解風機;
5.無潤滑脂也會造成曝聲高,這時候查驗提供的油系統(tǒng)軟件;
6.潤化欠佳,要常常清理滴噴油器和濾油器;
7.皮帶輪松動,擰緊頂絲;
8.三角帶跑偏,調(diào)節(jié)傳動帶張松緊度。
當碰到羅茨鼓風機出現(xiàn)噪聲擴大時也別著急,最先停風機去查驗是怎么回事,假如確實找不著緣故就資詢技術專業(yè)檢修羅茨鼓風機生產(chǎn)廠家,無論羅茨鼓風機品質特性怎樣,平時不能低于維護保養(yǎng)工作中,只能搞好羅茨鼓風機維護保養(yǎng)那樣才使風機長壽命。
羅茨鼓風機斷電后的處理方法:
1.關閉開關,檢查風機
羅茨鼓風機突然斷電之后,要及時切斷風機電源,在未檢查之前,不要進行啟動,羅茨鼓風機斷電之后,首先要去把風機電源總閘切斷,然后對風機進行檢查,查看風機是否存在異常的情況。
2.關閉管道閘閥
與風機相連接的管道閘閥要進行關閉,避免氣體繼續(xù)回流,因每個工況的情況不一樣,如:有些工況輸送昂貴的稀有氣體,該步驟可以升為開始的一步,避免資源浪費,然后再去關閉風機電閘。
3.打開放空閥
打開風機放空閥的主要目的是為了試運行,風機的健康程度在沒有得到確認之前,需要對羅茨鼓風機進行試運行,試運行之后再進行開機工作。
4.逆止閥檢查
風機斷電,氣體會回流,還需要對管道的逆止閥進行檢查,查看是否工作。
5.重新啟動注意事項
羅茨鼓風機因突然斷電發(fā)生倒轉,一定要進行檢查,在啟動前需要進行試運行,試運行無問題再進行啟動工作。
如果羅茨鼓風機出現(xiàn)了倒轉,還需要做的是:給管道加裝逆止閥,防止氣體回流,打壞葉輪。如果羅茨鼓風機輸送特殊氣體,啟動前一定要進行安全確認,避免出現(xiàn)安全事故。
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