羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵油螺絲_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵油螺絲:上海羅茨式鼓風(fēng)機(jī)廠
上海羅茨式鼓風(fēng)機(jī)廠,
空氣動(dòng)力噪聲 2、不應(yīng)把羅茨風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量不足
進(jìn)口過濾堵塞,葉輪磨損,間隙增大得太多,皮帶打滑,進(jìn)口壓力損失大,管道造成通風(fēng)泄漏。
處理措施,
清除過濾器的灰塵和堵塞物,修復(fù)間隙,拉緊皮帶并增加根數(shù),調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值,檢查并修復(fù)管道。
五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油或油泄漏到機(jī)殼中
油箱位大高, 由排油口漏出,密封磨損,造成軸端漏油,壓力高于規(guī)定值,墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。有很多因素會(huì)使羅茨鼓風(fēng)機(jī)變熱
3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。
上海羅茨式鼓風(fēng)機(jī)廠
處理措施,
降低油位,換密封,疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞,
六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)和噪聲立即停車
滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損,齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊,由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊,由于過載、軸變形造成葉輪碰撞,由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦,由于積垢或異物使葉輪失去平衡,地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿
處理措施,
換軸承或軸承座,重裝齒輪并確保側(cè)隙,清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞,檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙,檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙,清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙,擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
七、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高,與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大,進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞,轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住),油位太高,窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。進(jìn)水等問題
三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙葉輪同步壓縮機(jī)械,每個(gè)三葉型轉(zhuǎn)子用兩個(gè)軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)形式不同,使用要求也是不同的。那么三葉羅茨風(fēng)機(jī)的使用要求有哪些呢?
上海羅茨式鼓風(fēng)機(jī)廠
處理措施,
降低壓力到規(guī)定值,將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,清除障礙物,立即停機(jī),檢查原因,將油位調(diào)到正確位置,檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪,清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙,擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
七、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高,與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大,進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞,轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住),油位太高,窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。2內(nèi)泄漏的改善上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)子間隙控制上有優(yōu)勢
處理措施,
降低壓力到規(guī)定值,將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,清除障礙物,立即停機(jī),檢查原因,將油位調(diào)到正確位置,檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪,
以上就是羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的七大原因及處理措施,希望可以解決大家的困擾。如有任何問題,歡迎來電反饋。
怎樣地固定羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。羅茨風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤根
羅茨風(fēng)機(jī)是我公司的主營產(chǎn)品之一,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),價(jià)格優(yōu)惠,工藝精良。多年來深受廣大客戶的喜愛與支持。很多人可能對羅茨風(fēng)機(jī)并不了解,下面為您介紹羅茨風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn):
上海羅茨式鼓風(fēng)機(jī)廠
在安裝羅茨風(fēng)機(jī)的時(shí),怎樣地固定羅茨風(fēng)機(jī)呢?方法如下,
羅茨風(fēng)機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右,也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng),所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。
根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)型號不同,在地面按羅茨風(fēng)機(jī)尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把羅茨風(fēng)機(jī)連接起來,在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移,了設(shè)備的運(yùn)行性,并且由于減小了震動(dòng),從而也大大延長了羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)上的改善
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是各個(gè)領(lǐng)域里應(yīng)用較多的鼓風(fēng)機(jī)之一,結(jié)構(gòu)簡單,在低壓領(lǐng)域有著較高的效率。之后在兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展出了三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),情況有所改善,相比兩葉,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)改善了以下幾個(gè)方面,
1、轉(zhuǎn)子力學(xué)性能上的改善?! ∫陨暇褪菧囟葘α_茨鼓風(fēng)機(jī)的影響,所以在使用該設(shè)備要注意控制溫度,切記溫差不宜過大,這才能羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常使用。導(dǎo)致齒輪不能旋轉(zhuǎn)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵油螺絲:羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油使用方法
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油使用方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油使用方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng):
1.不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2.不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3.根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4.風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5.風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
7.當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油原因以及解決方法:
一.葉輪之間的間隙
原因:葉輪上有雜質(zhì),因此葉輪之間的間隙太??;軸承的磨損導(dǎo)致間隙之間的增加。
解決方法:清除灰塵,檢查內(nèi)部零件是否有其他損壞;調(diào)整齒輪之間的間隙。
二.羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高
原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的燃油箱中的油過多,過濾器堵塞;葉輪過度磨損;通風(fēng)不良,室內(nèi)溫度過高,進(jìn)風(fēng)口溫度過高。
解決方法:降低機(jī)油油位或機(jī)油;清除堵塞物;通過羅茨鼓風(fēng)機(jī)降低壓力差;彌補(bǔ)差距打開通風(fēng)孔降低室溫;提高速度以防止皮帶打滑。
三.羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量不足
原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口過濾器堵塞。
解決方法:清除過濾器上的灰塵和堵塞;收緊皮帶并增加根數(shù);將入口壓力調(diào)整到指定值;檢查并修理管道。
四.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)油泄漏
原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油箱太高,并從機(jī)油口泄漏。密封件損壞,導(dǎo)致軸端漏油,壓力高于指定值。
解決方法:降低油位;更換密封條;清除通風(fēng)口。
五.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)過載
原因:與規(guī)定壓力相比,壓力差太大。
解決方法:將壓力降低到指定值;將過量的氣體排入大氣或降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)的速度;清除障礙物;將油位調(diào)至正位。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油的使用方法:
1.檢查潤滑油是否被氧化變質(zhì)。如果已氧化變質(zhì),則可以從外觀上區(qū)分出來。此時(shí),潤滑油的顏色變?yōu)楹谏蛏钌?,并且在表面上形成硬膜?/p>
2.檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑劑是否與過多的硬質(zhì)雜志混合。測試時(shí),用手指取少量潤滑油滾動(dòng),并憑感覺判斷。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)不能混用不同種類的潤滑油。新油和舊油不能混用。因此,在更換潤滑油時(shí),應(yīng)將廢油完全清除,然后填充新油。
4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)適當(dāng)加注潤滑油。加注太少會(huì)導(dǎo)致潤滑不足。填充過多,潤滑油過度攪拌,溫度迅速升高以及油分離,分解和泄漏。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵油螺絲:羅茨鼓風(fēng)機(jī)電量過高的原因和葉輪變形和斷裂的解決方法
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)電量過高的原因和葉輪變形和斷裂的解決方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電量過高的原因:
1.潤滑油不足
如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油不足,風(fēng)機(jī)在沒有油的情況下工作,會(huì)增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損,這樣會(huì)增加電機(jī)負(fù)載并加速消耗。
2.錯(cuò)誤操作
在操作時(shí),電流過載也是一個(gè)問題。比如,反向安裝止回閥并且閘閥未完打開,這種操作可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進(jìn)行,不要隨便操作造成不必要的麻煩。
3.管道堵塞
由于管道堵塞,風(fēng)機(jī)出口不平穩(wěn),風(fēng)不熄滅,壓力上升,電機(jī)引起超壓過載,從而導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)電流表上升。
4.風(fēng)機(jī)本身的問題
風(fēng)機(jī)廠有自己的質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機(jī)時(shí),許多部件的間隙比較差,這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外,某些部件可能會(huì)損壞,增加電機(jī)負(fù)載,保險(xiǎn)絲熔斷。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪變形和斷裂的解決方法:
一種是風(fēng)機(jī)工作時(shí)間長,超越其壽數(shù)的正常磨損;另一種是因?yàn)槲吹竭_(dá)規(guī)劃壽數(shù)而忽然損壞形成的,前一種咱們就不再多說,只需要替換葉輪即可。后一種狀況的原因有:葉片外表或鋼釘頭受腐蝕或磨損。謀定和葉片松動(dòng)。葉出產(chǎn)不平衡,振蕩值超越的規(guī)則的規(guī)范,使得葉輪傾斜或變形。
鼓風(fēng)機(jī)敘述解決方案:單個(gè)葉片或鉚釘損壞,可替換損壞的葉片或鉚釘,大都葉片或擲釘損壞,則應(yīng)替換新葉輪。單個(gè)鋼釘松動(dòng)能夠用小沖子緊住,假如還沒有作用能夠替換資料與原鉚釘相同的新鉚釘。若葉輪變形后傾斜過大,可將葉輪拆下來,然后用鐵錘糾正,或?qū)⑷~輪平放平臺(tái)上,壓軸盤某側(cè)的邊際,直至葉輪糾正停止,這一點(diǎn)要注意,葉輪糾正后需要做葉輪平衡。
鼓風(fēng)機(jī)作為常用的風(fēng)機(jī)設(shè)備,并且根本都會(huì)處于一個(gè)長時(shí)間工作的狀況,都會(huì)多多少少磨損,那么咱們就需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定時(shí)的保護(hù)和查看工作才行,以下是風(fēng)機(jī)定時(shí)查看以及保護(hù)的規(guī)范:風(fēng)機(jī)接連工作3至6個(gè)月,替換一次潤滑脂,以裝滿軸承空間的2/3為宜。風(fēng)機(jī)接連工作3至6個(gè)月,進(jìn)行一次滾動(dòng)軸承查看,查看滾住和滾道外表的觸摸狀況及內(nèi)圈合作的松緊度。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)堵油螺絲:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型技巧,及異?,F(xiàn)象的解決!
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型技巧,及異常現(xiàn)象的解決!
吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機(jī),是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因?yàn)橛虚g隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定。
其特點(diǎn)是在最高設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi),管網(wǎng)阻力變化時(shí),流量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力變化影響小。當(dāng)曝氣池液位變化時(shí),鼓風(fēng)量基本不變。羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量受轉(zhuǎn)速控制,風(fēng)量調(diào)整可通過變頻調(diào)速進(jìn)行,變頻后風(fēng)壓可以維持。
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型技巧
1、選型
在污水廠鼓風(fēng)機(jī)選型時(shí),風(fēng)機(jī)廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數(shù),然而風(fēng)機(jī)在實(shí)際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時(shí),風(fēng)機(jī)的性能也將發(fā)生變化,設(shè)計(jì)選型時(shí)就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù),而需要根據(jù)實(shí)際使用狀態(tài)將風(fēng)機(jī)的性能要求,換算成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機(jī)參數(shù)來選型。
2、壓力
容積式鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機(jī)本身,而是氣體由鼓風(fēng)機(jī)排出后裝置的情況,即所謂“背壓”決定的, 曝氣鼓風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。鼓風(fēng)機(jī)銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機(jī)的額定排氣壓力。實(shí)際上,鼓風(fēng)機(jī)可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作,而且只要強(qiáng)度和排氣溫度允許,也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言,排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。(大致就是水深加一米)
3、風(fēng)量(需氧量)
在計(jì)算污水處理的需氧量時(shí),其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ,再將其換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ,如果鼓風(fēng)機(jī)的使用狀態(tài)不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),例如在高原地區(qū)使用,則空氣密度、含濕量會(huì)發(fā)生變化,鼓風(fēng)機(jī)所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的,而所供空氣的質(zhì)量流量將減少,有可能導(dǎo)致供氧量不足。最為簡單的計(jì)算方式就是按污水池面積來算 一個(gè)平方四個(gè)曝氣頭,每個(gè)曝氣頭的供氣量0.03m3/min(這里的0.03是取曝氣頭中間值)
4、冬季和夏季的區(qū)別
鼓風(fēng)機(jī)選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機(jī)供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),在冬季和夏季,其容積流量是不會(huì)發(fā)生變化的,但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會(huì)發(fā)生變化,也就是說供氧量會(huì)有所不同。這是由于冬季氣溫降低,空氣密度增加,那么風(fēng)機(jī)所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大幅度增加,從而引起供氧量增加,從運(yùn)行的實(shí)際測量情況來看,每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會(huì)高出1~3mg/L。
因此,在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,需要針對這種變化對設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,使鼓風(fēng)機(jī)的充氧能力與實(shí)際運(yùn)行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說,使用變頻器,通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)異?,F(xiàn)象的解決
運(yùn)行中羅茨風(fēng)機(jī)可能出現(xiàn)一些問題,通過現(xiàn)象來排查設(shè)備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象
現(xiàn)象
原因
措施
噪音高
1管道堵塞引起壓力升高
2皮帶罩安裝不當(dāng)引起的振動(dòng)
3風(fēng)機(jī)軸承磨損
4風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷
5無潤滑劑
6V形帶輪松動(dòng)
7三角帶打滑
1重新或更換管路
2重新裝好皮帶罩
3更換新的軸承
4拆檢風(fēng)機(jī)
5補(bǔ)充潤滑油
6緊固項(xiàng)絲
7調(diào)整皮帶張緊度
葉輪與葉輪摩擦
1葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小2齒輪磨損,造成側(cè)隙大3齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大
1清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞2調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值 30%~50%應(yīng)更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%4更換軸承
葉輪與墻板機(jī)殼的摩擦
1安裝間隙不正確;2運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;3運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;4機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;5軸承軸向定位不佳。
1重新調(diào)整間隙;2查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;3檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;4檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
溫度過高
1油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;2過濾器或消聲器堵塞;3壓力高于規(guī)定值;4葉輪過度磨損,間隙大;5通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高6運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
1降低油位或挾油;2清除堵物;3降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;4修復(fù)間隙;5開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;6加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
流量不足
1進(jìn)口過濾堵塞;2葉輪磨損,間隙增大得太多;3皮帶打滑;4進(jìn)口壓力損失大;5管道造成通風(fēng)泄漏。
1清除過濾器的灰塵和堵塞物;2修復(fù)間隙;3拉緊皮帶并增加根數(shù);4調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
5檢查并修復(fù)管道
皮帶破損
1超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
2皮帶打滑
3兩皮帶輪不平行
1調(diào)整
2調(diào)整
3調(diào)整
漏油或油泄露到機(jī)殼中
1油箱位大高,由排油口漏出;
2密封磨損,造成軸端漏油;
3壓力高于規(guī)定值;
4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。
1 降低油位;
2更換密封;
3疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。
異常振動(dòng)和噪聲立即停車
1滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
2齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;
4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;
6由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
1更換軸承或軸承座;
2重裝齒輪并確保側(cè)隙;
3清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;
4檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
5檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;
6清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;
7擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
電機(jī)超載
1與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
2與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;
3進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);
5油位太高;
6窄V型皮帶過熱,振動(dòng)過大,皮帶輪過小。
1降低壓力到規(guī)定值;
2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
3 清除障礙物;
4立即停機(jī),檢查原因;
5將油位調(diào)到正確位置;
6檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
電機(jī)停轉(zhuǎn)
1超負(fù)荷
2風(fēng)機(jī)研傷
3電源接線不良
4電機(jī)內(nèi)部過臟或軸承損壞
5電機(jī)本身存在質(zhì)量問題
1檢查管道系統(tǒng)
2檢修
3修理
4清掃風(fēng)機(jī)或者更換軸承
5更換電機(jī)
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