三葉羅茨鼓風(fēng)機缺油：[MIO懂] 三葉羅茨風(fēng)機常見故障與解決方法

　　隨著三葉羅茨風(fēng)機普遍推廣，被用于石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域。而日常生活中如何維護好三葉羅茨風(fēng)機，也大有學(xué)問。熟悉并掌握風(fēng)機常見故障以及解決方法，對于使用方來說尤為重要。

　　三葉羅茨風(fēng)機安裝使用現(xiàn)場圖

　　三葉羅茨風(fēng)機常見故障及解決方法：

　　1、風(fēng)量逐漸減小

　?、偃~輪間隙變大，解決方法：調(diào)整葉輪間隙，更換配件。

　?、诂F(xiàn)場管道有泄漏，解決方法：檢查管道是否有漏氣，斷裂現(xiàn)象。

　　2、三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，溫度過高

　　①管道系統(tǒng)超壓，解決方法：查看風(fēng)機壓力表，看是否顯示前方系統(tǒng)超壓。

　?、陲L(fēng)機無油運轉(zhuǎn)，解決方法：檢查油箱油量，若無油，需添加，亦不可添加過多。

　　錦工三葉羅茨風(fēng)機廠家為你提供一站式、全方位的風(fēng)機常見故障以及解決方案。不一樣的價格，不一樣的售后服務(wù)，更是不一樣的風(fēng)機配置。錦工三葉羅茨風(fēng)機常規(guī)配置如下：

　　----軸承采用日本NSK或瑞典SKF軸承；

　　----油封采用TTO油封，密封效果好，耐磨；

　　----皮帶采用美國蓋茨皮帶，韌性好；

　　----齒輪采用湖南株洲齒輪，精度高，屬于國內(nèi)航空專用齒輪品牌。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機缺油：三葉羅茨鼓風(fēng)機常見問題及保養(yǎng)要點

　　原標題：三葉羅茨鼓風(fēng)機常見問題及保養(yǎng)要點

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機常見問題及保養(yǎng)要點

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機噪聲大的原因及解決措施：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)噪音的原因很多，除了本身的質(zhì)量問題外，也跟日常的情節(jié)和維護保養(yǎng)方面有聯(lián)系。通常情況下，三葉羅茨鼓風(fēng)機的噪音相對較小。如果有很多噪音，就要及時進行排查和及時處理；

　　1.由于管道堵塞而引起的壓力增加，則必須及時清潔或更換管道。

　　2.皮帶罩安裝不正確并引起振動，則必須檢查皮帶蓋的充電情況。

　　3.電機軸承磨損時，有必要更換新軸承。

　　4.三葉羅茨鼓風(fēng)機進入灰塵并造成傷害。此時，必須拆卸風(fēng)機。但是，如果您沒有經(jīng)驗，則可以找到專門工作人員，不要隨意拆卸。

　　5.沒有潤滑會引起很多噪音，檢查供油系統(tǒng)并按時添加。

　　6.潤滑不良，經(jīng)常清潔滴油嘴和機過濾器。

　　7.皮帶輪松動，調(diào)整皮帶松緊度。

　　8.三角皮帶滑動并調(diào)節(jié)皮帶張緊力。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機葉輪常見問題：

　　一.羅茨鼓風(fēng)機葉輪和羅茨鼓風(fēng)機機殼徑向摩擦

　　1.間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　2.軸承磨損，間隙增加；更換方法為更換。

　　3.主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　4.超額定壓力運行；消除方法是檢查并消除超壓的原因。

　　二.羅茨鼓風(fēng)機葉輪和板之間的摩擦

　　1.間隙超值；消除方法是調(diào)整間隙。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　　3.軸承磨損，間隙增加；更換方法為更換。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機日常保養(yǎng)要點：

　　1.定期檢查安全閥的靈活狀況。如果不靈活，請進行清潔和調(diào)試以確?？煽康拇蜷_和關(guān)閉。

　　2.定期檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機高壓油是否與水和其他污染物混合以及是否劣化。如果損壞，請及時更換機器。

　　3.定期清潔羅茨鼓風(fēng)機過濾器。

　　4.定期檢查滴管滴水是否正常。如果滴管臟了，請卸下調(diào)節(jié)螺絲以進行清潔。

　　5.定期清潔風(fēng)機室，保持其清潔通風(fēng)。

　　6.始終檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機和電機的運行狀態(tài)。如果噪音和溫度異常，請停止以進行維護。

　　7.定期檢查該區(qū)域是否漏油和漏氣，并進行修理，如果無法修理，請立即通知制造商。

　　8.定期檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機空氣過濾器是否臟污。如果臟了，請卸下空氣過濾器，擰下蝶形螺母，取下蓋子，清潔過濾器海綿，并在卸下過濾器時不要放置過濾器。污垢掉進了風(fēng)機室。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機缺油：羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)常缺油是什么原因_羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機的維護應(yīng)由專業(yè)設(shè)備人員進行，其中一些故障可有操作人員自行檢查解決。如何檢查這些一般故障？我們來看看：

　　一，關(guān)于風(fēng)量不足

　?。?）轉(zhuǎn)子間隙大。處理方法用工具調(diào)整間隙;

　?。?）密封泄漏氣體處理方法更換密封裝置;

　?。?）濾網(wǎng)堵塞處理方法是更換或清洗濾網(wǎng);

　　其次，解決了電機過載的問題：

　?。?）潤滑油不起作用，建議更換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

　　（2）油環(huán)轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不太慢，建議在此修理或更換;

　　（3）風(fēng)扇軸電機對準不良，建議在此重新對齊;

　　三，密封件磨損問題處理：

　?。?）同軸環(huán)和套管具有較大的同軸度誤差，解決方法是更換磨損部件;

　?。?）軸彎曲或碎屑進入密封圈，溶液去除碎屑并進行軸修正;

　?。?）轉(zhuǎn)子振動過大或軸承間隙過大。解決方案是更換軸承以消除變形效應(yīng);

　　及時解決羅茨鼓風(fēng)機遇到的故障，可以最大限度地延長設(shè)備的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。

　　多級離心風(fēng)機知識

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮擦的原因及處理

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機常見故障以及解決辦法。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦

　　分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。

　　解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足

　　分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。

　　解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機電機超載

　　分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；

　　解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

　　5、羅茨鼓風(fēng)機漏油

　　分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機振動嚴重，結(jié)合面松動；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。

　　解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。

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　　由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍狈排凇?嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7、備用機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機和定期更換相同品牌油脂。

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于現(xiàn)場的工作人員正確的維護和保養(yǎng)。

　　首先我們金工機械廠的小編和大家一起來了解一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足的原因以及解決方法：

　　1、羅茨風(fēng)機的進口排出壓力不足，會直接導(dǎo)致風(fēng)量不足。

　　解決方法：調(diào)整進口壓力值達到規(guī)定值

　　2、羅茨風(fēng)機的進口或出口有障礙物或者被堵塞了。

　　解決方法：清除羅茨風(fēng)機進出口的障礙物，保持暢通。

　　3、羅茨風(fēng)機的葉輪受到磨損，間隙增大，導(dǎo)致壓力排出不足。

　　解決方法：更換葉輪或者調(diào)整羅茨風(fēng)機的間隙

　　4、羅茨風(fēng)機的皮帶張力太小或者打滑;

　　解決方法：調(diào)整皮帶張力或者更換皮帶。

　　5、其管道銹蝕，造成通風(fēng)不暢或者泄露。

　　解決方法：修復(fù)或著更換管道。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機缺油：進口三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見故障及解決方法

　　原標題：進口三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在運行過程中，會出現(xiàn)一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機（正常運行中，若振動超過規(guī)定的技術(shù)要求時，應(yīng)根據(jù)振動的特征進行具體分析。而引起振動的原因有以下幾種：

　　(1)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉(zhuǎn)子在制造過程中不可避免地會產(chǎn)生質(zhì)量偏心，而影響轉(zhuǎn)子的平衡，制造廠家一般在轉(zhuǎn)子輪廓的空腔內(nèi)均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)時，勢必產(chǎn)生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉(zhuǎn)子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風(fēng)機產(chǎn)生振動。

　　解決措施：在保證轉(zhuǎn)子強度的前提下，選取適當(dāng)直徑的鉆頭，用平衡機確定好方位，通過在轉(zhuǎn)子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量，盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量，以減少其運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力；另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風(fēng)機長期安全地運行。

　　(2)轉(zhuǎn)子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡而引起振動，這可以通過清洗轉(zhuǎn)子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動引起的振動，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風(fēng)機（斷軸大部分是發(fā)生在主動轉(zhuǎn)子驅(qū)動端的軸承位及其附近處，從其破壞的現(xiàn)象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動軸驅(qū)動端的受力情況最為惡劣(相當(dāng)于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設(shè)計中軸承位于轉(zhuǎn)子輪廓過渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小，使主動軸長期在應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此，我們在安裝鼓風(fēng)機皮帶輪時，應(yīng)盡量使皮帶輪靠近驅(qū)動端的罩殼，即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應(yīng)力值，從而延長主動軸的疲勞壽命。

　　(2)主動軸驅(qū)動端的甩油盤在運行過程中發(fā)生了松動，使其不能與軸同步旋轉(zhuǎn)，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉(zhuǎn)動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題并重新緊固甩油盤，才可避免斷軸發(fā)生。

　　(3)齒輪、軸承長期運行磨損后間隙變大，會直接引起兩轉(zhuǎn)子間的間隙發(fā)生變化，使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生相互碰撞，若未及時發(fā)現(xiàn)最終造成兩轉(zhuǎn)子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應(yīng)及時檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負荷突然變化，使鼓風(fēng)機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩(wěn)定操作、平緩加載，使鼓風(fēng)機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行，以減小過大的沖擊。

　　(2)齒輪經(jīng)過長期運行磨損后疲勞折斷，應(yīng)及時檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應(yīng)加強備件的檢驗工作，避免使用不合格品，同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。

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