羅茨風(fēng)機參數(shù)查詢快速選型方法視頻講解：

羅茨風(fēng)機參數(shù)的q和p：專注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

　　羅茨風(fēng)機的性能參數(shù)主要包括以下五個：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度，下面小編就和大家一起來學(xué)習(xí)一下。

　　1、轉(zhuǎn)速

　　羅茨風(fēng)機主動軸在單位時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)，稱為羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速。單位有s-1和r/min。

　　2、壓力

　　（1）壓力。羅茨風(fēng)機進、排氣口法蘭處的氣體壓力，稱為進氣壓力和排氣壓力。對羅茨風(fēng)機而言，壓力通常指靜壓。常用單位有Pa和kPa。

　?。?）升壓。鼓風(fēng)機進、排氣壓力之差即為升壓，也稱壓差。表達式為：

　　ΔP=Pd-Ps（kPa） 式中Ps——進氣壓力，kPa；Pd——排氣壓力，kPa。

　　計算ΔP時，Ps、Pd均取絕對壓力，或者同時取表壓。

　　3.流量

　　單位時間內(nèi)，氣體流經(jīng)羅茨風(fēng)機某一指定截面的質(zhì)量或容積，稱為氣體通過該截面的質(zhì)量流量或容積流量。產(chǎn)品樣本和銘牌上標(biāo)稱的流量，為特定條件下的容積流量。對羅茨風(fēng)機而言，指進氣口處于標(biāo)準(zhǔn)吸入狀態(tài)，即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時，單位時間內(nèi)排出的氣體在進氣狀態(tài)下的容積；對真空泵，指進氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時，單位時間內(nèi)吸人的空氣在進氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。另外，工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài)，作為衡量氣體流量的基準(zhǔn)狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標(biāo)準(zhǔn)容積流量，以單位Nm3/min表示。

　　4.軸功率

　　由原動機傳入羅茨風(fēng)機主動軸的功率，稱為羅茨風(fēng)機的軸功率。常用單位為W和kW。

　　5.進、排氣溫度

　　羅茨風(fēng)機進、排氣口法蘭處的氣體溫度，稱為進氣溫度和排氣溫。進、排氣溫度之差稱為溫升，即：

　　Δt=td-ts （℃） 式中ts、td——分別為進氣溫度與排氣溫度，℃。

羅茨風(fēng)機參數(shù)的q和p：羅茨風(fēng)機基本參數(shù)也就這幾個,看完就能記住

　　羅茨風(fēng)機的的參數(shù)很多，但是基本的一些參數(shù)不多，今天錦工風(fēng)機給大家來整理下：

　　1、選型參數(shù)

　　選型的基本參數(shù)是風(fēng)量和壓力，其次電機功率參數(shù)，還有就是轉(zhuǎn)速參數(shù)等，主要的參數(shù)是風(fēng)量和壓力參數(shù)，其他的參數(shù)屬于次要參數(shù)。

　　2、指標(biāo)參數(shù)

　　羅茨鼓風(fēng)機還有其他的一些參數(shù)，比如：振動參數(shù)、噪音參數(shù)，溫度參數(shù)等，這些指標(biāo)參數(shù)屬于維護指標(biāo)，需要定期記錄的參數(shù)。

　　3、尺寸參數(shù)

　　風(fēng)機的尺寸參數(shù)很多，沒法一一為大家進行列舉，如果想了解風(fēng)機的尺寸參數(shù)，可以和廠家索取圖紙，查看具體的參數(shù)，也可以到錦工風(fēng)機的下載中心，去下載錦工風(fēng)機尺寸圖紙。

　　4、性能曲線

　　性能曲線圖，有一部分客戶會了解，但是大部分朋友不了解這方面的內(nèi)容，性能曲線主要是風(fēng)機型號不同參數(shù)不同，而呈現(xiàn)的性能指標(biāo)變化數(shù)據(jù)。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　?。喝~羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表

羅茨風(fēng)機參數(shù)的q和p：羅茨風(fēng)機必備常識，風(fēng)機常用計算公式！

　　羅茨風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀點來看，它是把原動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。先上視頻，羅茨風(fēng)機工作原理動畫

　　風(fēng)機分類：

　　按氣流運動方向分類：

　　離心式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機葉輪后，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動。

　　軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道，由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。

　　混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道，近似沿錐面流動。

　　橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道，而受到葉片作用升高壓力。

　　按生產(chǎn)壓力的高低分類(以絕對壓力計算)：

　　通風(fēng)機—排氣壓力低于Pa；

　　鼓風(fēng)機—排氣壓力在Pa~Pa之間；

　　壓縮機—排氣壓力高于Pa以上；

　　壓力

　　離心通風(fēng)機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風(fēng)機出口與進口總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

　　流量

　　單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積,又稱風(fēng)量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。(有時候也用到“質(zhì)量流量”即單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體質(zhì)量,這個時候需要考慮風(fēng)機進口的氣體密度,與氣體成份,當(dāng)?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量”。

　　轉(zhuǎn)速

　　風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速，min表示分鐘)。

　　功率

　　驅(qū)動風(fēng)機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。

　　風(fēng)機常用參數(shù)、技術(shù)要求

　　一般通、引風(fēng)機：全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（當(dāng)?shù)卮髿鈮海?、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型號…….等。

　　高溫風(fēng)機及其它特殊風(fēng)機：

　　全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當(dāng)?shù)卮髿鈮?或當(dāng)?shù)睾芨叨?、含塵濃度、風(fēng)機調(diào)節(jié)門、電動機型號、進出口膨脹節(jié)、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動器)、稀油站、慢轉(zhuǎn)裝置、執(zhí)行器、啟動柜、控制柜….等。

　　海撥高度換算當(dāng)?shù)卮髿鈮?/p>

　　(760mmHg)－(海撥高度÷12.75)=當(dāng)?shù)卮髿鈮?mmHg)

　　注：海拔高度在300m以下的可不修正。

　　1mmH2O=9.8073Pa；

　　1mmHg=13.5951mmH2O；

　　760mmHg=10332.3117mmH2O

　　風(fēng)機流量0～1000m海撥高度時可不修正；

　　1000～1500M海撥高度時加2%的流量；

　　1500～2500M海撥高度時加3%的流量；

　　2500M以上海撥高度時加5%的流量。

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羅茨風(fēng)機參數(shù)的q和p：羅茨風(fēng)機選型參數(shù)表以及選型手冊

　　羅茨風(fēng)機選型介紹：

　　三葉羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　羅茨風(fēng)機價格維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

　　羅茨風(fēng)機價格工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域

　　三葉羅茨風(fēng)機的特點:

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動很小。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機長，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　羅茨風(fēng)機價格風(fēng)機安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4、風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　風(fēng)機管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動，風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先打開排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　安裝和使用

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　　⑴ 應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　使用說明

　　風(fēng)機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數(shù)。

　　8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

　　9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風(fēng)機。

　　常見問題及解決辦法

　　風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　?、?系統(tǒng)壓力變化

　　a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　　① 機體

　　a、由于壓比值P出／P進增大

　　b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　　③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　　① 間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　　③ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

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