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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機側(cè)端劃痕_羅茨風(fēng)機

時間:21-10-13  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機側(cè)端劃痕:怎樣判斷羅茨風(fēng)機葉片磨損?直觀判斷檢查!瑞拓鼓風(fēng)機

  原標(biāo)題:怎樣判斷羅茨風(fēng)機葉片磨損?直觀判斷檢查!瑞拓鼓風(fēng)機

  羅茨風(fēng)機使用時間長了,在輸送氣體的過程中,我們不能完全保證輸送的是清潔空氣,空氣可能存在一定的灰塵等雜質(zhì),這些都可能會對風(fēng)機的葉片產(chǎn)生磨損,下面瑞拓鼓風(fēng)機今天就和大家來說下,關(guān)于這方面的知識。

  1、葉片凹凸不平

  羅茨風(fēng)機拆下進(jìn)口消音器,如果我們發(fā)現(xiàn)葉片凹凸不平,這種磨損是固體顆粒導(dǎo)致的,輸送的氣體中,如果存在大顆粒物質(zhì),便會對羅茨風(fēng)機葉輪產(chǎn)生沖擊,造成葉片的磨損。

  2、葉輪存在裂紋

  如果我們的葉片上存在裂紋或者存在一定鐵屑脫落,這是由風(fēng)機長期運行導(dǎo)致的,也可能與鑄件的質(zhì)量有關(guān),屬于風(fēng)機疲勞應(yīng)力損傷。

  3、葉片存在條紋劃痕

  出現(xiàn)條紋劃痕,可能是由風(fēng)機吸入的固體顆粒導(dǎo)致的,也可能是葉輪之間存在了嚴(yán)重的相互摩擦引起的擦傷,如果是葉片相互摩擦,風(fēng)機會存在異響的情況,要判斷是否是葉輪相互摩擦,還需要對風(fēng)機進(jìn)行拆卸,具體檢查。

  4、葉片存在污漬

  如果我們的葉輪上存在一些油污,比如輸送沼氣的風(fēng)機,常常會存在一些油氣,這些油氣會吸附一些灰塵,導(dǎo)致葉片的間隙變小,產(chǎn)生相互摩擦,影響風(fēng)機葉輪的正常運轉(zhuǎn)。

  總結(jié),如果我們的葉輪上存在以上幾種情況,要及時對風(fēng)機進(jìn)行拆卸,然后對風(fēng)機的葉輪進(jìn)行維修,如果我們對風(fēng)機拆卸流程不是很懂,可以對風(fēng)機的葉輪進(jìn)行清洗,當(dāng)風(fēng)機無法正常運行之后,再進(jìn)行大修。

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羅茨風(fēng)機側(cè)端劃痕:羅茨風(fēng)機操作步驟

  原標(biāo)題: 羅茨風(fēng)機操作步驟

  羅茨風(fēng)機啟動需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動?如果直接插上電源開關(guān)容易出現(xiàn)故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機啟動前的檢查工作:

  1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

  2、用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

  3、電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

  4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

  5、全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

  羅茨風(fēng)機的啟動步驟:

  1、羅茨風(fēng)機入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動電機,當(dāng)羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉(zhuǎn)。

  2、檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨風(fēng)機檢查。

  3、環(huán)保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

  羅茨風(fēng)機運行中的注意事項:

  1、啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運,消除故障后重新啟動。

  2、投運時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。

  3、羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

  4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

  5、定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

  6、保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機內(nèi)。

  以上介紹希望對大家有所幫助,大家遇到羅茨風(fēng)機使用事項可以參照這些細(xì)節(jié)去操作。根據(jù)這些細(xì)節(jié)操作可以避免故障發(fā)生。

  本文來自上海黑偉機械工程有限公司官網(wǎng) 如需轉(zhuǎn)載請注明

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羅茨風(fēng)機側(cè)端劃痕:羅茨風(fēng)機風(fēng)量錯誤調(diào)節(jié),賠了幾千塊,再也不要這么做了

  先來看下寫這篇文章的原因:前段時間,我們有客戶反映風(fēng)量太大了,自己調(diào)風(fēng)量時,把閘閥關(guān)了一半,羅茨風(fēng)機超壓把電機給燒了,問我們售后的問題。

  聲明:這種人為操作失誤,哪個廠家也不會給售后的,zhui后該客戶又采購了一臺相同型號的電機,一下?lián)p失了幾千塊。

  羅茨風(fēng)機風(fēng)量一直是大家十分關(guān)注的問題,羅茨風(fēng)機使用起來,會出現(xiàn)風(fēng)量太小或者太小的情況,很多朋友會出現(xiàn)錯誤的操作,導(dǎo)致風(fēng)機的各種故障,讓我們先來看下那些錯誤姿勢:

  錯誤姿勢一:

  風(fēng)量調(diào)小,通過控制閘閥來調(diào)整,這樣操作羅茨風(fēng)機容易超壓,燒壞電機。

  錯誤姿勢二:

  風(fēng)量調(diào)大,通過改變管道口徑來操作,效果=0。

  錯誤姿勢三:

  在不知道風(fēng)量變小的原因下,盲目調(diào)節(jié)風(fēng)機的各種配件。

  錯誤姿勢四:

  只檢查風(fēng)機不檢查其他地方,容易做出錯誤判斷。

  以上在不知故障原因的情況下,對羅茨風(fēng)機盲目調(diào)節(jié),zhui容易出現(xiàn)這樣那樣的問題,針對上面的情況,正確的姿勢是哪樣呢?

  正確姿勢一:判斷風(fēng)量變化的原因

  新風(fēng)機安裝之后,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓會有一定的變化,處在磨合期的新設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況,過了磨合期,羅茨風(fēng)機的各項數(shù)據(jù)會穩(wěn)定下來,這是特殊情況。

  風(fēng)量不足檢查管道、風(fēng)機;

  風(fēng)量過大,檢查風(fēng)機,風(fēng)量大的缺點是耗電高,也就是型號選大了,風(fēng)量大如果不想更換型號,可以加裝溢流閥調(diào)小風(fēng)量。羅茨風(fēng)機

  正確姿勢二:調(diào)節(jié)風(fēng)量

  記住以下3條:

  1、調(diào)小風(fēng)量:改變轉(zhuǎn)速(頻率)、增加溢流閥;

  2、調(diào)錦工量:改變轉(zhuǎn)速(頻率)、清理進(jìn)出口管道;

  3、更換風(fēng)機型號。

  正確姿勢三:

  當(dāng)我們了解到風(fēng)機風(fēng)量變化的主要原因之后,然后根據(jù)具體的情況,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),不要盲目操作。

  注意事項:

  皮帶傳動,調(diào)整風(fēng)量,可以通過改換皮帶輪進(jìn)行;

  直連傳動可以加裝變頻控制柜,錦工風(fēng)機建議大家使用非變頻電機的客戶不要強行變頻。

  皮帶傳動也可以通過加裝控制柜來調(diào)節(jié)風(fēng)量,但是不劃算。

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羅茨風(fēng)機側(cè)端劃痕:羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮傷的原因及處理方法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮傷的原因及處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機的運行至關(guān)重要。 在啟動機器之前,請打開羅茨鼓風(fēng)機手動排氣閥,以防止羅茨鼓風(fēng)機啟動。 檢查油箱中的油是否已到達(dá)油位線,以防止油軸損壞。 如何使用鼓風(fēng)機是否靈活? 如果運動靈活,再次按下啟動,然后慢慢關(guān)閉排氣閥,使風(fēng)扇達(dá)到滿載。關(guān)閉時請先打開放空閥,然后再按OFF。正常的科學(xué)操作可能會對機器造成輕微損壞。

  葉輪和葉輪刮削

 ?。?)葉輪上有污染雜質(zhì),導(dǎo)致間隙過小; 去除污垢并檢查內(nèi)部是否有損壞;

 ?。?)齒輪磨損,引起較大的間隙; 調(diào)整齒輪間隙,如果齒輪側(cè)間隙大于平均值30%至50%,則應(yīng)更換齒輪;

 ?。?)齒輪沒有牢固固定,葉輪不能保持同步; 重新組裝齒輪,保持錐度,使接觸面積達(dá)到75%;

  (4)軸承磨損導(dǎo)致間隙增大,軸承更換。

  葉輪和外殼,墻板刮傷

 ?。?)安裝間隙不正確; 重新調(diào)整間隙;

 ?。?)工作壓力過高,超過規(guī)定值; 檢測到過載的原因并將壓力降低到規(guī)定值;

 ?。?)工作溫度過高; 檢查安裝精度,減少管道拉力;

  (4)外殼或底座變形,風(fēng)扇定位無效; 復(fù)蘇;

  (5)軸承軸向定位不好,檢查軸承并確保間隙。

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