羅茨風(fēng)機 空載 密封_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機 空載 密封:機械密封羅茨風(fēng)機|機械密封風(fēng)機|錦工風(fēng)機
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▲機械密封羅茨風(fēng)機
▍產(chǎn)品介紹:
機械密封羅茨鼓風(fēng)機是本公司綜合了國內(nèi)外各種型號羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)特點的基礎(chǔ)上、自動開發(fā)的一種新產(chǎn)品。產(chǎn)品的研制開發(fā)運用CAD鋪住設(shè)計和加工工藝,確保了風(fēng)機性能,并已在國民經(jīng)濟領(lǐng)域:污水處理、面粉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、電力、水泥等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品風(fēng)量范圍廣、分檔密、升壓高,近20個型號,百余種規(guī)格。
▍產(chǎn)品特性:
(1)定容式風(fēng)機,無內(nèi)壓縮,輸送氣體具有強制性,隨著壓力的變化,流量變化很小。
(2)產(chǎn)品采用三葉直線形葉輪,進排氣脈動平緩,噪音低。
(3)葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理、效率高、能耗低,是一種新型節(jié)能產(chǎn)品。
(4)產(chǎn)品采用多種新型結(jié)構(gòu)設(shè)計,使整機結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,外形美觀大方。
(5)產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪,壽命長,噪音低。
(6)輸送空氣清潔,不含任何油質(zhì)灰塵。
▍技術(shù)指標(biāo):
鼓風(fēng)機流量:0.6-198m3/min;
升壓:9.8~98kPa,
電機功率:15-90kw。
▍產(chǎn)品參數(shù):
▍產(chǎn)品外形圖:
▍主要用途:
該系列風(fēng)機廣泛應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè),輸送介質(zhì)為清潔空氣。
▍生產(chǎn)過程:
▍包裝發(fā)貨:
▍公司簡介▍
山東錦工風(fēng)機有限公司,成立于二十世紀(jì)九十年代末,位于山東省濟南市章丘區(qū),占地面積60000平方米,注冊資金7000萬元,擁有職工200余人,擁有十人以上的博士,研究生研發(fā)團隊。
企業(yè)發(fā)展至今,以現(xiàn)代化科學(xué)管理模式,依托國內(nèi)風(fēng)機行業(yè)知名專家及名牌大學(xué),引用精益求精的工藝技術(shù),配以先進的生產(chǎn)設(shè)備及嚴(yán)格的檢測手段,堅持“視質(zhì)量為企業(yè)生存之本”的創(chuàng)業(yè)思想作為博得市場的先決條件,全面贏得客戶的一致好評和良好的社會信譽... ...【查看更多】
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山東錦工風(fēng)機有限公司
咨詢熱線:
山東省章丘繡惠太平工業(yè)園
羅茨風(fēng)機 空載 密封:羅茨風(fēng)機密封方式是什么?
錦工羅茨風(fēng)機規(guī)格型號齊全,密封性好,主要有活塞環(huán)密封、填料密封、機械密封、迷宮密封等方式,機械密封:錦工機械密封羅茨風(fēng)機可用于輸送干凈的工業(yè)氣體(包括易燃、易爆、有毒氣體)和稀有、貴重氣體,尤其適用于輸送腐蝕性氣體活對油劣化作用的氣體;填料密封:適于輸送干凈的工業(yè)氣體、經(jīng)過凈化的半水煤氣、水煤氣、二氧化硫以及各種中性氣體,不宜輸送易燃、易爆和強腐蝕性氣體;活塞環(huán)密封:可用于輸送介質(zhì)不含油的氣體等,您可根據(jù)實際需要靈活選擇合適的風(fēng)機密封型式。
錦工羅茨風(fēng)機組裝前要先修復(fù)活更換損壞的零部件,清洗各精密零件,保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有破損或失落,應(yīng)更換相同厚度,材質(zhì)的墊片。下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機的組裝順序:將羅茨風(fēng)機機殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。將驅(qū)動端的墻板安裝在機殼上;將轉(zhuǎn)子從另一端推入機殼中;組裝齒輪端側(cè)墻板;并保證軸向總間隙,總間隙不夠可選配機殼密封墊;組裝羅茨風(fēng)機兩側(cè)軸承座、軸承,決定葉輪軸向分配間隙;組裝齒輪部分,甩油盤;注意按打上的標(biāo)記進行仔細(xì)校對,齒輪錐面不能涂油,應(yīng)清洗干凈;組裝齒輪箱。
羅茨風(fēng)機與離心風(fēng)機區(qū)別:工作原理不同:離心風(fēng)機通常采用的時曲線風(fēng)葉,主要靠離心力將所輸送的氣體甩到機殼出,而羅茨風(fēng)機采用的是兩個8字形的風(fēng)葉,間隙很小,靠兩個葉片的擠壓將氣體擠壓至出氣口;工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較??;制造精度不一樣,通常情況下羅茨風(fēng)機精度高,裝配要求嚴(yán)格,離心風(fēng)機相對較松。
錦工重工位于山東省濟南市章丘區(qū),現(xiàn)已成為集負(fù)壓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、高壓羅茨風(fēng)機、多級離心風(fēng)機等系列風(fēng)機設(shè)備研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)加工、制造于一體的多元化機械企業(yè),設(shè)計實施氣力輸送系統(tǒng)工程。十余年生產(chǎn)制造經(jīng)驗,對鼓風(fēng)機設(shè)備不斷研發(fā)改進,性能優(yōu)越,主要產(chǎn)品有回轉(zhuǎn)風(fēng)機、離心風(fēng)機、密集型羅茨風(fēng)機、氣力輸送等。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、真空包裝、特殊氣體加壓輸送、食品真空包裝等行業(yè)。錦工風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保、效率高、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕等特點。錦工為保障用戶生產(chǎn)更加順利,組件強大的售后服務(wù)團隊,維護風(fēng)機運轉(zhuǎn),24小時為用戶開機,歡迎廣大用戶前來咨詢。
羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪摩擦造成故障時,常見故障原因有:齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;葉輪上有污染雜質(zhì)造成間隙過??;齒輪磨損,造成側(cè)隙大;軸承磨損致使游隙增大等現(xiàn)象,解決辦法:更換軸承;重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;清除污染物,并檢查羅茨風(fēng)機內(nèi)件有無損壞;調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30-50%時應(yīng)更換齒輪等。
羅茨風(fēng)機房內(nèi)應(yīng)空氣流通順暢、降溫措施完備,風(fēng)機進氣溫度不可超過40度。應(yīng)注意風(fēng)機房的保潔工作,以免應(yīng)灰塵太多堵塞進氣消聲器或卡死。如果使用羅茨風(fēng)機的場所灰塵多又無法打掃,則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢,無法清洗或清洗不凈應(yīng)及時更換空氣過濾器濾芯。
錦工羅茨風(fēng)機日常保修時,應(yīng)首先把風(fēng)機開關(guān)放置在關(guān)閉位置并上鎖,以確保工作人員的人身安全,避免事故發(fā)生。檢查機器有無異響,并追蹤異響來源,檢查修復(fù);檢查整定入氣口壓力開關(guān)是否正常工作,設(shè)定值應(yīng)為-0.1bar;檢查校驗整定排氣安全閥,檢查啟動排空閥是否工作正常;檢查、調(diào)整并緊固聯(lián)軸器;檢查羅茨風(fēng)機整定油壓旁路時間繼電器是否工作正常。
羅茨風(fēng)機 空載 密封:羅茨風(fēng)機機械密封原理及拆裝要點
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨鼓風(fēng)機為裝置的核心設(shè)備,一旦羅茨風(fēng)機停機或產(chǎn)生故障,將直接導(dǎo)致整個裝置停車,更嚴(yán)重的將影響上游裝置的停車,直接影響裝置的安全生產(chǎn)乃至公司的經(jīng)濟效益。
一、機械密封原理及失效原因分析
機械密封工作時,由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動,由于兩個密封端面的緊密配合,使密封端面之間的交界(密封界面)形成一個微小間隙,當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時,形成極薄的液膜,產(chǎn)生阻力,阻止介質(zhì)泄漏,同時液膜又使得端面得以潤滑,獲得長期密封效果。
機械密封失效主要原因如下:(1)備件質(zhì)量,元件制造精度不能滿足要求,從機械密封來看,圓柱銷加工粗糙,不能保證動環(huán)在彈簧力的作用下及時補償變形量,雖然在安裝前對其進行了打磨,但是其精度不能保證。(2)設(shè)計缺陷,在壓縮機機械密封設(shè)計過程中,也存在問題,此機械密封為雙端面機械密封,外側(cè)的動靜環(huán)在長周期運行過程中,機組內(nèi)部不能為其提供充足的潤滑,也是導(dǎo)致機械密封損壞的原因。(3)工藝條件,密封圈加工未考慮工藝條件,廠家制造的靜密封O型圈在加工過程中未考慮現(xiàn)場實際工況,造成機械密封的泄漏。
二、機械密封拆前的準(zhǔn)備工作
機械密封拆前需做如下準(zhǔn)備:(1)檢查機械密封的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計圖紙的要求,所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損壞、變形及裂紋等現(xiàn)象,若有缺陷,必須更換或修復(fù);(2)檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設(shè)計要求;(3)使用小彈簧機械密封時,應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同;(4)檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直(一般要求為:軸竄動量不大于±0.5ram、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸最大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差為0.03―0.05mm ;(5)應(yīng)保持清潔,特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)密封面和輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì),勿用不清潔的布擦拭密封面;(6)不允許用工具敲打密封元件,以防密封件被損壞。
三、機械密封的拆裝
機械密封拆除步驟為:(1)在拆前,應(yīng)對機械密封進行打壓試驗(試驗壓力1kg),確認(rèn)是否泄漏,記錄泄漏的數(shù)據(jù),確認(rèn)更換的數(shù)量;(2)從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上;(3)拆除固定螺釘;(4)均勻頂出機械密封,做好安裝位置記號。
機械密封安裝步驟為:(1)確認(rèn)轉(zhuǎn)子-Di-片成“丁”字狀態(tài);(2)清洗機械密封表面、更換密封圈,輔助密封上涂上稀油;(3)用記號筆引出軸頸上鍵槽位置;(4)專用支架安裝在機械密封上,動密封上不上螺釘; (5)轉(zhuǎn)動動密封,使動密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應(yīng);(6)對角安裝導(dǎo)向螺栓(專用螺栓);(7)螺母均勻帶進;(8) 打入連接鍵;(9)安裝機械密封固定螺釘,螺釘涂中等強度厭氧膠;(10)拆卸專用支架。
四、機械密封的檢查
總體檢查的內(nèi)容包括以下幾方面:(1)密封端面。在安全拆卸的情況下,應(yīng)避免對密封端面進行不必要的清洗或沖洗,對密封面直觀檢查。(2)尺寸檢查。做必要的標(biāo)記和測量,以便確定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動、晃動及撓度。(3)可能的泄漏途徑。對零件表面進行檢查,找出全部可能產(chǎn)生異常泄漏的原因。(4)沉積物及碎片。清洗前應(yīng)檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產(chǎn)生的碎渣以及腐蝕產(chǎn)物等。(5)密封浮動性。沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封,檢查是否可以浮動。(6) 密封部件的清洗。清洗時應(yīng)避免清除任何有助于對密封失效機理進行分析的重要證據(jù)(特別是密封端面),避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑(它們有可能損壞彈性元件)。
機械密封早期失效檢查內(nèi)容包括以下幾方面:(1)端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋(使用低倍數(shù)放大鏡);檢查端面的接觸狀況,包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面拋光不良;檢查熱疲勞,包括干摩擦狀態(tài)下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。(2)輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等;靜密封是否扭曲、擠壓或畸變;輔助密封與配合面之間由于旋轉(zhuǎn)運動而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。(3)傳動機構(gòu)。檢查裝配是否正確、有無錯誤的標(biāo)定和遺漏件;檢查與輔助密封相關(guān)的,有時還作為傳動件的輔助密封件的損壞。(4)端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無錯誤的標(biāo)定和遺漏件。
五、機械密封裝配不良時的弊端及失效解決措施
機械密封裝配不良時存在著以下弊端:(1)彈簧壓力太大。使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象,導(dǎo)致轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳動機構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。(2)彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。(3)旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況,導(dǎo)致密封破壞。(4)裝配傾斜。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈、軸和傳動部分磨損。(5)螺釘擰得不當(dāng)。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈和軸磨損。
機械密封失效解決措施:(1)從設(shè)備本身講,首先,對原廠采購的機械密封備件嚴(yán)格把關(guān),將上述不足之處反饋給機械密封制造廠家,以便對其進行改進;其次,對設(shè)備進行改進,從供油總管上向外側(cè)動靜環(huán)腔內(nèi)加引油管,連續(xù)向動靜環(huán)摩擦副供油,給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤滑的條件,并且將軸承座的回油孔減小,保證密封腔內(nèi)有一定的壓力。此外,廠家在加工過程中必須按照現(xiàn)場實際工況加工備件;(2)從工藝操作方面講,在啟動前按照啟動步驟對設(shè)備進行盤車,設(shè)備運行過程中,盡量減小生產(chǎn)的波動,設(shè)備振動越小對機械密封長周期運行越有利;(3)從現(xiàn)場安裝方面講,首先檢查機械密封各組件是否齊全;其次,密封表面粗糙度達(dá)到設(shè)計要求;第三,保證軸套表面光滑;第四,保證機械密封的壓縮量;最后每次盡量更換靜密封圈
結(jié)束語
由于羅茨鼓風(fēng)機機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便,機械密封裝配就顯得尤為重要。錦工JGR羅茨風(fēng)機在投用的過程中多次出現(xiàn)機械密封損壞和漏油問題,主要原因是入口過濾器堵塞,使得壓差增大,設(shè)備產(chǎn)生振動,最終導(dǎo)致機械密封損壞。除了通過強化過濾裝置,機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個重要因素。
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羅茨風(fēng)機 空載 密封:羅茨鼓風(fēng)機的密封方式有哪些?
羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。羅茨風(fēng)機的密封方式主要有四種。
方式一:迷宮密封
它是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為,流體經(jīng)過許多曲曲折折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達(dá)到密封目的。該種密封一般適用于輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時,其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
方式二:填料密封
是填用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。
方式三:漲圈密封
將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時將切片錯位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時可以不加注潤滑脂。
方式四:機械密封
又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導(dǎo)出。因機械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補償,無須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點,被廣泛應(yīng)用在機械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機械中。
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