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羅茨鼓風(fēng)機皮帶轉(zhuǎn)動方向_羅茨鼓風(fēng)機

時間:20-11-22  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨鼓風(fēng)機皮帶轉(zhuǎn)動方向:【使用說明】如何調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機皮帶松緊度?錦工風(fēng)機

  羅茨風(fēng)機的皮帶,一般在出廠時就已經(jīng)裝配好了,不需要我們單獨進(jìn)行安裝,有些企業(yè)和公司,只需要采購風(fēng)機的機頭,這需要我們自行安裝,皮帶出現(xiàn)破損之后,也需要我們自行安裝。關(guān)于羅茨風(fēng)機皮帶如何安裝,來看下錦工風(fēng)機為大家總結(jié)的知識點吧!

  羅茨風(fēng)機的三角膠帶為窄V帶。窄V帶輪和窄V帶的安裝正誤直接影響皮帶的壽命及機組的使用性能,安裝時,應(yīng)注意下列事項:

 ?。?)窄V帶安裝時應(yīng)松開電機緊固螺栓和滑軌調(diào)節(jié)螺釘,縮小中心距,不可強行撬入。

 ?。?)窄V帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。

 ?。?)考慮到新皮帶的初期伸長率,新帶調(diào)整好后最好在風(fēng)機銘牌允許的性能范圍內(nèi)運行二小時左右張緊一次。張緊的程度是保證窄V帶運行時既不打滑又不太緊。窄V帶的張緊度可以通過檢查皮帶掛重時撓度的大小來確定。給定外力W垂直作用在窄V帶上側(cè)中點處,當(dāng)產(chǎn)生的撓度滿足:S=0.016a(mm)時,即表示窄V帶張力適中,W值在76.4~101.9N的范圍,以取中間值為宜。

  (4)用直尺或調(diào)線檢查二帶輪之間的位置,如下圖所示,調(diào)整好后各帶輪軸線應(yīng)相互平行,帶輪對應(yīng)輪槽的對稱平面應(yīng)重合,其偏差β≤20’,l≤1.6a/1000。

 ?。?)安裝調(diào)整好后,電機聯(lián)接螺栓及滑軌調(diào)節(jié)螺釘必須呈緊固狀態(tài)。

  (6)換帶時應(yīng)使用相同規(guī)格的皮帶,并且新舊皮帶不可混用,換帶輪時應(yīng)保證與原帶輪型號規(guī)格完全一致。

 ?。?)為了保證皮帶運行中的防護(hù)及安全,應(yīng)安裝防護(hù)罩。長時間停車應(yīng)將皮帶松開。

  重點:皮帶更換和調(diào)整皮帶的松緊度

  想必很多朋友對羅茨風(fēng)機的皮帶更換感興趣,下面錦工風(fēng)機就和大家來說一下,更換皮帶時,需要調(diào)整電機的底座螺栓,然后根據(jù)松緊度來進(jìn)行調(diào)整。

  松緊度調(diào)整:單手握住皮帶,然后能夠旋轉(zhuǎn)90度,即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),或者按照上面的方式進(jìn)行調(diào)整。

  錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機皮帶轉(zhuǎn)動方向:羅茨鼓風(fēng)機皮帶三角帶你想知道的都在這

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機皮帶三角帶你想知道的都在這

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。

  皮帶輪傳動系統(tǒng)是羅茨風(fēng)機的重要部件,它處于電動機與羅茨風(fēng)機與減速箱之間起著傳遞動量的重要作用。皮帶輪傳動系統(tǒng)是否能夠保持可靠運行,將直接影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率。 由于動力傳遞效率將隨著工作時間的延長而不斷降低,因此,提高皮帶輪傳動系統(tǒng)的運行效率是降本增效的有效措施。皮帶傳動中主要是靠皮帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動力的,而摩擦力的產(chǎn)生是通過皮帶的張緊來實現(xiàn)的,皮帶初拉力的大小,直接影響到所能傳遞動力的大小以及皮帶的使用壽命。因此,我們提出了一種新的設(shè)計方法,在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,獨立開發(fā)了皮帶自張緊系統(tǒng),采用可調(diào)節(jié)壓力的彈簧來調(diào)節(jié)皮帶張緊度,經(jīng)過一年多的使用,皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn),從而可使皮帶的壽命大大增加,下圖為錦工羅茨風(fēng)機選用的美國蓋茨皮帶。

  一、系統(tǒng)組成及受力情況

  羅茨鼓風(fēng)機的皮帶傳動系統(tǒng),主要由主動輪O,負(fù)載帶輪O1、自張緊杠桿O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統(tǒng)的負(fù)載及張緊裝置部分為研究對象,受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負(fù)載系統(tǒng)重力W以及彈簧的預(yù)緊力F,若設(shè)傳動系統(tǒng)中皮帶的初拉力為F0,并僅是地認(rèn)為工作中皮帶的總長度不變,一般的,在某一平衡狀態(tài)下必有:皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對負(fù)載軸心O1力矩的代數(shù)和為0,即 在皮帶傳動中,有效圓周力Fe并不是作用于某一固定點的集中力,而是帶和帶輪接觸面上各點摩擦力的總和。亦即整個接觸面上的總摩擦力Ff即等于帶所傳遞的有效圓周力因而有:而帶傳動所能傳遞的功率為P為: Fe――有效圓周力(N); V――帶的速度(m/s)。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小,取決于初拉力F0和帶傳動的有效圓周力Fe,而由式(7)可知,在帶傳動的能力范圍內(nèi),F(xiàn)e的大小又和傳動的功率及帶的速度有關(guān)。當(dāng)傳動的功率增大時,帶的兩邊拉力的差值 也要相應(yīng)地增大。帶的兩邊拉力的這種變化,實際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然,當(dāng)其他條件不變且初拉力F0一定時,這個摩擦力有一個極限值,這個極限值就限制著帶傳動的傳動能力。

  二、原理分析

  當(dāng)負(fù)載軸O1的負(fù)載一定時,由于彈簧預(yù)緊力F,負(fù)載軸重力W和皮帶雙邊拉力的作用,系統(tǒng)相對O2處于平衡狀態(tài)

  設(shè)皮帶傳動系統(tǒng)的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來相對于O2點的平衡被破壞,系統(tǒng)必然使得O1點繞O2點逆時針旋轉(zhuǎn)以達(dá)到新的平衡,此時m、l、n相對于原來的平衡已經(jīng)發(fā)生了變化,并且F與F2也都相應(yīng)發(fā)生了變化,加長了主動帶輪與從動帶輪之間的中心距。這樣也就增加了皮帶傳動系統(tǒng)的預(yù)緊力,實現(xiàn)了傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然,同樣可以達(dá)到減小預(yù)緊力的效果。

  三、應(yīng)用效果

  羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪傳統(tǒng)調(diào)節(jié)皮帶張緊方式為導(dǎo)軌調(diào)節(jié)張緊,其優(yōu)點為調(diào)節(jié)維護(hù)簡單。但缺點也非常明顯:皮帶張緊程度調(diào)節(jié)過程中不是過緊就是過松,皮帶的壽命低,使用壽命僅為5000小時左右,且進(jìn)行維護(hù)時必須停機維護(hù),這對于大型機組來講是難以接受的。

  實踐表明,運用彈簧自張緊系統(tǒng)的皮帶的使用壽命大于12000小時,大大延長了皮帶的使用壽命,且節(jié)省了維護(hù)時間與成本,提高了系統(tǒng)運行的可靠性,經(jīng)濟(jì)效益成倍成長。

  四、三葉羅茨風(fēng)機的皮帶安裝。一般在出廠時就已經(jīng)裝配好了,不需要我們進(jìn)行安裝,有些企業(yè),只更換風(fēng)機的機頭,這就需要我們自行安裝皮帶,皮帶出現(xiàn)破損之后,也需要我們自行安裝。關(guān)于羅茨風(fēng)機皮帶如何安裝,來看下錦工風(fēng)機為大家總結(jié)的知識吧! 羅茨風(fēng)機的三角膠帶為B型皮帶。安裝時,應(yīng)注意下列事項:

  1、應(yīng)松開電機緊固螺栓和滑軌調(diào)節(jié)螺釘,縮小中心距,不可強行撬入。

  2、皮帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。

  3、考慮到新皮帶的初期伸長率,新帶調(diào)整好后最好在風(fēng)機銘牌允許的性能范圍內(nèi)運行二小時左右張緊一次。

  4、用直尺或調(diào)線檢查二帶輪之間的位置,調(diào)整好后各帶輪軸線應(yīng)相互平行,帶輪對應(yīng)輪槽的對稱平面應(yīng)重合,

  5、安裝調(diào)整好后,電機聯(lián)接螺栓及滑軌調(diào)節(jié)螺釘必須呈緊固狀態(tài)。

  6、換帶時應(yīng)使用相同規(guī)格的皮帶,并且新舊皮帶不可混用,換帶輪時應(yīng)保證與原帶輪型號規(guī)格完全一致。

  7、為了保證皮帶運行中的防護(hù)及安全,應(yīng)安裝防護(hù)罩。長時間停車應(yīng)將皮帶松開。

  8、更換皮帶時,需要調(diào)整電機的底座螺栓,然后根據(jù)松緊度來進(jìn)行調(diào)整。松緊度調(diào)整:單手握住皮帶,然后能夠旋轉(zhuǎn)90度,即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),或者按照上面的方式進(jìn)行調(diào)整。

  五、如何防止皮帶斷裂。羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護(hù)不善等原因,可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,是非常危險的。因此,我們要采取一定的措施,防止羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

  1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前,一定要空載來啟動,啟動后在進(jìn)行加載,運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

  2、電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行,這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn),容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn),它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。

  3、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況,可能會導(dǎo)致溫度升高過快,這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。

  除此之外,我們還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作,這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命,保證羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。

  六、皮帶松了羅茨鼓風(fēng)機會出現(xiàn)什么狀況。首先我們先來了解下,羅茨風(fēng)機皮帶會出現(xiàn)松動的原因:第一,可能是老化造成的,第二可能是型號不對造成的,第三就是皮帶輪間距偏離造成的,這三個方面主要以老化居多。

  1、皮帶松弛,風(fēng)量不足。羅茨鼓風(fēng)機的皮帶如果出現(xiàn)松弛,風(fēng)量會大大受到影響,因風(fēng)機皮帶打滑,相當(dāng)于羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速受到了影響,轉(zhuǎn)速降低,羅茨鼓風(fēng)機的供給量自然不足。

  2、皮帶打滑,溫度升高。皮帶與皮帶輪之間的相互摩擦,會造成皮帶輪及整機溫度的升高,且會造成皮帶輪的損耗加劇,造成更多損失。

  3、皮帶松弛,容易甩出。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時,會帶有一定的振動,當(dāng)皮帶松弛時,運轉(zhuǎn)起來就容易出現(xiàn)脫落的情況,皮帶的安全保護(hù)罩就是為了防止皮帶甩出造成傷害用的,錦工風(fēng)機告誡各位,如我們所用的羅茨風(fēng)機沒有皮帶保護(hù)罩,一定要進(jìn)行安裝,可能避免很多意外的發(fā)生。

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羅茨鼓風(fēng)機皮帶轉(zhuǎn)動方向:羅茨鼓風(fēng)機皮帶容易斷裂的幾點原因

  羅茨鼓風(fēng)機一顆不起眼的螺絲釘,也有它不可磨滅的貢獻(xiàn)。的確,這對于任何一臺機器來說,不論是一顆螺絲釘,還是一個螺帽,或是任何一個不起眼的小配件,都是至關(guān)重要的。前段時間有用戶來咨詢羅茨鼓風(fēng)機的皮帶老斷,連續(xù)換了幾根也不見好,卻找不出是什么原因,羅茨鼓風(fēng)機皮帶斷裂的原因。

  原因主要有以下幾點:

  1、皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶

  2、羅茨鼓風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負(fù)荷運行拉斷皮帶

  3、羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活,造成皮帶斷裂

  4、羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷

  5、皮帶質(zhì)量偏差

  6、皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負(fù)荷斷裂

  7、羅茨鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境

  8、時間長了自然老化

  正常情況下,羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年更換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質(zhì)量原因。那就不得不考慮是以上其他幾點原因了。總而言之,遇到不明白的情況,還是及時致電廠家,尋求專業(yè)的解決方案,以免產(chǎn)生不必要的損失!

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羅茨鼓風(fēng)機皮帶轉(zhuǎn)動方向:羅茨鼓風(fēng)機皮帶易斷怎么回事

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機皮帶易斷怎么回事

  相信大家都聽過螺絲釘理論。

  一顆不起眼的螺絲釘,也有它不可磨滅的貢獻(xiàn)。的確,這對于任何一臺機器來說,不論是一顆螺絲釘,還是一個螺帽,或是任何一個不起眼的小配件,都是至關(guān)重要的。

  在我們使用的羅茨鼓風(fēng)機上,也同樣是這個道理。哪怕只是簡單的一根皮帶!

  前段時間有用戶來咨詢羅茨鼓風(fēng)機的皮帶老斷,連續(xù)換了幾根也不見好,卻找不出是什么原因。今天就給大家羅列一下,羅茨鼓風(fēng)機皮帶斷裂的原因。

  原因主要有以下幾點:

  1、皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶

  2、羅茨鼓風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負(fù)荷運行拉斷皮帶

  3、羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活,造成皮帶斷裂

  4、羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷

  5、皮帶質(zhì)量偏差

  6、皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負(fù)荷斷裂

  7、羅茨鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境

  8、時間長了自然老化

  正常情況下,羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年更換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質(zhì)量原因。那就不得不考慮是以上其他幾點原因了??偠灾?,遇到不明白的情況,還是及時致電廠家,尋求專業(yè)的解決方案,以免產(chǎn)生不必要的損失!

  以上內(nèi)容來源于上海瑞柘環(huán)保設(shè)備集團(tuán)有限公司,未經(jīng)允許,不得轉(zhuǎn)載借用!

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