羅茨風機前板墻開裂_羅茨鼓風機
羅茨風機前板墻開裂:羅茨風機三種故障的處理方法
隨著現在羅茨風機的使用越來越廣泛,為了能夠讓大家更好的使用羅茨風機提高工作效率,接下來就讓我們來給您介紹三種故障處理的方法。
一、風量不足問題
1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。
2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。
3.過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
二、電機過載問題
1.潤滑油不行,這里建議調換優(yōu)質潤滑油。
2.油環(huán)不轉或者轉動過慢,這里建議進行修理或者更換。
3.風機軸電機對中不良,這里建議重新對中。
三、密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。
2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。
3.轉子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
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羅茨風機前板墻開裂:羅茨風機常見故障分析及解決方案
原標題:羅茨風機常見故障分析及解決方案
我們知道,羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過?。?/p>
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開設通風口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 調整進口壓力達到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復管道。
5 漏油或油泄露到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
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羅茨風機前板墻開裂:羅茨風機機殼和墻板的檢查與修理是什么呢?
原標題:羅茨風機機殼和墻板的檢查與修理是什么呢?
1.檢查內容
凡使用過的機充和墻板,應仔細檢察其工作表面,看是否有擦傷,腐蝕,孔眼及裂紋千分尺測量機殼內孔尺寸,看其其是否變形。等缺陷, 并使用內內徑
2.各種缺陷的修理措施
(1)對于輕微擦傷,可以用油石將擦痕打磨光滑。若機殼或墻板擦傷面積較大、層度較深,或者腐蝕比較嚴重,以及機殼內孔變形,均可可通過機械加工使其得到修正。如果加工對尺寸影響較大,必要時可采用涂鍍、噴鍍等方法予以恢復。
(2)對于發(fā)生在機殼、墻板外表面及固定結合面上的孔眼缺陷可以用環(huán)氧樹脂專用填料劑或賦子進行填補。對工作面上一一些小的孔眼 ,可以用帶螺紋的塞子進行塞補,或者用鎳鐵焊條進行補焊。
(3)對于裂紋,在不影響鼓風機使用的情況下,也可以補焊。補焊有熱焊和冷焊兩種方法,熱焊法就是將零件預熱到650 700 ,在此溫度下進行焊接操作,冷焊則勿需預熱。由于冷焊法經濟、易行,修理時大都采用這種焊法。冷焊法的工藝要點如下:
1、焊補前,先用鏨子將裂紋表面上的異物清理干凈,在裂紋兩端各鉆-個直徑不小于5的止裂孔,并將裂紋鏟成70~ 90”的V形坡口,坡口深度不小于裂紋處壁厚的60% ~ 80%,然后在坡口表面上鉆孔、攻絲,旋上螺釘。
2、-般,鑄鐵件可使用Z308純鎳鑄鐵焊條進行焊補。有時,Z308焊條對有些材料會出現剝離現象。此時應先用Z116、Z117高釩鑄鐵焊條,采用點熄焊法,在坡口處增加過渡層,然后再用Z308焊條進行焊接。
3、施焊前,先用乙炔焰將坡口兩側加熱到100~150C,寬度范圍約300mo當其冷卻到60C左右時開始進行焊接,然后使焊接區(qū)域在焊接過程中-直保持這個溫度,其中焊接面的溫度不得超過120C。
4、焊接時,先繞螺釘周圍焊一圈,然后在已環(huán)焊過的螺釘之間進行熔焊,焊完層再焊第二層。應盡量采用小電流,窄焊道.短焊程,每段焊縫長度-般不超過50mm收弧時注意填滿弧坑,以防火口裂紋。
5、焊完每段焊縫之后應迅速用手錘敲擊焊縫,以松弛應力,防止開裂。整個裂紋埠補完畢以后,將零件保溫2小時以上,通過緩慢冷卻,達到消除或者減小焊接縫內的目的,最后用砂輪將焊縫表面打磨光滑!
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羅茨風機前板墻開裂:羅茨風機避免修理先從正確安裝開始!錦工風機
羅茨風機在使用過程中工作效率會降低,而有的風機降低幅度大,而有些風機降低的幅度小,這是由很多因素造成的,其中安裝的合理性對于羅茨風機的工作效率也會有一定的影響。下面就和小編來一起看下:
1、電源線安裝問題
在給羅茨風機接線時,應當符合風機的額定工作電壓,使用的是380V的電壓,不得接成220V的工作電壓。電線也不得接反,接反之后,風機就會出現反轉的情況,如果在試運行時風機轉向不對,一定進行排查,如果排查不出來,接裝上管道之后,設備就會短時間內出現損壞。如:我們曾有一位客戶就是因為電線接反,試運行沒有檢測出來,導致風機在運行了10分鐘左右就出現了嚴重的損壞。
2、安裝平臺問題
一般來說,羅茨風機應當安裝于高于地面之上的平臺上,但是需要根據實際情況而定,有些小型號的羅茨風機不需要進行固定,而有些型號的羅茨風機必須進行加裝固定,置于室內的羅茨風機,我們建議根據實際情況安裝,可安裝在平臺上面也可以安裝在地面上面。而置于外界的羅茨風機,我們建議安裝于平臺上面,安置于平臺上能有效的避免一些外界侵蝕。
3、安裝時的海拔問題
如果我們有兩處分廠,兩處的海拔懸殊較大,則兩者之間的羅茨風機不得進行互換使用,海拔不同,同一型號的羅茨風機不能互相替用。在羅茨風機選型的時候,我們也需要根據海拔來確定羅茨風機的型號,確保能夠正常使用。
4、安裝時的開關問題
一般來說,開關不得遠離設備,設備遠離我們之后,一旦出現故障,控制起來不方便,故障時間延長越久,設備損壞越大。
5、安裝時的氣流問題
我們在安裝羅茨風機時,周邊環(huán)境最好不要有強風,不管是逆風還是順風,都會影響到設備的吸排氣效果,所以,控制好風機周邊的氣流循環(huán)能夠有效的延長羅茨風機的使用壽命。
小結:羅茨風機安裝時應當根據廠家的指導來進行,在不懂安裝的情況,應當尋求專業(yè)人士的幫助,正確安裝羅茨風機是延長設備壽命的最基本工作,如果在使用過程中有什么問題可以聯系我們的官方熱線
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