羅茨 60 鼓風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨 60 鼓風(fēng)機:60KPa羅茨風(fēng)機風(fēng)溫_羅茨鼓風(fēng)機
37KW三葉羅茨風(fēng)機可以匹配很多風(fēng)量參數(shù),羅茨風(fēng)機的型號也有多種,下面錦工風(fēng)機小編以錦工系列為例,為大家列舉一下37KW羅茨風(fēng)機可以匹配哪些型號參數(shù)。
適配37kw電機的型號有錦工150、錦工175、錦工200、錦工250、錦工300、錦工350.備注:這里舉例僅以單級三葉羅茨鼓風(fēng)機為例。
錦工150所適配的風(fēng)量有:29.03、26.27、28.96、24.55、26.15、24.48、26.08、21.83、22.95、24.32、20.87、21.74、22.82、24.27(單位:立方米/分鐘)
所涵蓋的壓力范圍有:34.3kpa、39.2kpa、44.1kpa、49kpa、53.9kpa、58.8kpa
錦工175所適配的風(fēng)量有:39.6、37.84、39.31、35.35、37.43、32.55、33.86、35.17、37.15、32.33、33.64、36.96、26.34、28.05、24.05、26.15、27.84、23.95、25.95(單位:立方米/分鐘)
所涵蓋的壓力范圍有:24.5kpa、29.4kpa、34.3kpa、39.2kpa、44.1kpa、49kpa、53.9kpa、58.8kpa
錦工200所適配的風(fēng)量有:54.43、58.61、54.73、58.41、48.42、51.51、41.43、45.01、37.07、41.11、33.03、36.75、28.55、32.75、28.24(單位:立方米/分鐘)
所涵蓋的壓力范圍有:14.7kpa、19.6kpa、24.5kpa、29.4kpa、34.3kpa、39.2kpa、44.1kpa、49kpa
錦工250所適配的風(fēng)量有:97.1、74.7、80.0、90.0、74.3、79.6、62.9(單位:立方米/分鐘)
所涵蓋的壓力范圍有:9.8kpa、14.7kpa、19.6kpa、24.5kpa
錦工300所適配的風(fēng)量有:105.8、112.9、88.9(單位:立方米/分鐘)
所涵蓋的壓力范圍有:9.8kpa、19.6kpa
錦工350所適配的風(fēng)量有:165.7、181.3(單位:立方米/分鐘)
所涵蓋的壓力范圍有:9.8kpa
這里錦工風(fēng)機小編還需要聲明一下:以上所列出的37KW三葉羅茨風(fēng)機參數(shù),為單級羅茨風(fēng)機,同時還需要注意每個壓力值下可能匹配多個風(fēng)量參數(shù),每個風(fēng)量參數(shù)并不能適配所有的壓力,只有確定了壓力參數(shù)、流量參數(shù)才能確定相應(yīng)的型號。如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的觀法客服熱線.
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原標題:羅茨風(fēng)機的風(fēng)量公式及選型方法
羅茨風(fēng)機工作原理
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,由于每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個葉輪的三個葉片是完全相同的,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況下,不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn),空氣不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。
羅茨風(fēng)機的風(fēng)量公式
羅茨風(fēng)機的風(fēng)量是指標準進風(fēng)狀態(tài)下的風(fēng)量,所謂標準狀態(tài),就是溫度20攝氏度,壓力101.3kpa,相對濕度百分之 65。
羅茨風(fēng)機在基準狀態(tài)下(溫度0攝氏度,絕對壓力101.3kpa)的風(fēng)量,一般以Nm3/min表示。在進風(fēng)壓力相同的情況下,可用以下公式換算成標準狀態(tài)的風(fēng)量:
Qs=QN*1.0332 Qs:標準狀態(tài)風(fēng)量 QN:基準狀態(tài)風(fēng)量
可用以下公式把排風(fēng)狀態(tài)風(fēng)量換算成標準狀態(tài)風(fēng)量
Qs=Qd*(1.0332+Pd)/1.0332*(273+ts)/(273+td)
Qd:排風(fēng)狀態(tài)風(fēng)量(m3/min)
Pd:排風(fēng)壓力(kpa)
ts:進風(fēng)溫度 td:排風(fēng)溫度
1.以上結(jié)構(gòu)求出的風(fēng)量的排風(fēng)壓力,由此再根據(jù)性能表求出風(fēng)機型號、口徑、轉(zhuǎn)速和所需動力。
2.有些風(fēng)機的型號參數(shù)其選定的范圍是重復(fù)的,從成本的角度,建議選用相對型號小的風(fēng)機,從噪音和升級的空間角度,建議選用相對型號大的風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機主要參數(shù)
風(fēng)機口徑:50~ 350A 風(fēng)量:0.4~180m3/min 壓力:9.8~98kpa 電機功率:0.75~350kw
羅茨風(fēng)機選型方法
我公司生產(chǎn)的每一種型號都有性能表和標準規(guī)格,所以易于風(fēng)機的型號選擇。
選擇羅茨風(fēng)機時首先看一下現(xiàn)場項目中所需的壓力(kpa)也就是管道的阻力(kg)或者是污水池水位深度(米),第二計算一下所需要的流量或者風(fēng)量,(曝氣頭的規(guī)格數(shù)量或者微孔納米曝氣管的總長度)。只有了解所需的壓力和流量才能選擇合適的羅茨風(fēng)機型號功率。
我公司生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機產(chǎn)品特點
1.其主要的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
2.壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化,具有自適應(yīng)性。羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮,系統(tǒng)需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應(yīng)性。
3.輸送介質(zhì)不含油。章丘羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中互不發(fā)生接觸,故無需對轉(zhuǎn)子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。
4.額定壓力由9.8kpa至98kpa,壓力達到58.8kpa以上機型選配雙油箱型,壓力78.4kpa-98kpa的采用雙油箱水冷型。
5.葉輪采用我廠自行設(shè)計的型線,密封性能大大改善,主要零部件精度高,結(jié)構(gòu)先進合理,運行可靠,平穩(wěn),振動小,噪音低,使用壽命長,操作維修方便。
今天羅茨風(fēng)機廠家—山東章瑞機械有限公司的技術(shù)員給大家總結(jié)一下羅茨風(fēng)機選型型號參數(shù)表。
先了解一下羅茨風(fēng)機的基本機構(gòu):
羅茨風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機,具有強制輸氣特征。三葉羅茨風(fēng)機作為回轉(zhuǎn)式機械,具有比較穩(wěn)定的工作特性,三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內(nèi)沒有摩擦,無接觸磨損部分;羅茨風(fēng)機經(jīng)濟耐用,無需潤滑,使用壽命長,動力平衡性好。運轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程,容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單,使用維護方便,不需要內(nèi)部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動部件作細致的動平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運行。
羅茨風(fēng)機選型表的由來
其流量從0.52m3/min-180m3/min,升壓9.8Kpa-98Kpa,共二十種機型,2500多種參數(shù)規(guī)格,且有體積小,流量大,噪音低,運行平穩(wěn)可靠等特點,相應(yīng)的主流型號有:ZSR50羅茨鼓風(fēng)機、ZSR65羅茨鼓風(fēng)機、ZSR80羅茨鼓風(fēng)機、ZSR100羅茨鼓風(fēng)機、ZSR125羅茨鼓風(fēng)機、ZSR150羅茨鼓風(fēng)機、ZSR175羅茨鼓風(fēng)機、ZSR200羅茨鼓風(fēng)機 、ZSR250羅茨鼓風(fēng)機、ZSR300羅茨鼓風(fēng)機、ZSR350羅茨鼓風(fēng)機等。對應(yīng)的電機功率從0.75kw-355kw。具體羅茨風(fēng)機型號參數(shù)表如下:
ZSR50型羅茨風(fēng)機: 流量:0.78-2.48m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR65型羅茨風(fēng)機: 流量:1.07-3.64m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR80型羅茨風(fēng)機: 流量:2.36-5.43m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR100型羅茨風(fēng)機: 流量:3.28-9.07m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 125型羅茨風(fēng)機: 流量:5.37-12.48m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 125L型羅茨風(fēng)機: 流量:8.05-20.11m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 150型羅茨風(fēng)機: 流量:10.39-27.05m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 175型羅茨風(fēng)機: 流量:19.65-40.57m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 200D型羅茨風(fēng)機: 流量:21.50-45.70m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 200型羅茨風(fēng)機: 流量:27.63-59.20m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 225型羅茨風(fēng)機: 流量:33.19-71.08m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 250B型羅茨風(fēng)機: 流量:54.77-77.55m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 250型羅茨風(fēng)機: 流量:60.7-94.3m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 300型羅茨風(fēng)機: 流量:85.9-134.7m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 300A型羅茨風(fēng)機: 流量:101.9-157.4m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
ZSR 350型羅茨風(fēng)機: 流量:105.5-188.7m3/min 升壓:9.8kPa-58.8kPa
高壓羅茨風(fēng)機
ZSR50H型羅茨風(fēng)機: 流量:0.45-2.02m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR65H型羅茨風(fēng)機: 流量:0.78-2.96m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR80H型羅茨風(fēng)機: 流量:1.82-4.55m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR100H型羅茨風(fēng)機: 流量:2.65-8.06m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR125H型羅茨風(fēng)機: 流量:4.64-11.23m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR150H型羅茨風(fēng)機: 流量:9.53-25.76m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR200DH型羅茨風(fēng)機:流量:19.60-44.49m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR200H型羅茨風(fēng)機: 流量:25.34-56.92m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR250H型羅茨風(fēng)機: 流量:58.0-93.7m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR300H型羅茨風(fēng)機: 流量:83.8-134.1m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR300AH型羅茨風(fēng)機:流量:66.18-144.1m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
ZSR350H型羅茨風(fēng)機: 流量:97.9-172.4m3/min 升壓:63.7kPa-98kPa
以上就是羅茨鼓風(fēng)機廠家—山東章瑞機械有限公司的技術(shù)為我們提供的羅茨風(fēng)機選型參數(shù)表!我們免費提供技術(shù)支持,設(shè)備解決方案!歡迎來電咨詢!
今天給大家整理下高壓65型號的羅茨風(fēng)機的參數(shù),對于選型沒有頭緒的朋友,可以看下下面這些參數(shù):
風(fēng)量單位:立方米/分鐘
63.7kpa風(fēng)量參數(shù):1.13 、1.39 、1.60 、1.74 、1.98 、2.18 、2.34 、2.57 、2.96
68.6kpa風(fēng)量參數(shù):1.10 、1.31 、1.51 、1.70 、1.90 、2.10 、2.25 、2.50 、2.89
73.5kpa風(fēng)量參數(shù):1.03 、1.28 、1.47 、1.64 、1.86 、2.06 、2.20 、2.47 、2.84
78.4kpa風(fēng)量參數(shù):0.98 、1.19 、1.40 、1.57 、1.79 、2.00 、2.15 、2.40 、2.79
83.3kpa風(fēng)量參數(shù):0.89 、1.17 、1.41 、1.53 、1.75 、1.92 、2.10 、2.38 、2.70
88.2kpa風(fēng)量參數(shù):0.88 、1.15 、1.38 、1.48 、1.70 、1.84 、2.08 、2.31 、2.65
93.1kpa風(fēng)量參數(shù):0.83 、1.12 、1.35 、1.42 、1.65 、1.75 、2.03 、2.27 、2.60
98.0kpa風(fēng)量參數(shù):0.78 、1.08 、1.31 、1.35 、1.60 、1.70 、2.00 、2.24 、2.53
羅茨風(fēng)機的選型通過風(fēng)量和壓力參數(shù)便可以進行選擇,上面的型號參數(shù),高壓系列的羅茨鼓風(fēng)機,屬于三葉型,如果您需要低壓系列的羅茨鼓風(fēng)機的參數(shù),可以聯(lián)系我們的在線客服,我們給您安排。
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羅茨 60 鼓風(fēng)機:L48×66WD-1型羅茨鼓風(fēng)機
一、特點和用途
產(chǎn)品型號
轉(zhuǎn)速r/min
各排氣壓力下的進口流量 Q (m3/min) 和配套電動機功率 P (kW)
19.6 kPa
34.3 kPa
49.0 kPa
L48×66WD-1
580
64.7
55
62.7
55
60.5
75
735
85.5
75
84.0
75
81.0
110
三、工作原理和結(jié)構(gòu)簡述
羅茨鼓風(fēng)機主要由機體和兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助于葉輪旋轉(zhuǎn),推動機體容積內(nèi)氣體,達到鼓風(fēng)目的。
本型號鼓風(fēng)機采用臥式結(jié)構(gòu),即兩轉(zhuǎn)子成水平放置。進氣口在上部,排氣口在下部兩側(cè),用戶可需要,任選其一。鼓風(fēng)機與電動機采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。
四、安裝和使用
1、本型號鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般通用規(guī)范和規(guī)程。除此以外,尚需注意下列各項。
(1) 本機輸送煤氣介質(zhì)時,由于安全需要,風(fēng)機必須安裝在室內(nèi)通風(fēng)良好、清潔、干燥之處,煤氣進入本機前,必須清除煤焦油,否則將影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
(2) 安裝時,機組應(yīng)仔細找中,不準勉強拼接,在機座下面允許襯墊鐵板,但必須四周襯墊結(jié)實。
(3) 安裝時,必須封閉產(chǎn)品的進、排氣口,嚴禁雜物侵入機內(nèi)。在確保機內(nèi)無雜物的情況下可接管道,凡氣體通流的管道,必須傾底清除管內(nèi)鐵銹、焊渣等物,各管道法蘭接合面不準漏氣。
(4) 建議用戶在本機進、排氣口處安裝膨脹管,以消除管道振動和熱變形影響。
(5) 本機不允許承載管道、閥門、框架等項外載荷。這種載荷用戶必須設(shè)法另行承托穩(wěn)妥。
(6) 安裝時,絕對不準變動鼓風(fēng)機的工作間隙,沒有把握不要隨意解體鼓風(fēng)機。裝后,要盤動轉(zhuǎn)子,復(fù)查工作間隙是否正常。
?。?)在靠近本風(fēng)機進、排氣口的管道的直管段上,應(yīng)裝置壓力儀表。當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時,儀表能發(fā)出報警信號,以便及時采取措施。
(8) 本風(fēng)機按已規(guī)定的進、排氣口方向,不允許反方向使用,如需改變,如需改變,則必須重新調(diào)整葉輪與葉輪之間的工作間隙,然后才允許試用。
2、鼓風(fēng)機啟動前的一些準備工作
(1)檢查產(chǎn)品的工作間隙是否合適。
(2)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量。
(3)檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。
(4)檢查機組在其礎(chǔ)上的就位質(zhì)量。
(5)向各氣密封部位和軸承部位壓注適量的潤滑脂。
(6)向油箱按規(guī)定牌號加入機械油,至規(guī)定油位線(視油窗上二條油位線的下面一條)。
(7)全面打開進、排氣口閥門,盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽有無不正常的聲響。
(8)檢查機組轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定。
3、鼓風(fēng)機空負試運轉(zhuǎn)
?、判掳惭b或大修后的機器都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。
?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念,指鼓風(fēng)機在進、排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
⑶空負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)達到的要求:a、機器無碰撞或摩擦等不正常的聲響。b、調(diào)整潤滑油的正常油位。c、各部分不應(yīng)有很高的溫度,沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象。d、空負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)時間一般不少于30分鐘。
4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)空負荷試運轉(zhuǎn)過程良好的機組,可以投入帶負荷運行,帶負荷的方法是借助于調(diào)節(jié)閥門逐步、緩慢地帶上負荷,直至滿負荷,不準一次調(diào)節(jié)至額定負荷。
(2)鼓風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)中,嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門,也不準超負荷運行。
(3)羅茨鼓風(fēng)機的額定壓力系指進、排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷而損壞風(fēng)機。
(4)本風(fēng)機在額定情況下正常運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的表溫一般不超95℃,潤滑油溫度不超過65℃。
5、停車
本風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車,應(yīng)先卸荷后停車,以免損壞機器。
本風(fēng)機輸送煤氣介質(zhì)時,如不很好清除煤焦油,鼓風(fēng)機停車冷卻后,會產(chǎn)生葉輪和殼體、葉輪和葉輪粘結(jié),影響再次開機,并將損壞風(fēng)機的氣密封裝置。為此,在風(fēng)機停機前,必須設(shè)法清除或稀釋煤焦油,避免機器停機冷卻后煤焦油粘結(jié)致硬塊的程度。
應(yīng)當(dāng)強調(diào)指出,禁止采用高溫蒸汽沖洗風(fēng)機轉(zhuǎn)子和氣密部位來清洗煤焦油,否則將影響產(chǎn)品的使用壽命。
五、維護和檢修
風(fēng)機的安全而長期的運行,取決于正確而經(jīng)常的維護和保養(yǎng)。對輸送易燃易爆的氣體而言,尤其要注意任何事故苗子,除了要切實注意前述要求外,還應(yīng)對下述各項著重注意。
?。?、鼓風(fēng)機的機體內(nèi)應(yīng)避免生銹、剝落和結(jié)垢的現(xiàn)象存在。
?。病L(fēng)機不要超負荷運行。各潤滑和冷卻部分要符合規(guī)定要求,注意潤滑油(脂)的質(zhì)量。
?。?、經(jīng)常或定期用聽棒傾聽鼓風(fēng)機運行有無不正常聲響。如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有撞擊或摩擦現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查是否系軸承、齒輪磨損或齒輪變位所造成,查出原因后即消除之。
?。础⑦\行時,機器的過載有時不是立刻能顯示出來,故要注意排氣壓力、進氣壓力、軸承溫度和電機電流的逐步增加的趨勢,同時要在排氣管道上安裝限制超負荷使用的壓力儀表。
5、鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的軸向位置,可變更后墻板部位的定位軸承(型號3616)處的調(diào)整墊片,來進行調(diào)整。鼓風(fēng)機葉輪位置,可拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置來進行調(diào)整。
?。丁⒉鹦稒C器前,應(yīng)對機器各主要部件的配合尺寸進行測量,作好記錄,并對有關(guān)零件作好標記,以保證裝配后恢復(fù)原來配合要求。
7、密封脹圈斷裂,即應(yīng)調(diào)換,安裝時應(yīng)將各脹圈之接頭位置錯開。
8、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,潤滑管道和油箱部位應(yīng)加以清洗,并按前述產(chǎn)品啟動步驟投入運轉(zhuǎn)。建議產(chǎn)品運轉(zhuǎn)約4∽8小時左右,更換全部潤滑油。
9、維護、檢修按具體使用情況擬合理的維修保養(yǎng)制度,定期進行,并作好記錄,要求機組工作1000小時后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修檢查一次。
六、L48×66WD-1型羅茨鼓風(fēng)機外形及安裝尺寸圖
七、單機產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
羅茨鼓風(fēng)機1臺,配套電動機1臺,地腳螺栓2付(風(fēng)機和電機),聯(lián)軸器1付。
八、選用附件、訂貨須知
本公司還配備有進口消聲器、出口消聲器等該型羅茨鼓風(fēng)機的附件產(chǎn)品,供用戶選用。
訂貨時須注錦工機的型號、轉(zhuǎn)速、流量、壓力、電動機型號。用戶若需要附件產(chǎn)品也應(yīng)在訂貨時注明。
羅茨 60 鼓風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機錦工65型號的風(fēng)機選型就看這里
今天給大家整理下高壓65型號的羅茨風(fēng)機的參數(shù),對于選型沒有頭緒的朋友,可以看下下面這些參數(shù):
風(fēng)量單位:立方米/分鐘
63.7kpa風(fēng)量參數(shù):1.13 、1.39 、1.60 、1.74 、1.98 、2.18 、2.34 、2.57 、2.96
68.6kpa風(fēng)量參數(shù):1.10 、1.31 、1.51 、1.70 、1.90 、2.10 、2.25 、2.50 、2.89
73.5kpa風(fēng)量參數(shù):1.03 、1.28 、1.47 、1.64 、1.86 、2.06 、2.20 、2.47 、2.84
78.4kpa風(fēng)量參數(shù):0.98 、1.19 、1.40 、1.57 、1.79 、2.00 、2.15 、2.40 、2.79
83.3kpa風(fēng)量參數(shù):0.89 、1.17 、1.41 、1.53 、1.75 、1.92 、2.10 、2.38 、2.70
88.2kpa風(fēng)量參數(shù):0.88 、1.15 、1.38 、1.48 、1.70 、1.84 、2.08 、2.31 、2.65
93.1kpa風(fēng)量參數(shù):0.83 、1.12 、1.35 、1.42 、1.65 、1.75 、2.03 、2.27 、2.60
98.0kpa風(fēng)量參數(shù):0.78 、1.08 、1.31 、1.35 、1.60 、1.70 、2.00 、2.24 、2.53
羅茨風(fēng)機的選型通過風(fēng)量和壓力參數(shù)便可以進行選擇,上面的型號參數(shù),高壓系列的羅茨鼓風(fēng)機,屬于三葉型,如果您需要低壓系列的羅茨鼓風(fēng)機的參數(shù),可以聯(lián)系我們的在線客服,我們給您安排。
如果您有羅茨鼓風(fēng)機采購方面其他方面的問題,還可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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羅茨 60 鼓風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機使用說明書
***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點
一、工作原理
羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)墻板組合成一個氣缸,上端的開口為進氣口,下端為排氣口。一對轉(zhuǎn)子水平安置在汽缸內(nèi),借助一對同步齒輪作反向旋轉(zhuǎn),保持相互無接觸的嚙合,氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪(即轉(zhuǎn)子)型面與機殼所形成的工作容積,由進氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外,還用以保持兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置,轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸,故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑。
圖1-(a)中,機體內(nèi)之容積,被葉輪分割成四個區(qū)域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體與進氣口壓力相同,左轉(zhuǎn)子剛封閉的(Ⅰ′)區(qū)域與進氣口
壓力相同。右轉(zhuǎn)子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線表示)。
圖1-(b)為葉輪旋轉(zhuǎn)θ=30°后的情況,機體內(nèi)容積被葉輪分割成三個區(qū)域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體之壓力為進氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線表示)。左轉(zhuǎn)子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進氣口壓力。
圖1-(c)為葉輪旋轉(zhuǎn)60°后的情況,仍被轉(zhuǎn)子分割成四個區(qū)域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-(d)為葉輪旋轉(zhuǎn)90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉(zhuǎn)子位置互換而已。
圖1-(e)為葉輪旋轉(zhuǎn)120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉(zhuǎn)一圈(360°)后,即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性,即當(dāng)壓力變化時,流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié),而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見圖2。
2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化,具有自適應(yīng)性。
羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮,系統(tǒng)需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應(yīng)性。
3. 輸送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互不發(fā)生接觸,故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。
4. 結(jié)構(gòu)***合理,運行可靠,使用壽命長,操作維修方便。
第二章 結(jié)構(gòu)
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)見圖3.
序號
名稱
材 質(zhì)
數(shù) 量
序號
名稱
材 質(zhì)
數(shù) 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅(qū)端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅(qū)端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合,便于調(diào)整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉(zhuǎn)子(主動軸穿入葉輪)和從動轉(zhuǎn)子(從動軸穿入葉輪)的預(yù)定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅(qū)端、齒端密封軸套的長度來保證,驅(qū)端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅(qū)端、齒端墻板的預(yù)***置上,從而使鼓風(fēng)機得以平穩(wěn)、安全運轉(zhuǎn)。
二、間隙調(diào)整
1.葉輪型面間的間隙調(diào)整。
擰松“件號18”鎖緊螺母,適當(dāng)調(diào)整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調(diào)整間隙的效果。經(jīng)調(diào)好間隙后,應(yīng)擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調(diào)整應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°進行,旋轉(zhuǎn)60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調(diào)整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應(yīng)等于驅(qū)端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應(yīng)對墻板或葉輪長度及公差等作調(diào)整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅(qū)端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差,從而將δ3、δ4調(diào)整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調(diào)整,是一項技術(shù)難度較大的工作,應(yīng)慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用
一、安裝
鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,并且尚需注意下列事項:
1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整,根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時,即封閉進、排氣口,徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭結(jié)合面不準漏氣。
4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。
6 在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上,應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥,當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時,儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。
7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正,風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
二、使用
1、使用要求:
(1)進氣溫度不高于40℃;
?。?)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半;
(3)軸承溫度***高不超過95℃;
(4)潤滑油溫度***高不超過65℃;
?。?)不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風(fēng)機啟動前之準備工作:
?。?)檢查各緊固件和***銷的安裝質(zhì)量;
(2)檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量;
?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;
?。?)檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量;
(5)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;
(6)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;
?。?)向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。
?。?)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;
?。?)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn):
?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn);
?。?)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn);
?。?)1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調(diào)整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整;
?。?)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲;
?。?)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。
4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn):
?。?)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。(風(fēng)機啟動時應(yīng)空載,嚴禁帶負荷啟動);
(2)所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。
(3)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。
?。?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;
?。?)鼓風(fēng)機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動:
在不得已的情況下,鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時,務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動操作。
6、停車
鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***
做好風(fēng)機的日常維護***,使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài),不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風(fēng)機的過早磨損,預(yù)防機械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下:
1. 堅持文明生產(chǎn),經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周圍場地清潔,并經(jīng)常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,隨時把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。
2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應(yīng)符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間,不應(yīng)過少,勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車后應(yīng)予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換***次油,以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì),發(fā)現(xiàn)贓物及時過濾;發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。換油時應(yīng)清洗油箱。
6. 風(fēng)機的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時一同加油、換油和清理。
7. 經(jīng)常傾聽機體內(nèi)運行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統(tǒng)壓力。謹防進風(fēng)口管道內(nèi)落入***。
9. 每班按規(guī)定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護***制度,規(guī)定檢查項目、檢查點及質(zhì)量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當(dāng),維護***不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現(xiàn)故障,現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能產(chǎn)生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動,重調(diào)兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
?。?)檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象
?。?)檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調(diào)整δ2
4.齒輪磨損,使嚙合側(cè)縫超過允許值
若調(diào)整后仍無法滿足要求時應(yīng)更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調(diào)直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內(nèi)混入***或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊
清除***或結(jié)塊
輪外徑與機殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過允許值
?。?)檢查間隙,調(diào)整δ1
(2)檢查前后墻板與機殼結(jié)合的***銷是否松動,修復(fù)銷孔更換***銷。
2.軸承磨損,徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調(diào)直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象
1.間隙調(diào)整不當(dāng)
重新調(diào)整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調(diào)整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結(jié)塊
清除***或結(jié)塊
風(fēng)量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調(diào)整
3.系統(tǒng)有泄漏
檢查后排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)
檢查后排除
2.出口系統(tǒng)壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發(fā)生摩擦
調(diào)整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小
調(diào)整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過濾潤滑油
3.系統(tǒng)阻力太大或進氣溫度過高
調(diào)整系統(tǒng)運行情況,降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撐
系 統(tǒng)
負荷超載
1.管網(wǎng)阻塞
檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即排除
2.空氣濾清器中,濾料含塵量過大
清洗(反吹)或更換濾料
噪聲超過標準規(guī)定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器,加入適當(dāng)?shù)奈暡牧?/p>
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