羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)閥：羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子安裝角度_羅茨風(fēng)機

　　離心鼓風(fēng)機特點是（）容易控制。 功率。 溫度。 空氣量。 壓力。

　　離心鼓風(fēng)機實際上是一種（）裝置。 恒流量恒壓。 變流量恒壓。 變流量變壓。 恒流量變壓。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子（）。 圓形。 環(huán)形。 腰形。 橢圓形。

　　哪一項不是佛教用語？（） A、門外漢。 B、開眼界。 C、真理。 D、五常。

　　氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥描述正確的為（） 當信號輸入執(zhí)行機構(gòu)后通過搖臂帶動閥軸旋轉(zhuǎn)。 當信號輸入執(zhí)行機構(gòu)后通過閥軸帶動搖臂旋轉(zhuǎn)。 氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥工作時不改變流道的開啟面積。 氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥工作時改變流道的開啟體積。

　　羅茨鼓風(fēng)機兩根轉(zhuǎn)子作（）旋轉(zhuǎn)。

　　如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機間隙來降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因為三葉羅茨風(fēng)機取決于轉(zhuǎn)子體積的變化，以將原始想法的機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風(fēng)機相比，它具有壓頭高、流動阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點，但在使用過程中效率低，噪音高。

　　由于風(fēng)機噪聲大，惡化了勞動條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此，人們越來越關(guān)注風(fēng)機的噪聲，探討風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。

　　離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎(chǔ)上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機噪聲的基本途徑。

　　三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理：

　　噪聲源

　　1.羅茨風(fēng)機

　　2.羅茨風(fēng)機包含多種噪聲源。

　　3.進排氣口氣動噪聲;

　　4.機械噪聲，如套管、電擊和軸承。

　　5.振動輻射的固體聲音。

　　在局部噪聲中，入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強，在機械正常運行的條件下，機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。

　　1、扭轉(zhuǎn)噪聲

　　扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的，通過調(diào)整間隙，從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動。當空氣流過葉片時，形成葉片的表層，吸力側(cè)的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中，氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區(qū)域。

　　因此，當任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時，葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì)，導(dǎo)致壓力波動形成噪聲?？諝饬鲃釉讲痪鶆颍胍艟驮酱?。

　　2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過葉片時，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導(dǎo)致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成，葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體，因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動，第三是流動的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動形成噪聲，第四是由兩個渦流構(gòu)成的噪聲。

　　三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進入流的湍流強度并不特別。可以認為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項

　　三葉羅茨風(fēng)機試車前的準備工作：

　　1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工，其中包括:

　?、贆C械部分的施工，例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工，二次灌漿混凝土強度應(yīng)達到80%以上。

　?、诠艿狼逑锤蓛?，試壓合格，并與機體聯(lián)接良好。

　?、蹥怏w過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設(shè)備，應(yīng)全部安裝完畢。

　　④電氣、儀表等安裝工程，如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應(yīng)試驗合格。

　　2.新更換的減速器齒輪，試車前應(yīng)先進行單體跑合試驗，運轉(zhuǎn)時間為2-4h。

　　3.電動機單獨試運轉(zhuǎn)2-4h,應(yīng)無異?，F(xiàn)象。

　　4.安裝與修理記錄齊全。

　　安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項：

　　安裝離心風(fēng)機和高速鼓風(fēng)機時，在正式安裝轉(zhuǎn)子以前，必須先試裝好轉(zhuǎn)子，才能保證轉(zhuǎn)子安裝的精確可靠。其程序如下:

　　1.首先清洗并檢查轉(zhuǎn)子及軸頸各處有無機械損傷，并測量各裝配間隙。

　　2.用涂色法對轉(zhuǎn)子與軸瓦研配。試裝時應(yīng)刮研軸瓦至基本符合要求，并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。

　　吊裝轉(zhuǎn)子時必須使用專用工具，吊出吊人時應(yīng)保持水平狀態(tài)。

　　為了防止推力盤進人推力軸承時擦傷推力面，可先將推力瓦取出，當推力盤進入推力軸承時，再將推力瓦放人。

　　為了防止轉(zhuǎn)子吊人和吊出時碰壞氣封，在試裝轉(zhuǎn)子時，可先將隔板或氣封圈取出，以后再裝人。

　　3.復(fù)核轉(zhuǎn)子水平度。

　　4.用找中心工具，通過聯(lián)軸器校正風(fēng)機轉(zhuǎn)子和驅(qū)動機或增速機小齒輪軸的同軸度，使風(fēng)機轉(zhuǎn)子中心線與增速機高速軸中心線、驅(qū)動機中心線形成一圓滑連續(xù)的曲線。找正時，可借助機體底座下面的楔形墊鐵調(diào)整風(fēng)機或鼓風(fēng)機的位置來達到各轉(zhuǎn)軸的同心。轉(zhuǎn)子找正，實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復(fù)核，如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉(zhuǎn)子找正要求，則最后仍應(yīng)以轉(zhuǎn)子找正為準。

　　聯(lián)軸器找正后，它的同軸度應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。采用剛性聯(lián)軸器時，圓周誤差和端面誤差均應(yīng)小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時，圓周誤差應(yīng)在0.03mm以內(nèi)，端面誤差應(yīng)在0.02mm以內(nèi)。找正時，應(yīng)在擰緊地腳螺栓的同時，檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機體水平度，直至百分表讀數(shù)無變動為止。

　　在轉(zhuǎn)子找正和地腳螺栓固定后，應(yīng)復(fù)測軸瓦接觸情況，進行少量修刮，并松掉壓緊膨脹螺釘，用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應(yīng)力不同而造成間院過大，則應(yīng)移動個別墊鐵來消除間隙，在消除間除過程中，如影響聯(lián)軸器的同軸度，則還應(yīng)調(diào)整使其達到要求為止。

　　專利名稱：羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工夾具的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工的夾具。

　　背景技術(shù)：

　　轉(zhuǎn)子是羅茨風(fēng)機的關(guān)鍵零件，它由葉輪和軸組成，葉輪的斷面型線有 漸開線型、圓弧型、擺線型和包絡(luò)線型等。葉輪的葉數(shù)多為兩葉，也可以 做成三葉或多葉。羅茨風(fēng)機可以認為是兩個只有兩個或多個齒的特殊齒輪 嚙合，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)容積變化。由于其曲線面較寬，精度要求又高，采用成形 刀來加工很困難，難以達到加工精度。而采用加工中心進行加工時，加工 成本高。 發(fā)明內(nèi)容

　　本實用新型的目的是提供一種加工簡便、加工成本低的羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子 加工夾具。

　　本實用新型的方案如下 一種羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于芯 軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪， 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。

　　在芯軸上的工件與軸承座之間套裝有軸套。

　　軸承座固定安裝在刨床的工作臺上。 本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現(xiàn)羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子的漸 開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨 床的工作臺上，當工作臺做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，這樣刨刀的直線運動和工 件的轉(zhuǎn)動所形成復(fù)合運動，就可在葉輪表面形成漸開線。由于被加工工件 通過芯軸進行定位固定，這樣在加工過程中，可保證工件的旋轉(zhuǎn)中心與芯 軸的旋轉(zhuǎn)中心重合，提高了加工過程的安裝精度。通過該夾具可方便實現(xiàn) 漸開線的加工。

　　圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　如圖1所示，軸承座4固定安裝在刨床的工作臺6上，芯軸8的兩端 固定在軸承座4上，芯軸左端固定安裝有齒輪3，齒輪3與安裝在刨床床身 l上的齒條2相互嚙合，被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上，在 芯軸右端的套裝有軸套7，通過軸套將工件5與軸承座4之間軸向定位。當 刨床的工作臺做水平移動時，通過齒輪、齒條的相互嚙合，實現(xiàn)了工件的 轉(zhuǎn)動。

　　權(quán)利要求1、一種羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連，其中一端的芯軸(8)伸出軸承座并固定安裝有齒輪(3)，齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)嚙合，被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。

　　2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。

　　3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作臺(6)上。

　　專利摘要本實用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子加工的夾具，該夾具是將芯軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪，齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現(xiàn)羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子的漸開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨床的工作臺上，當工作臺做水平移動時，通過安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，這樣刨刀的直線運動和工件的轉(zhuǎn)動所形成復(fù)合運動，就可在葉輪表面形成漸開線。通過該夾具可方便實現(xiàn)漸開線的加工。

　　文檔編號B23D5/02GKSQ

　　公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日

　　發(fā)明者嚴慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請人:嚴慧萍

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羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)閥：羅茨鼓風(fēng)機單向閥在管道上的作用和電機聯(lián)軸器的處理方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機單向閥在管道上的作用和電機聯(lián)軸器的處理方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機單向閥在管道上的作用和電機聯(lián)軸器的處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機電機聯(lián)軸器的處理方法：

　　1.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動，應(yīng)視情況更換軸承。

　　2.軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。

　　3.主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。

　　對于風(fēng)機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨鼓風(fēng)機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。

　　羅茨鼓風(fēng)機單向閥在管道上的作用：

　　在使用羅茨鼓風(fēng)機的過程中，我們不能保證管道始終暢通無阻。如果管道由于某種原因被阻塞并且阻力增加，則可能導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機超壓。如果超壓過高，將產(chǎn)生氣體。逆流，此時單向閥確保羅茨鼓風(fēng)機的安全。當氣體反向流動時，單向閥關(guān)閉以防止氣體回流。此時，羅茨鼓風(fēng)機將由于過電壓過載而增加電壓和電流。此時，安全閥將開始排氣，壓力將保持在相對平衡的邊界。

　　在過壓的情況下，羅茨鼓風(fēng)機會有一系列癥狀。此時，風(fēng)量不足，無法正常工作。對于這些情況，我們應(yīng)及時找出治療方法，以免發(fā)生更大的事故。

　　羅茨鼓風(fēng)機的止回閥需要與其他組件配合使用，特別是當氣體反轉(zhuǎn)時，羅茨鼓風(fēng)機的止回閥是半關(guān)閉的，此時羅茨鼓風(fēng)機的其他部件例如：減壓閥，排氣閥等，這種逆流情況已經(jīng)存在很長時間了，這些組件可以起到很好的協(xié)同作用。

　　羅茨鼓風(fēng)機壓縮機通過轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩個轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子的每個凹曲面部分和氣缸的內(nèi)壁形成工作空間，并且在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間氣體被從吸氣口帶走，羅茨鼓風(fēng)機由于排氣而移動到排氣口附近。羅茨鼓風(fēng)機的工作容積中的壓力突然上升，然后氣體被輸送到排氣通道并與排氣口連通。兩個轉(zhuǎn)子彼此不接觸，并且通過緊密控制的間隙將它們密封，以使排出的氣體不會被潤滑油污染。

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羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)閥：羅茨鼓風(fēng)機在工作時 兩個轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向_羅茨鼓風(fēng)機

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝要求以及使用因素

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機介紹：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機，具有強制輸氣特征。三葉羅茨鼓風(fēng)機作為回轉(zhuǎn)式機械，具有比較穩(wěn)定的工作特性，三葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內(nèi)沒有摩擦，無接觸磨損部分；三葉羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)濟耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。運轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程，容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單，使用維護方便，不需要內(nèi)部潤滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動部件作細致的動平衡，并采用高精度的斜齒輪，因此，運行平穩(wěn)，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下長期運行。動密封部位采用了進口的專利技術(shù)，并采用進口油封，控制軸封處的跳動量小于0.01mm。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機，噪聲小，效率高，操作方便，使用免維護。綜合使用性能優(yōu)于二葉羅茨風(fēng)機，制造精度高，高效節(jié)能處于國內(nèi)領(lǐng)先水平；是目前效率最高，應(yīng)用最廣泛的羅茨風(fēng)機，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，密封后也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。選用不銹鋼葉輪可輸送含水氯化氫、硫化氫等腐蝕性有毒氣體。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝要求：

　　1.對于管道的材料要求，須能夠承受壓力和排氣溫度。

　　2.止回閥應(yīng)安裝在水平管上。止回閥主要用于防止高壓氣體進入風(fēng)機并造成風(fēng)機損壞。

　　3.當多個風(fēng)機同時運行時，須在每個支管上安裝閘閥。 使用風(fēng)機進行維護時，可以在不影響其他風(fēng)機的情況下切斷管道。

　　4，管道安裝要求嚴格連接，無漏氣，需要將支架設(shè)置在適當?shù)奈恢谩?/p>

　　5.安裝時，請確保管道清潔且無異物，以防止碎屑進入管道內(nèi)部。

　　6.安裝管道中應(yīng)同時配備一個排氣閥，以防止風(fēng)機開始負載。 正確啟動風(fēng)機的方法應(yīng)該是先開始空轉(zhuǎn)，然后逐漸關(guān)閉通風(fēng)閥。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機因素：

　　1.溫度：一般為中溫30至50度，鼓風(fēng)機效果良好。

　　2.位置：在通風(fēng)良好的地方，羅茨鼓風(fēng)機的效率會更高，如果環(huán)境封閉而不通風(fēng)，環(huán)境將會降低。

　　3.介質(zhì)粘度：輸送介質(zhì)為清潔空氣，風(fēng)機的效率會更高，并且輸送介質(zhì)中含有很多雜質(zhì)，例如：油氣雜質(zhì)，羅茨鼓風(fēng)機的效率會較低。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機如何調(diào)整安全閥：

　　1.首先啟動三葉羅茨鼓風(fēng)機，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。

　　2.然后松開鎖緊螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直至從安全閥排出空氣為止。

　　3.在旋緊閘閥過程中，若尚未達到風(fēng)機設(shè)定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直至不在排除空氣為止，然后逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，到達恰好排除空氣為止。

　　4.擰緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺母。

　　5.較后，松開閘閥。

　　關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

　　船舶電氣及控制系統(tǒng)

　　關(guān)系是相同的，但轉(zhuǎn)向關(guān)系是相反的哦

　　1.異步電機發(fā)電運行轉(zhuǎn)差率s小于0，此時轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向與正常轉(zhuǎn)向相同，可以看公式S＝（定子轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速）/定子轉(zhuǎn)速，不一樣的是此時轉(zhuǎn)子速度比定子磁勢速度快了，所以相對切割磁感線的方向反了（重點理解）所以產(chǎn)生的電流方向也與原方向相反，此時轉(zhuǎn)子受到的電磁力方向就會與轉(zhuǎn)動方向相反（因為磁場方向未變）所以要維持這個狀態(tài)就要原動機動作，此時是機械能轉(zhuǎn)化成電能，你可以理解為原動機克服電磁轉(zhuǎn)矩發(fā)出電能，正常情況0＜S＜1時，轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流順應(yīng)電磁力可考慮為吸收電磁轉(zhuǎn)矩機械能做功。

　　2.電磁制動狀態(tài)s大于1，還是那個公式可以得到轉(zhuǎn)子方向與磁勢方向相反，雖然轉(zhuǎn)動方向相反，但相對運動方向不變！（重點理解），所以此時和上述分析相同，轉(zhuǎn)子感生電流方向不變，受到的電磁力方向也不變，但這個方向是正常轉(zhuǎn)速方向是磁勢的方向，但轉(zhuǎn)子此時反向運動所以受到的力是與運動相反的力，起制動作用，所以為制動運行狀態(tài)。（一般是通過改變定子相序使得電機變?yōu)橹苿訝顟B(tài)）

　　總結(jié)：兩個狀態(tài)轉(zhuǎn)向相反，但受到的力都是阻礙運動的力，但一個是用原動機拖動克服其發(fā)電，一個是人為改變相序使其停下。

　　講解的可能不好，希望可以理解。如果有所幫助求個贊！

　　池州羅茨風(fēng)機型號吸、排口的啟齒結(jié)尾為逐打開的螺旋狀。排口在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時從結(jié)尾起頭以螺旋狀逐漸啟齒，其實不是瞬間啟齒，是以，在排口的高壓流體瞬間壓力變化小，噪聲小，壓力脈沖很小，削減了對軸承的振動沖擊載荷，顯著削減了振動和噪聲|羅茨鼓風(fēng)機的工作原理：

　　機殼內(nèi)有兩個特殊形狀的轉(zhuǎn)于，常為腰形或形，兩轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機殼之間的縫隙很小，使轉(zhuǎn)于能自由轉(zhuǎn)動而無過多的泄漏。兩轉(zhuǎn)于的旋轉(zhuǎn)方向相反，可使氣體從機殼一側(cè)吸入，而從另一側(cè)排出。如改變轉(zhuǎn)于的旋轉(zhuǎn)方向，則吸入口和排出口可互換。羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量和轉(zhuǎn)速成正比，而且?guī)缀醪皇艹隹趬簭娮兓挠绊憽Ａ_茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)一定時，風(fēng)量可大體保持不變，故稱之為定容式鼓風(fēng)機。

　　這一類型鼓風(fēng)機的輸氣量范圍是2～500m3/min，出口表壓強在80×lOa以內(nèi)，但在表壓強為40×lOa左右時效率較羅茨鼓風(fēng)機的出口應(yīng)安裝氣體穩(wěn)壓罐，并配置安全閥。出口閥門不能完全關(guān)閉，一般采用回流支路調(diào)節(jié)流量。此外操作溫度不能大于85℃，否則引起轉(zhuǎn)子受熱膨脹，發(fā)生羅茨鼓風(fēng)機是葉端面與風(fēng)機前后端蓋之間保持微小的間隙，在同步齒的帶動下從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼

　　體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)的一種機器設(shè)備，主要就是用來強制氣體輸送的。 羅茨鼓風(fēng)機使用率增長的原因，就是因為現(xiàn)在很多行業(yè)已經(jīng)涉及到了一些羅茨鼓風(fēng)機的使用，所以才開始投入使用的。羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中使用開始多了起來，而且現(xiàn)在的行業(yè)中有很多

　　污水要處理。酒廠的投入使用是早的，羅茨鼓風(fēng)機投入到使用當中效果也是非常明顯的，不僅僅改善了污水的水質(zhì)，而且在臭味方面也得到了改善，不斷的投入使用之后酒廠的污水處理也慢慢的解決了。面對以后的污水不斷增多，羅茨鼓風(fēng)機的投入也是不斷的改善

　　，而且現(xiàn)在的羅茨鼓風(fēng)機在技術(shù)和結(jié)構(gòu)都得到了提高，使用的時候也是有所不同?，F(xiàn)在的環(huán)境已經(jīng)非常適合羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展，而且羅茨風(fēng)機使用到海鮮保鮮上面和污水處理方面都是有相同的一點，就是改變了水質(zhì)，讓水質(zhì)在使用的時候更加適合我們的生活，

　　這一點是不可置疑的，羅茨鼓風(fēng)機的使用已經(jīng)涉及到了各行各業(yè)，慢慢的走進了我們的生活羅茨鼓風(fēng)機主機結(jié)構(gòu)如下 密集成套型羅茨鼓風(fēng)機配套的主機結(jié)構(gòu)為臥式。兩葉軸線所決定的平面平行于地面，進氣口在機殼上端，主動從皮帶（或聯(lián)軸器）端看，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，氣體自上端吸入左側(cè)（或下端）排出，鼓風(fēng)機與電機由皮帶（或聯(lián)軸器）傳動，并安裝在同一底座上 機殼、

　　墻板：為分體或整體結(jié)構(gòu)，表面布有適當?shù)募訌娊?，采用灰口鑄鐵，經(jīng)過 葉：一般采用灰口鑄鐵，經(jīng)過時效處理，葉型線為漸開線，葉裝配前經(jīng)過動、靜平衡軸：主、從動軸采用45號鋼制造，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。主、從動軸兩端均用滾動軸承支撐在墻板上，其中C式傳動，在主軸皮帶側(cè)，多一個支撐軸承，齒端軸承為非齒：同步齒材料采用20Cr，經(jīng)過滲氮淬火處理后達到技術(shù)要求

　　《電機與拖動》試題題庫

　　一、填空題

　　1.直流發(fā)電機電磁轉(zhuǎn)矩的方向和電樞旋轉(zhuǎn)方向，直流電動機電磁轉(zhuǎn)矩的方向

　　和電樞旋轉(zhuǎn)方向。（填相同或相反）

　　2.直流發(fā)電機中的電磁轉(zhuǎn)矩方向與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，因此電磁轉(zhuǎn)矩為

　　轉(zhuǎn)矩；直流電動機中的電磁轉(zhuǎn)矩方向與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，因此電磁轉(zhuǎn)矩為轉(zhuǎn)矩。

　　3.直流電動機的勵磁方式有、、、四種。

　　4.直流電機是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，具有可逆性，既可作發(fā)電機用，又可作電動機

　　用。作發(fā)電機使用時，輸入功率，輸出功率；作電動機使用時，輸入功率，輸出功率。

　　5.直流電機定子主磁極的作用是。

　　6.直流電動機的電磁制動有、、三種。

　　7.串勵直流電動機的特點是：負載變化時勵磁電流及主磁通同時改變，故負載變

　　化時變化很大，電磁轉(zhuǎn)距則近似正比于變化。

　　8.直流電動機的靜差率越小，表明電動機轉(zhuǎn)速的相對穩(wěn)定性越，也表明

　　機械特性越。

　　9.可用下列關(guān)系來判斷直流電機的運行狀態(tài)：當時為電動機狀態(tài)，當時

　　為發(fā)電機狀態(tài)。（填寫,;

　　U E E U

　　>>）

　　10.直流電機的電磁轉(zhuǎn)矩是由和共同作用產(chǎn)生的。

　　11.變壓器主要由和兩部分組成。

　　12.變壓器空載試驗一般在側(cè)進行，而短路試驗一般在側(cè)進行。

　　13.變壓器空載運行時功率因數(shù)很低，這是由于。

　　14.變壓器的可以近似看成鐵耗，可以近似看成銅耗。

　　15.按照磁滯回線的形狀不同，鐵磁材料可分為和材料兩大類。

　　16.鐵心中的和之和稱。這部分損耗都將消耗有功功率，使

　　鐵心發(fā)熱。

　　17.電流互感器運行時，在任何情況下都不允許副邊，它可以看作是；

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羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)閥：羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子技術(shù)的發(fā)展及研究現(xiàn)狀

　　三葉羅茨風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子都是兩葉的，近年來，為降低流量脈動和沖擊噪聲，國內(nèi)外相繼發(fā)展推出了三葉-直葉型、三葉-扭葉型羅茨鼓風(fēng)機。在轉(zhuǎn)速相同的情況下，二葉羅茨風(fēng)機均壓過程的壓力脈動劇烈強度大于三葉羅茨風(fēng)機。三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好。在汽車機械增壓上的應(yīng)用越來越多。

　　四葉羅茨風(fēng)機的研究

　　隨著羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展，國外和國內(nèi)相繼出現(xiàn)了四葉轉(zhuǎn)子的研究，用一個簡單的設(shè)計方法增加羅茨風(fēng)機旋轉(zhuǎn)葉片泵的使用壽命。這種方法就是增加羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子的翼數(shù)，即增加葉片數(shù)。該研究指出羅茨風(fēng)機采用四葉轉(zhuǎn)子，不僅能增加葉片泵的緊密性，增大輸出流量、降低噪音，還能有效延長葉片泵的使用壽命。但是隨著葉片數(shù)的增加，其加工的復(fù)雜性增加，加工效率大大降低，從綜合成本上來說，四葉轉(zhuǎn)子不如三葉轉(zhuǎn)子性價比高。

　　風(fēng)機轉(zhuǎn)子型線

　　羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子型線可使用圓弧、漸開線、擺線及其組合作為理論型線。羅茨鼓風(fēng)機的葉型設(shè)計目前仍處在研究和發(fā)展之中，已有許多文獻有過相關(guān)報道，比如：羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子型線可用“圓弧-擺線-漸開線”型代替“圓弧-漸開線”型。改變之后，抽氣效率提高了，轉(zhuǎn)子頂部抗腐蝕性增強了，工藝性能更好了。傳統(tǒng)的漸開線型轉(zhuǎn)子存在型線干涉及面積利用系數(shù)降低等問題，因此，可以對其進行改造，以克服型線干涉及提高面積利用系數(shù)。也可以利用CAD、CAM技術(shù)對三葉漸開線轉(zhuǎn)子型線進行修正。將轉(zhuǎn)子的壓力角適當減小，齒頂半徑適當增大，對型線進行這種修正的目的是為了增大面積利用系數(shù)?？梢愿鶕?jù)研究漸開線齒輪的方法來研究漸開線轉(zhuǎn)子。

　　如何對漸開線線型部分建模也是國外研究的重點。一種新方法就是對共軛齒輪齒型漸開線部分中的齒輪齒面進行離散化。將實際的齒面看作是由較小的局部漸開線組成的。由于其簡單性，這種方法的速度超過了標準理論，并且可以應(yīng)用到齒型幾何的迭代計算，比如齒輪的優(yōu)化。

　　漸開線型齒輪與擺線型相比，其優(yōu)勢在于中心距的變化不會引起傳輸誤差。但是在實際設(shè)計和軸承接觸與傳輸誤差的測試中顯示需要對漸開線齒輪進行修正，特別是漸開線斜齒輪，因此提出了修正漸開線齒輪計算機設(shè)計、生成以及應(yīng)力分析的有限元方法應(yīng)用的新方法。圓弧是羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子設(shè)計中大量應(yīng)用的曲線元。一段圓弧+圓弧包絡(luò)線型羅茨轉(zhuǎn)子型線的容積利用系數(shù)在0.311-0.585之間。兩段圓弧+圓弧包絡(luò)線型羅茨轉(zhuǎn)子型線的容積利用系數(shù)隨峰頂系數(shù)的變化有所不同，在同一形狀系數(shù)下，峰頂系數(shù)越小，容積利用系數(shù)越大，當其值為0.1時，其容積利用系數(shù)在0.321-0.656之間。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子技術(shù)的發(fā)展及研究現(xiàn)狀山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

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