羅茨鼓風機試驗要求_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機試驗要求:一般用途羅茨鼓風機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999
一般用途羅茨鼓風機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999 (國標大?。?83 KB)
國標簡介:
一般用途羅茨鼓風機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999
Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification
本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機)的要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,標志、包裝、運輸、儲存,成套供應與保證期。
本標準適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機(以下簡稱鼓風機)。鼓風機的進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半。
輸送其他特殊氣體的鼓風機,制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標準。
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標準分類:
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羅茨鼓風機試驗要求:羅茨鼓風機性能試驗的項目內(nèi)容都有哪些?
羅茨鼓風機性能試驗測試國家有行業(yè)標準,測試的內(nèi)容也較為嚴格客觀,其中一般的羅茨鼓風機性能測試的內(nèi)容涵蓋有:
1、標準吸氣位置
2、吸入狀態(tài)
3、規(guī)定吸入狀態(tài)
4、標準排氣位置
5、規(guī)定轉(zhuǎn)速
6、環(huán)境壓力
7、吸氣壓力
8、排氣壓力
9、吸氣溫度
10、排氣溫度
11、環(huán)境溫度
12、實際容積流量
13、軸功率
14、容積比能
以上為羅茨鼓風機的性能測試內(nèi)容,對于性能測試的方法,小編會將國家標準文件資料,附于文章尾部。
對于羅茨鼓風機的生產(chǎn)企業(yè)來說,會對這些數(shù)據(jù)進行記錄,并作出調(diào)整,對于不符合相應型號的羅茨風機進行重復調(diào)整。
如果我們作為羅茨鼓風機的使用者,小編建議大家在平時操作過程中,記錄以下幾個重點參數(shù):排氣壓力、排氣溫度、排出流量、電機流量壓力。在平時記錄好這幾項參數(shù)即能滿足我們的維護需求。
如果您有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機試驗要求:羅茨鼓風機的性能試驗方法
原標題:羅茨鼓風機的性能試驗方法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風機、 羅茨真空泵、 回轉(zhuǎn)風機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū) 羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。
1 范圍
本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。
本標準適用于一般用途羅茨鼓風機(以下簡稱鼓風機)的性能試驗。在特殊情況下,以及用于輸送
特殊氣體的鼓風機,制造廠和買方可協(xié)商參照本標準進行性能試驗。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均
為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量
GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法
GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機械振動烈度現(xiàn)場測量與評價
JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分:技術(shù)條件
3 定義
3. 1 標準吸氣位置
對每種鼓風機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置,該位置隨鼓風機的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。
1 單級鼓風機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。
2 雙級鼓風機的標準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。
3 成組型鼓風機的標準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。
3. 2 吸入狀態(tài)
吸入氣體在鼓風機標準吸氣位置的狀態(tài)。
3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)
按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。
3. 4 標準排氣位置
對每種鼓風機規(guī)定的具有代表性的排氣位置,該位置隨鼓風機的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。
1 單級鼓風機的標準排氣位置是排氣法蘭處。
2 雙級鼓風機的標準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。
3 成組型鼓風機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。
3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速
在規(guī)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,鼓風機主軸單位時間的回轉(zhuǎn)數(shù)。
3. 6 環(huán)境壓力
在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。
3. 7 吸氣壓力
標準吸氣位置的氣體壓力,指吸入氣體的靜壓力。
3. 8 排氣壓力
標準排氣位置的氣體壓力,指排出氣體的靜壓力。
3. 9 吸氣溫度
標準吸氣位置氣體的滯止溫度。
3. 10 排氣溫度
標準排氣位置氣體的滯止溫度。
3. 11 環(huán)境溫度
在鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滯止溫度。
3. 12 實際容積流量
在標準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量,該流量應換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)(溫度、
壓力、濕度和氣體組份)。
3. 13 軸功率
驅(qū)動羅茨鼓風機主軸所需的功率,等于理論功率和機械損失之和,但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外
部傳動損失。
3. 14 容積比能
鼓風機單位標準容積流量所需的軸功率。
4 測量設(shè)備、方法和精度
4. 1 壓力測量
4. 1. 1 總則
4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平,不得有毛刺。
4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短,連接部位要檢試其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;
并且應有足夠的直徑,合理布置,避免臟物堵塞。
4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝,避免振動等的影響。
4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。
4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。
4. 2 溫度測量
4. 2. 1 應采用認證過或標定過的儀器,例如精度±1 K 的溫度計,熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入
管中或套管內(nèi)測量溫度。
4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管,同時,其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理,套內(nèi)應充入
適當?shù)囊后w。
4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑,取小者。
4. 2. 4 讀數(shù)時,不得將溫度計取出被測介質(zhì),如果有套管,則不得將其從套管中取出。
4. 2. 5 應采取措施以保證:
a)緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好,使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。
b)各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過(傳感器或溫度計套管應逆流斜
插;極端情況下允許采用垂直于氣流的位置)。
c)溫度計套管不得擾亂正常的流動。
4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端,同時應與導線一道按預定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料
應適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管,則熱端應盡可能焊在套管的底部。
4.3 濕度測量
如果氣體含有水分,在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進行,用精度
為±2%的通風干濕表(阿斯曼濕度計)測量。
4. 4 轉(zhuǎn)速測量
采用附秒表計時的轉(zhuǎn)速計、光電測速儀或其他儀器測量,測量儀表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的測量
4.5. 1 應用孔板測量容積流量,孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。
4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓,其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件:
測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi),直徑比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的壓差在 500 Pa
試驗方法
試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、
轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、
振動和運行狀況。
1 型式試驗應在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點進行試驗,出廠試驗應在規(guī)定的排氣壓
力下進行試驗。
2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規(guī)定工況
3、試驗期間應按使用說明書進行操作,潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。
4 讀數(shù)前,鼓風機應運行足夠長的時間,以保證工況的穩(wěn)定,同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)
生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況,則應增加讀數(shù)數(shù)目,以保證該項目的準確
性。
5 每種負荷下應讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達到了穩(wěn)定的工況,讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應適
當選定,以保證獲得所要求的精度。
6 對于出廠試驗,鼓風機應在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 2 h,待溫升穩(wěn)定后測量各部
位的溫度。
7 試驗后應檢查鼓風機和測試設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結(jié)果的故障,應在排除故障后再次試驗.
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羅茨鼓風機試驗要求:羅茨鼓風機規(guī)范和技術(shù)指標
羅茨鼓風機規(guī)范和技術(shù)指標
羅茨風機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品,我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風機質(zhì)優(yōu)價廉,深受新老客戶的關(guān)注和新人,下面為大家接受下羅茨鼓風機主要的技術(shù)規(guī)范和指標
《一般用途羅茨風機第1部分:技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999
《一般用途羅茨風機第2部分:性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999
《風機和羅茨風機術(shù)語》 JB/T2977-1992
《風機用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004
《風機用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004
《風機用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993
《風機和羅茨風機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991
3.1.2 對外接口法蘭應于下列法蘭標準匹配:
JB/T74---94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75---94《管路 法蘭類型》JB/T81---94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》
所有風機應保證在工作曲線下正常運行。
性能及結(jié)構(gòu)
要求無混油,可獲得清潔氣體,不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損。
高速率,且結(jié)構(gòu)緊湊。
油裝置,不產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,且為非水冷型。
2根相平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不應出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。
羅茨風機能自身消除回流脈沖沖擊。有預進氣管道,通過降低回流脈沖來減少噪音,同時保護風機自身和送風管道。
羅茨鼓風機的噪音(包括電動機)應按GB/T2888的測量方法,噪音低于85dB(A)。
羅茨風機進口安裝風機過濾罩,并達到如下要求:對>10微米的灰塵的去除率>90%。
出口安裝可靠性高的止回閥,避免風機停機時風管倒流引起風機反轉(zhuǎn)損害設(shè)備。
風機安裝安全閥,避免風壓過高造成設(shè)備損壞。
風機出口和風管采用柔性連接,保證風機不受風管空氣流動等產(chǎn)生震動影響風機運行。
風機、電機,排氣閥,潤滑系統(tǒng),過濾器,測量儀器和控制設(shè)備應保證零部件的配套性。
風機效率在十年內(nèi)不變,能保證標書要求的電耗及供風量。
過濾消聲器:此消聲器應由進氣側(cè)消聲器和進氣過濾組成。過濾材質(zhì)應可以清洗或更換。
通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況,以便及時更換。
連接套管:應包括壓力閥(防止鼓風機過載)。逆止風門片(防止停機后風機逆向運轉(zhuǎn))。排氣側(cè)風管通過撓性接頭或補償器與主體設(shè)備相連。
鼓風機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結(jié),并置于共同的底座上,每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。出風管的出氣口方向為水平位置,其配管法蘭應按ISO標準PN1.0為準。
鼓風機轉(zhuǎn)子兩端支撐軸承采用滾動軸承結(jié)構(gòu),軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器:應采用在鋼制筒體內(nèi)裝入玻璃纖維等吸音材料的型式,消聲器的損失150mmH2O,并有明顯的消聲效果。
羅茨鼓風機 要多大 沉水式羅茨鼓風機價格 羅茨鼓風機錦工 三葉羅茨鼓風機油
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