羅茨鼓風(fēng)機開停機操作：羅茨風(fēng)機開機停機步驟_羅茨鼓風(fēng)機

　　我們拿到羅茨風(fēng)機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？

　　1、無負(fù)荷檢查風(fēng)機

　　風(fēng)機啟動需要在無負(fù)荷的狀態(tài)下進行，確認(rèn)風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機，需要對冷卻裝置進行開啟。

　　有問題--------->>美女客服在線等

　　2、 試運行30分鐘

　　羅茨風(fēng)機在無負(fù)荷試運行下，進行運轉(zhuǎn)30分鐘，這段時間內(nèi)，需要觀察風(fēng)機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴(yán)重的損失。

　　3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表

　　在風(fēng)機試運行過程中，需要對風(fēng)機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉(zhuǎn)，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。

　　4、試運行停機

　　試運行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機降溫設(shè)備的風(fēng)機，最后將風(fēng)機冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結(jié)：風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機，請認(rèn)準(zhǔn)我們的官網(wǎng)網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機”進入官網(wǎng)了解更多。

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　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機停機的注意事項

　　羅茨風(fēng)機的啟動和停機對設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關(guān)系，如果不能正確操作，甚至?xí)斐娠L(fēng)機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的啟動和停機注意事項：

　　1、連接風(fēng)機進口端管路時，請一定要將風(fēng)機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風(fēng)機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關(guān)是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機油箱油標(biāo)油位線的高度，是否在油標(biāo)紅點中央位置。章丘羅茨風(fēng)機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風(fēng)機至少兩周，檢查是否有異常，點動風(fēng)機看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負(fù)荷啟動羅茨風(fēng)機，關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結(jié)冰損壞鼓風(fēng)機。

　　原標(biāo)題：老司機教你羅茨風(fēng)機的正確操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨風(fēng)機廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風(fēng)機配件為用于鼓風(fēng)機噪聲治理的，鼓風(fēng)機消音器。羅茨泵應(yīng)用這么廣泛，它的操作方法大家應(yīng)該熟記于心，下面我們再來看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦！

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說明書。

　　2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長時間放置由環(huán)境因素導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應(yīng)停機排查。

　　4、電氣設(shè)備外殼必須接地或接零。

　　二、開機前的準(zhǔn)備

　　1、檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補足。

　　2、檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

　　4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

　　6、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

　　7、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。

　　8、待以上事項檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動真空機組。

　　三、運轉(zhuǎn)注意事項

　　1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。

　　2、注意電動機負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進出。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機啟動

　　1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出口閥門，確保循環(huán)冷卻進出水正常。

　　2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常（電機及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨風(fēng)機進氣閥門。

　　3、待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。

　　4、如手動控制，當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進口壓力后，啟動主機。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機停機

　　1、將羅茨鼓風(fēng)機控制柜上控制手柄打入手動擋，關(guān)閉羅茨風(fēng)機的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2、按主機、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴(yán)禁搞錯停機程序。

　　3、在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機。

　　4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進出口閥門。

　　5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

　　6、如長時間停止使用或在嚴(yán)寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣羅茨鼓風(fēng)機需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

　　羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)，利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)知識

　　1.1工作原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸)使進、出氣口隔開。

　　轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。

　　氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨風(fēng)機工作原理圖

　　1.2基本結(jié)構(gòu)

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：

　　轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設(shè)備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機步驟

　　2.1開機前的檢查與準(zhǔn)備

　　(1)準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　　(2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導(dǎo)致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導(dǎo)致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。

　　(3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　　(4)盤車輕松無卡澀。

　　(5)檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。

　　(6)有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開機步驟

　　檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。

　　(1)完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　　(2)啟動電機?？哲囘\轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。

　　(3)正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥)，逐漸加載到額定壓強。

　　2.3日常巡檢維護

　　(1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。

　　(2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。

　　(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。

　　(4)檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。

　　(5)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　(6)檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

　　2.4停機步驟

　　(1)工藝降載荷。

　　(2)打開泄壓閥泄壓。

　　(3)待空載無壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機常見故障及處理方法

　　故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉(zhuǎn)子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過濾器電機過載潤滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢修理或者更換風(fēng)機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進入密封環(huán)清除雜物并且進行軸校正轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響

　　來源：煤化工聯(lián)盟

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羅茨鼓風(fēng)機開停機操作：羅茨風(fēng)機自動停機自動開_羅茨鼓風(fēng)機

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機停機的注意事項

　　羅茨風(fēng)機的啟動和停機對設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關(guān)系，如果不能正確操作，甚至?xí)斐娠L(fēng)機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的啟動和停機注意事項：

　　1、連接風(fēng)機進口端管路時，請一定要將風(fēng)機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風(fēng)機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關(guān)是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機油箱油標(biāo)油位線的高度，是否在油標(biāo)紅點中央位置。章丘羅茨風(fēng)機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風(fēng)機至少兩周，檢查是否有異常，點動風(fēng)機看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負(fù)荷啟動羅茨風(fēng)機，關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結(jié)冰損壞鼓風(fēng)機。

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機在停機的時候為什么會發(fā)出尖異響

　　羅茨風(fēng)機在停機的時候有的會發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶朋友不要擔(dān)心，如果是新風(fēng)機，才開始使用的情況，有可能是新齒輪側(cè)隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時間磨合一下，一般情況會自動消失，不用擔(dān)心。

　　有的情況是羅茨風(fēng)機再是使用長時間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風(fēng)機負(fù)荷增大，在超載的情況下羅茨風(fēng)機也會發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長的情況下，磨損嚴(yán)重導(dǎo)致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會發(fā)出尖嘯聲，這是應(yīng)更換新的羅茨風(fēng)機齒輪，就可以解決這個問題。

　　羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫(yī)藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、系統(tǒng)氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負(fù)壓吸送、真空包裝等各個行業(yè)各部門。

　　羅茨風(fēng)機工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙，它們構(gòu)成進氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉(zhuǎn)，將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

　　羅茨風(fēng)機長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，不同用途風(fēng)機處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風(fēng)機前期選型不當(dāng)，風(fēng)機在運行過程中難免會出現(xiàn)各種故障，通過長期觀察研究羅茨風(fēng)機在運行過程中一般出現(xiàn)的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足，軸承溫度過高，風(fēng)機振動過大，電機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)、風(fēng)機溫度過高、皮帶跳動及打滑等等，我們根據(jù)風(fēng)機出現(xiàn)的故障一一進行分析。

　　一、風(fēng)量不足

　　羅茨風(fēng)機在運行時經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài)，而導(dǎo)致這些故障的原因不排除有風(fēng)機的選型實物，另外轉(zhuǎn)速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據(jù)羅茨風(fēng)機出現(xiàn)故障的不同采取不同的方法進行處理，當(dāng)電壓不足，轉(zhuǎn)速低時可以調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因為風(fēng)度不嚴(yán)造成的風(fēng)量泄露呢?fù)p失；至于選型失誤我們只有進行重新選型更換風(fēng)機，以免耽誤生產(chǎn)。

　　二、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)故障

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時電機出現(xiàn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)。導(dǎo)致該故障的原因有檢修后電機接線接錯導(dǎo)致主軸反轉(zhuǎn)，功率損耗大、風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調(diào)整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)拇笮〕鲲L(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向；適當(dāng)?shù)年P(guān)小出風(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調(diào)整電機接線的相序，使電機啟動時株洲的額轉(zhuǎn)向為正轉(zhuǎn)向。

　　三、溫度過高

　　羅茨風(fēng)機在運行過控制時風(fēng)機出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。而導(dǎo)致該故障的原因有風(fēng)機輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機就會出現(xiàn)溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現(xiàn)過高或過低時，流量過大或是負(fù)壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現(xiàn)風(fēng)機溫度過高。要解決這些故障就要根據(jù)不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機的功率，在設(shè)備上裝過載保護裝置；使風(fēng)機處在通風(fēng)較好的環(huán)境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時很容易出現(xiàn)皮帶跳動和打滑的現(xiàn)象。而導(dǎo)致這些故障的原因有羅茨風(fēng)機長期運行，電機或風(fēng)機固定出現(xiàn)松動從而導(dǎo)致皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現(xiàn)偏斜狀態(tài)，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調(diào)整風(fēng)機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然后是調(diào)大電機和風(fēng)機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。

　　五、軸承溫度過高

　　風(fēng)機在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導(dǎo)致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì)，潤滑脂過多或過少，軸承負(fù)載比較大，轉(zhuǎn)子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進行機油油脂的用量調(diào)節(jié)。

　　2、更換和修復(fù)風(fēng)機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風(fēng)機冷卻水管有無堵塞后進行用水量的調(diào)節(jié)。

　　六、振動大

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時風(fēng)機振動超標(biāo)。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風(fēng)道損壞等，同時危及羅茨風(fēng)機的安全換運行。引起的原因有：

　　1、聯(lián)軸器連接時風(fēng)機、電機同軸度調(diào)整不好，或者聯(lián)軸器銷子松動造成了電動機與風(fēng)機在運行時不在一條中心線上運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；

　　2、基礎(chǔ)不牢或機座剛性不夠；

　　3、閥門調(diào)節(jié)過小產(chǎn)生飛動現(xiàn)象；

　　4、轉(zhuǎn)子的緊固出現(xiàn)了松動現(xiàn)象，或者是在活動的部分上間隙過大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，風(fēng)機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導(dǎo)致破壞了風(fēng)機的動平衡等等，出現(xiàn)這種現(xiàn)象要根據(jù)不同情況采取不同處理方法，調(diào)整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險裝置；

　　9、調(diào)節(jié)風(fēng)機閥門的開度；

　　10、更換風(fēng)機葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

　　羅茨風(fēng)機開啟時的正確操作流程：

　　1、羅茨風(fēng)機放空閥打開;

　　2、管道閘閥打開;

　　3、接通電源，開機，此時羅茨風(fēng)機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

　　4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風(fēng)機開機的流程，關(guān)機的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風(fēng)機;

　　2、關(guān)閉電源;

　　3、風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動之后，關(guān)閉閘閥;

　　4、關(guān)閉放空閥;

　　在啟動羅茨鼓風(fēng)機之前，要對風(fēng)機進行檢查，查看風(fēng)機的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進行檢查，保證沒有問題，然后啟動風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機空氣過濾器 羅茨鼓風(fēng)機廠 羅茨鼓風(fēng)機工作原理 無錫羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機開停機操作：羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動前的檢查：

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶輪，檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格，油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥，保證氣路暢通。

　　羅茨鼓風(fēng)機的啟動步驟：

　　1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需流量，使泵投人正常運轉(zhuǎn)。

　　2.檢查電機電流，如羅茨鼓風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機檢查。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨鼓風(fēng)機運行中的注意事項：

　　1.啟動時或運行中，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲，應(yīng)立即停運，消除故障后重新啟動。

　　2.投運時禁止將進出口門全部關(guān)閉啟動。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機在額定工況下運轉(zhuǎn)時，各滾動軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動。

　　5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料，避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔，防止異物進入機內(nèi)。

　　羅茨鼓風(fēng)機停止運行：

　　1.應(yīng)打開排空門，關(guān)設(shè)備進氣門，同時關(guān)閉出口門，注意風(fēng)機壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源，待電機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉風(fēng)機出口門。

　　定期檢查的有關(guān)事項：

　　1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動；

　　2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)；

　　3.每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；

　　4.每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)；

　　5.每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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羅茨鼓風(fēng)機開停機操作：鼓風(fēng)機超詳細(xì)操作流程：開機

　　1、查看油箱光滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

　　2、檢查供電系統(tǒng)是否正常，準(zhǔn)備開機運行。

　　3、查看電控柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明因素進行消除

　　4、挑選“手動”狀況。（啟動手動按鍵）

　　5、查看泄壓閥是不是處于翻開方位(泄壓閥翻開綠燈亮)。查看擴壓器應(yīng)置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。

　　6、檢測以下狀態(tài)，確認(rèn)鼓風(fēng)機可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機進入運行程序：

　　①輔佐油泵進行預(yù)光滑一分鐘(輔佐油泵工作綠燈亮)。

　　②鼓風(fēng)機可開端工作(鼓風(fēng)機工作綠燈亮)。

　?、坌箟洪y緩慢封閉(泄壓閥翻開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥封閉綠燈亮)。

　?、茌o佐油泵中止工作(輔佐油泵工作綠燈滅，中止紅燈亮)。至此，鼓風(fēng)機發(fā)動成功，可投入正式工作。

　　⑤如按下發(fā)動鍵后，鼓風(fēng)機未能按期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，全部起動進程中止。有必要查明因素處理后，消除報警重新發(fā)動。

　　1、風(fēng)機運行后可根據(jù)風(fēng)壓風(fēng)量需求緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器“敞開”鍵和“封閉”鍵操控，以確保必要的風(fēng)量。

　　2、風(fēng)機工作時，需要周期性對風(fēng)機進行監(jiān)控，注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進風(fēng)真空度聲響、風(fēng)機、溫度、振蕩等狀況。準(zhǔn)時作好記錄，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要及時查明因素進行排除，并向生產(chǎn)科發(fā)布報告，必要時可緊急停車的辦法(慎重使用)。

　　因生產(chǎn)或維護，修理需求，進行風(fēng)機停機工作。

　　1、減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。

　　2、用手指觸摸風(fēng)機“中止”鍵，停機程序開端：

　?、贁U壓器開度削減到零(如第一過程未進行)。

　?、谛箟洪y主動翻開(泄壓閥開綠燈亮)。

　　③壓縮機中止工作(壓縮機中止工作紅燈亮)。

　　④輔佐油泵主動投運，3分鐘全機中止，全部中止程序至此完畢。

　　3、停機進程中，操作者應(yīng)持續(xù)監(jiān)督機器儀表及全部狀況的改變，并在最后作好記錄。

　　鼓風(fēng)機選型最好是能夠提供鼓風(fēng)機詳情參數(shù)：風(fēng)機型號，電機功率，風(fēng)機風(fēng)壓，風(fēng)量，安裝旋向角度以及工作環(huán)境，盡可能多的提供風(fēng)機參數(shù)，以便我們?yōu)槟x擇更準(zhǔn)確合適的風(fēng)機設(shè)備。咨詢熱線：

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