機(jī)械水封型號(hào)和尺寸_羅茨風(fēng)機(jī)
機(jī)械水封型號(hào)和尺寸:GB/T 6556-1994 機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料和識(shí)別標(biāo)志
GB/T 6556-1994 機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料和識(shí)別標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了離心泵及類似旋轉(zhuǎn)機(jī)械用機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料代號(hào)和識(shí)別標(biāo)志,適用于內(nèi)裝單端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封和雙端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封。
【標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)】GB/T 6556-1994
【標(biāo)準(zhǔn)名稱】機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料和識(shí)別標(biāo)志
【英文名稱】Type, main dimension, material and marking of mechanical seals
【替代情況】GB 6556-1986
【發(fā)布部門】國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局
【發(fā)布日期】1994-01-02
【實(shí)施日期】1995-10-01
【首發(fā)日期】1986-08-05
【復(fù)審日期】2004-10-14
【提出單位】中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部
【歸口單位】機(jī)械工業(yè)部合肥通用機(jī)械研究所
【主管部門】中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)
【起草單位】鎮(zhèn)江市潤(rùn)州電碳總廠、機(jī)械工業(yè)部合肥通用機(jī)械研究所
【起草人】林遠(yuǎn)大、劉曉春
【出版社】中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社
【出版日期】1995-10-01
【正文快照】
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了離心泵及類似旋轉(zhuǎn)機(jī)械用機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料代號(hào)和識(shí)別標(biāo)志。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)裝單端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封和雙端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 1804 一般公差 線性尺寸的未注公差
GB 10444 機(jī)械密封產(chǎn)品型號(hào)編織方法
GB/T 6556-1994 機(jī)械密封的型式、主要尺寸、材料和識(shí)別標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)下載:
機(jī)械水封型號(hào)和尺寸:有關(guān)機(jī)械密封型號(hào)與選型的資料.pdf
機(jī)械密封分類
1. 按用途分類
1) 按應(yīng)用的工業(yè)部門分類 有運(yùn)輸機(jī)械制造業(yè)、家用電器制造業(yè)、
動(dòng)力機(jī)械和泵制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)及石油工業(yè)、國(guó)防工業(yè)、船舶制造業(yè)
等部門用的機(jī)械密封。
2) 按應(yīng)用的主機(jī)分類 泵、釜、離心機(jī)、風(fēng)機(jī)、潛水電機(jī)、冷凍機(jī)、
內(nèi)燃機(jī)、冷卻水泵、船用泵以及其他主機(jī)用的機(jī)械密封。
2.按作用原理及結(jié)構(gòu)分類
1)按密封端面的對(duì)數(shù)分,則有單端面機(jī)械密封,雙端面機(jī)械密封和
多端面機(jī)械密封. 其中雙端面機(jī)械密封又可分為軸向雙端面機(jī)械密封
及徑向雙端面機(jī)械密封。
2)按作用于密封端面流體壓力為卸荷或不卸荷,可分為非平衡式機(jī)
械密封、部分平衡式機(jī)械密封和全平衡式機(jī)械密封。
3) 按靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或外側(cè), 分為內(nèi)裝式機(jī)械密封及外
裝式機(jī)械密封。
4) 彈簧設(shè)置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式機(jī)械密封, 反之為彈簧外置式
機(jī)械密封。
5) 按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈簧數(shù)量分為單彈簧式機(jī)械密封及多彈簧式機(jī)械密
封。
6) 按彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn), 則有旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封及靜止式機(jī)械密
封。
7) 密封流體在密封端面間的泄露方向如與軸旋轉(zhuǎn)的離心力方向一
致,則為內(nèi)流式機(jī)械密封,否則為外流式機(jī)械密封。
8) 按補(bǔ)償環(huán)離密封端面最遠(yuǎn)的背面處于流體的低壓側(cè)或高壓側(cè)分為
背面低壓式機(jī)械密封及背面高壓式機(jī)械密封。
9) 密封端面直接接觸為接觸式機(jī)械密封,反之為非接觸式,其又可
分為流體靜壓式和流體動(dòng)壓式機(jī)械密封。
10) 按有否波紋管零件分為非波紋管型及波紋管型機(jī)械密封、波紋
管有液壓成型金屬波紋管、 焊接金屬波紋管、 聚四氟乙烯波紋管和橡
膠波紋管等幾種。
3. 按使用工況分類
1)由密封腔溫度分為高溫機(jī)械密封、中溫機(jī)械密封、常溫機(jī)械密封
及低溫機(jī)械密封. 密封腔溫度 >200℃為高溫機(jī)械密封; >80~200℃為
中溫機(jī)械密封; -50 ~ 80℃為常溫機(jī)械密封; <-50 ℃則為低溫機(jī)械密
封。
2) 按密封腔壓力可進(jìn)行如下分類:當(dāng)密封腔壓力 >15Mpa 時(shí)為超高
壓機(jī)械密封; 密封腔壓力 >5 ~ 15Mpa為高壓機(jī)械密封, 壓力>0.8 ~ 5Mpa
為中壓機(jī)械密封,常壓至 0.8Mpa 為低壓機(jī)械密封;當(dāng)密封腔壓力為
負(fù)壓時(shí),則為真空機(jī)械密封。
3) 由密封端面的線速度可分類如下:當(dāng)端面平均線速度 v>100m/s
為超高速機(jī)械密封; v ≥30 ~ 100m/s 為高速機(jī)械密封; v=2.5 ~ 30m/s
為中速機(jī)械密封,如端面平均線速度 v<2.5m/s 則為低速機(jī)械密封。
4) 按密封介質(zhì)是否含有顆粒, 分為不含顆粒介質(zhì)用的機(jī)械密封及含
顆粒介質(zhì)用的機(jī)械密封。
5) 根據(jù)被密封介質(zhì)的腐蝕性,則有耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)機(jī)械密封、耐油、
水及一般介質(zhì)的機(jī)械密封。
6) 按軸徑尺寸分為大軸徑機(jī)械密封,其軸徑 >120mm;一般軸徑機(jī)械
密封,其軸徑為 25~ 120mm;小軸徑機(jī)械密封,軸徑 <25mm。
4. 按使用參數(shù)分類
?。?) 滿足下列參數(shù)之一或軸徑尺寸則為重型機(jī)械密封:
密封腔壓力: p≥5Mpa;
密封腔溫度 -50 ℃≥T≥200℃;
密封面平均線速度: v ≥30m/s;
密封軸徑: d>120mm。
(2) 滿足下面三參數(shù)之一或軸徑尺寸則為中型機(jī)械密封:
密封腔壓力: 5Mpa≥p≥0.5 Mpa ;
密封腔溫度: -50 ℃
密封面平均線速度: 30m/s>v≥10m/s;
軸徑: 25mm≤d≤120mm。
(3) 輕型機(jī)械密封要滿足下列參數(shù)之一或軸徑尺寸:
密封腔壓力
機(jī)械水封型號(hào)和尺寸:機(jī)械密封選型與常用型號(hào)比較
每一種機(jī)械密封,只有用于規(guī)定的范圍內(nèi)才能有效地發(fā)揮作用。選型不當(dāng),則會(huì)使密封性能顯著降低,壽命縮短,甚至失效。
選型的主要參數(shù)如下
一、密封腔介質(zhì)壓力P
介質(zhì)潤(rùn)滑性好,粘度較高時(shí),P≤0.8MPa選用非平衡型。 介質(zhì)潤(rùn)滑性差,粘度低時(shí),P≥0.5Mpa
二、線速度V
V≤25m/s選用旋轉(zhuǎn)型。 V≥25m/s時(shí)選用靜止型。
三、PV值
PV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性(汽化)和磨擦副的耐磨性。 PV極限值舉例:
端面組合材料
介質(zhì)
非平衡型
平衡型
鈷鉻鎢合金/石墨
碳化鎢/石墨
35.5
碳化硅/石墨
35.5
142
碳化硅/碳化鎢
26.6
碳化鎢/碳化鎢
四、密封介質(zhì)溫度T
在沒(méi)有外冷條件下,機(jī)械密封的最高溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度.見(jiàn)下表:
材料
安全使用溫度℃
備注
丁睛橡膠(NBR)
-30~100
超過(guò)安全使用溫度請(qǐng)使用金屬波紋管機(jī)械密封
硅橡膠(MVQ)
-40~200
乙丙橡膠(EPR)
-10~160
氟橡膠(FPM)
-30~180
聚四氟乙烯(PTFE)
-100~220
五、介質(zhì)的特殊性。
1、粘度:低粘度介質(zhì)易干磨擦宜選用平衡型。高粘度介質(zhì),宜采用強(qiáng)制傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
2、腐蝕和化學(xué)溶劑: a、強(qiáng)腐蝕宜用外裝式的四氟波紋管密封。
b、輔助密封在不同化學(xué)介質(zhì)中的適用表如下:
材料
用途
丁腈橡膠(NBR)
礦物油、汽油、揮發(fā)油、碳酸鉀、氫氧化鉀、水、磷酸等
硅橡膠(MVQ)
丁醇、低溶脹性礦物油、弱酸、弱堿、氨水等
乙丙橡膠(EPR)
丙酮、堿、二氧化硫、重鉻酸鉀、過(guò)氧化氫、氨水等
氟橡膠(FPM)
熱油、蒸汽、無(wú)機(jī)酸、丁醇、氯族溶劑等
氯醇橡膠(FCO)
氟利昂
聚四氟乙烯(PTFE)
酸、堿、溶劑及各種介質(zhì)
3、含懸浮固體顆粒: 動(dòng)靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢,或碳化硅/碳化硅,當(dāng)顆粒易于阻塞密封腔時(shí),須采用輔助裝置經(jīng)過(guò)過(guò)濾或分離后的沖冼液,沖洗端面。
4、劇毒或氣體介質(zhì) : 宜采用雙端面機(jī)械密封。
機(jī)械密封常用型號(hào):
HU1型
HU1型機(jī)械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?dòng)、補(bǔ)償能力強(qiáng),安裝時(shí)與軸旋向無(wú)關(guān)。
磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。
適用范圍
被密封介質(zhì):油水、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機(jī)溶劑及其他弱腐蝕溶液。
密封腔壓力:≤1Mpa
密封腔溫度:-20℃~220℃
線速度:≤15m/s
HU3型
HU3型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn),可替代116U、59U型機(jī)封、為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。彈簧選擇有:蝶形彈簧、多彈簧等。
磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。
適用范圍:
被密封介質(zhì):油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質(zhì)。
密封腔壓力:≤1 .6Mpa
密封腔溫度:-50℃~220℃
線速度:≤20m/s
HU5型
HU5型機(jī)械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn),背靠背安裝亦符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)雙端面機(jī)械密封,屬于部分平衡型、橡膠波紋管,單彈簧、單端面結(jié)構(gòu),動(dòng)環(huán)靠橡膠波紋管的過(guò)盈量驅(qū)動(dòng),浮動(dòng)性好,彈簧也起傳遞扭矩作用。
磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。
適用范圍:
被密封介質(zhì):含顆粒的廢水、油、污水。
密封腔壓力:≤1.6Mpa
密封腔溫度:-20℃~140℃
線速度:≤10m/s
HU7型
HU7型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn),可替代108U型機(jī)封,非平衡、圓錐形彈簧結(jié)構(gòu),彈簧的旋向與軸旋向有關(guān)。
磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。
適用范圍:
被密封介質(zhì):污水泵、潛水泵、化工泵、循環(huán)泵、清水泵和加熱系統(tǒng)。
密封腔壓力:≤1Mpa
密封腔溫度:-20℃~180℃
線速度:≤15m/s
HUU803型
HUU803型機(jī)械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標(biāo)準(zhǔn),為非平衡型,多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面,傳動(dòng)套傳動(dòng)。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力0.1-0.2Mpa。
磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。
適用范圍:
被密封介質(zhì):酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有毒介質(zhì)
密封腔壓力:≤1.6Mpa
密封腔溫度:-50℃~150℃
線速度:≤20m/s
HBM1型
HBM1型機(jī)械密封符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn),為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動(dòng)環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補(bǔ)償作用,因此波紋管移動(dòng)沒(méi)有阻力,適用于高溫、高粘度介質(zhì)。
磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。
適用范圍:
被密封介質(zhì):油、酸、堿等一般腐蝕液體。
密封腔壓力:當(dāng)波紋管受外壓時(shí)≤2.5Mpa
當(dāng)波紋管受內(nèi)壓時(shí)≤1.5Mpa
密封腔溫度:-20℃~400℃
線速度:≤15m/s
HBM5型
HBM5型機(jī)械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機(jī)械密封,動(dòng)環(huán)部分與軸套連為一整體,整套機(jī)械密封集裝化,簡(jiǎn)化了安裝工藝,泵外調(diào)整,使得安裝機(jī)械密封更為簡(jiǎn)單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中廣泛使用。
磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。
適用范圍:
被密封介質(zhì):油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。
密封腔壓力:≤2Mpa
密封腔溫度:-30℃~200℃
線速度:≤25m/s
HQ901型
HQ901型機(jī)械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結(jié)構(gòu)、彈簧與介質(zhì)不接觸,軸向尺寸較短??纱婀羌苡头?,集裝化設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化安裝工藝,安裝更為簡(jiǎn)單方便。
磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。
適用范圍:
被密封介質(zhì):油、水等液體。
密封腔壓力:≤1.6Mpa
密封腔溫度:-20℃~160℃
線速度:≤20m/s
HQ902型
HQ902型機(jī)械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機(jī)械密封。彈簧與介質(zhì)不接觸,集裝化設(shè)計(jì),使得安裝更為簡(jiǎn)單。
磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況選用。
適用范圍:
被密封介質(zhì):油、水、污水、酸、堿溶液。
密封腔壓力:≤1.6Mpa
密封腔溫度:-20℃~160℃
線速度:≤20m/s
HG9型
HG9型機(jī)械密封屬于單端面,非平衡橡膠波紋管結(jié)構(gòu),HG9型機(jī)械密封其G60符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)、G50符合歐洲標(biāo)準(zhǔn),G55符合美國(guó)標(biāo)準(zhǔn),其浮動(dòng)調(diào)節(jié)性能好,可以增強(qiáng)或減少?gòu)椈傻娜?shù),來(lái)適應(yīng)軸向安裝要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,工作性能良好,被國(guó)際權(quán)威水泵廠認(rèn)可,深受用戶的歡迎。
磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際工況條件進(jìn)行選用。
適用范圍:
被密封介質(zhì):冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質(zhì)。
密封腔壓力:≤0.8Mpa
密封腔溫度:-20℃~140℃
線速度:≤10m/s
HU21型
HU21型機(jī)械密封,主要面對(duì)各種管道泵、污水泵、清水泵、潛水泵等工況下很惡劣的介質(zhì),其安裝尺寸短,平衡系數(shù)高,可代替多種輕型機(jī)械密封:克蘭502、2100,博格曼MG1,國(guó)產(chǎn)109,BIA、FBD等機(jī)械密封,其傳動(dòng)依靠橡膠帶動(dòng)卡片,撥叉?zhèn)鲃?dòng),有效避免了橡膠波紋管的失效及老化速度。
適用范圍:
被密封介質(zhì):油、水、等一般腐蝕性液體。
密封腔壓力:≤0.6Mpa
密封腔溫度:-40℃~120℃
線速度:≤15m/s
HQ3272型
HQ3272型機(jī)械密封主要用于各種進(jìn)口多級(jí)泵,用于各種水處理工況,其緊密的設(shè)計(jì)和短小的外觀尺寸使其可以使用在任何工況,并且安裝方便,操作簡(jiǎn)單。
適用范圍:
被密封介質(zhì):油、水、污水、酸、堿溶液。
密封腔壓力:≤1.6Mpa
密封腔溫度:-20℃~160℃
線速度:≤20m/s
機(jī)械密封檢修規(guī)程
要掌握機(jī)械密封檢修與維護(hù),首先要知道機(jī)械密封的工作原理。機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動(dòng)環(huán))垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合,并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合,端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力,起著潤(rùn)滑合平衡力的作用。水泵機(jī)械密封的檢修工藝主要有以下個(gè)方面:
一.機(jī)械密封的清掃與檢查
機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。
在組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查:
1、動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面,將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi),機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。
2、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。
3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形,倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。
4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測(cè)量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。
6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
二.機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核
機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜,要保證組裝后的機(jī)械密封無(wú)漏泄,機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。
1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來(lái)驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?,?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí),硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1 -2mm,對(duì)于動(dòng)環(huán),為保證浮動(dòng)性,內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm,用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜,但間隙不能太大,否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。
3、機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過(guò)大,將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過(guò)小,容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的,我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,在測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。
4、測(cè)量補(bǔ)償彈簧的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后長(zhǎng)度會(huì)縮短,補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。
5、測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長(zhǎng)度及銷孔深度,防止銷子過(guò)長(zhǎng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。
三.機(jī)械密封的組裝
經(jīng)過(guò)清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機(jī)械密封即可回裝,在這個(gè)過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn):
1、組裝時(shí)所有密封圈因該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑,這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂,防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車前磨損。
2、浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí),一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧,以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后,可以輕輕按浮動(dòng)環(huán),以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。
3、安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止損壞密封件,安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。
4、緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力,防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。
水泵的機(jī)械密封按照以上三個(gè)步驟進(jìn)行組裝,可以實(shí)現(xiàn)組裝后的機(jī)械密封無(wú)漏泄及其它問(wèn)題的出現(xiàn)。但機(jī)械密封檢修過(guò)程中也要做到具體問(wèn)題具體分析,應(yīng)為機(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的,涼水和熱 水的溫度不同,密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性,腔室內(nèi)壓力的不同,機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同,檢修工藝也會(huì)有所差別,這就需要我們?cè)跈z修工作中靈活應(yīng)變,只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。在多年機(jī)械密 封檢修過(guò)程中總結(jié)總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn):
機(jī)械密封要組裝,清掃檢查莫忘記。
先看兩環(huán)后看軸,傷痕裂紋不要漏。
最后再把膠圈看,氣孔直徑要看清。
各種尺寸需測(cè)量,兩環(huán)間隙要調(diào)好。
緊力一定要校核,小小彈簧是關(guān)鍵。
螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習(xí)慣。
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):
1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1 毫米;
2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無(wú)損,防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位;
3、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;
5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;
6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué);
8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;
9、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對(duì)介質(zhì)溫度>80℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過(guò)濾、冷卻措施,各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
10、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì),避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化,造成密封提前失效。
來(lái)源:泵管家
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機(jī)械水封型號(hào)和尺寸:釜用機(jī)械密封類型、主要尺寸及標(biāo)志HG 2264
釜用機(jī)械密封類型、主要尺寸及標(biāo)志HG 2264-1992 (國(guó)標(biāo)大?。?34 KB)
國(guó)標(biāo)簡(jiǎn)介:
HG 2264-1992 釜用機(jī)械密封類型、主要尺寸及標(biāo)志
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了釜用機(jī)械密封的類型、主要尺寸及識(shí)別標(biāo)志。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制反應(yīng)釜攪拌軸及類似立式旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封,其工作參數(shù):密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力為1.33×10五次方~2.5MPa;密封腔內(nèi)介質(zhì)溫度為0~80度;攪拌軸外徑為30~130mm;轉(zhuǎn)速不大于500r/min;介質(zhì)為除強(qiáng)氧化性酸、高濃度堿以外的各種流體。
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