雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機(jī)：KHF雙進(jìn)風(fēng)空調(diào)風(fēng)機(jī)

　　KHF系列風(fēng)機(jī)特征

　　葉輪：

　　KHF400-1800系列葉輪采用后傾扭曲葉片，具有高效、高壓、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。KHF250~315小機(jī)號(hào)葉輪采用后傾圓弧葉片。

　　結(jié)構(gòu)上高轉(zhuǎn)速時(shí)輔以加強(qiáng)筋以增加剛性。

　　機(jī)殼：

　　250~1000機(jī)殼部采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板鎖邊結(jié)構(gòu)。250~1000機(jī)殼與框架采用鉚螺母用螺栓固定。1120~1800機(jī)殼采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，

　　產(chǎn)品表面經(jīng)噴涂或烘漆處理。

　　1800機(jī)殼沿中分面制成上下哈夫式結(jié)構(gòu)。1400~1600機(jī)殼特殊沿中分面可制成上下哈夫式結(jié)構(gòu)，以供高度受限是拆裝方便。

　　出風(fēng)口法蘭：

　　采用鍍鋅板制成的機(jī)殼（250#~1000#）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不配出風(fēng)口法蘭（需配和增配請(qǐng)?jiān)诙ㄘ洉r(shí)另行注明）。系列風(fēng)機(jī)出風(fēng)口法蘭尺寸見(jiàn)尺寸表。

　　集風(fēng)器：

　　具有噴嘴形曲線(xiàn)。為整體旋壓成型。

　　主軸：

　　采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼精密加工而成，在設(shè)計(jì)上有充分的安全性和抗疲勞性。主軸在裝配后用防銹清漆（作表面涂刷）。

　　軸承、軸承座：

　　250~800及900~1000抵速(B檔)風(fēng)機(jī)均采用進(jìn)口帶座外球面軸承（脂潤(rùn)滑）。900~1000高速（A檔）風(fēng)機(jī)及其以上機(jī)號(hào)均采用剖分式鑄鐵軸承座，

　　配用雙列調(diào)心球面滾子軸承（脂潤(rùn)滑），并根據(jù)高低速高低轉(zhuǎn)速將軸承型號(hào)作適當(dāng)變動(dòng)。

　　三角帶傳動(dòng)系統(tǒng)：

　　系列風(fēng)機(jī)配用三角帶輪均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵錐套帶輪，方便維修和保養(yǎng)，三角帶按所需要求可配置國(guó)產(chǎn)貨進(jìn)口膠帶。

　　噪聲：

　　各性能曲線(xiàn)上所示的噪聲級(jí)，均系指“A計(jì)權(quán)”的聲壓級(jí)LpA，其值是根據(jù)GB2888和GB1236標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)口側(cè)進(jìn)行測(cè)定而等到的，

　　其參考頻譜值計(jì)算如下：于準(zhǔn)半自由聲場(chǎng)聲功率級(jí)LWA=LPA+1dB，對(duì)于倍頻程各頻率的聲壓級(jí)LPi為：LPi=LPA+△LPidB

　　選型舉例

　　流量:24540（6.81）m3/h(m3/s）

　　全壓:1103 Pa

　　出口風(fēng)速:10.64 m/s

　　動(dòng)壓:68 Pa

　　靜壓=全壓-動(dòng)壓=1000-68≈1035 Pa

　　葉輪轉(zhuǎn)速:1300 r/min

　　全壓效率:80 %

　　風(fēng)機(jī)內(nèi)功率=（流量×全壓）/（效率×1000）=（6.81×1103）/（0.8×1000）≈9.35 kw 內(nèi)功率或按性能曲線(xiàn)差得

　　聲壓級(jí)LP:84 dB(A)

雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機(jī)：一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是指一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)是由蝸殼、風(fēng)輪及電機(jī)組成，通常的都是以下三種形式：

　　1)一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)只有一個(gè)方向，進(jìn)風(fēng)面積小，噪音也大，應(yīng)用范圍受限；

　　2)兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口及一個(gè)出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)方向進(jìn)風(fēng)，一個(gè)方向出風(fēng)，進(jìn)風(fēng)面積大，效率高，但是出風(fēng)面積??；

　　3)也有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和兩個(gè)出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向進(jìn)風(fēng)，兩個(gè)不同方向出風(fēng)，通風(fēng)效率高，但一個(gè)進(jìn)風(fēng)口面積小，導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)流速高，噪音大。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

　　一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)，包括渦殼、電機(jī)及離心風(fēng)輪，所述渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼；所述的上殼和下殼均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述電機(jī)安裝于所述上殼與下殼之間；所述離心風(fēng)輪與所述電機(jī)聯(lián)接，所述渦殼上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述的離心風(fēng)輪之間形成雙風(fēng)道；所述雙風(fēng)道的外側(cè)設(shè)有出風(fēng)口。

　　其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述上殼和下殼的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板；所述導(dǎo)風(fēng)板的外端設(shè)有插槽，所述上殼和下殼通過(guò)所述插槽連接。

　　其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于上殼和下殼的中心位置；所述進(jìn)風(fēng)口為圓形進(jìn)風(fēng)口；所述上殼上的圓形進(jìn)風(fēng)口和下殼上的圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線(xiàn)重合。

　　其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述電機(jī)及離心風(fēng)輪的軸線(xiàn)與所述的圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線(xiàn)重合。

　　其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述導(dǎo)風(fēng)板為螺旋線(xiàn)式導(dǎo)風(fēng)板。

　　其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述出風(fēng)口包括第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口；所述第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口分別設(shè)于所述離心風(fēng)輪的兩側(cè)。

　　其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述離心風(fēng)輪為前向多翼離心風(fēng)輪或后向離心風(fēng)輪。

　　其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述上殼的兩側(cè)設(shè)有若干聯(lián)接柱，所述的下殼與上殼結(jié)構(gòu)相同；所述導(dǎo)風(fēng)板上端和下端的一側(cè)對(duì)應(yīng)于所述聯(lián)接柱處均設(shè)有用于與所述聯(lián)接柱聯(lián)接的聯(lián)接件。

　　其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述上殼的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)風(fēng)板，另一側(cè)設(shè)有第一安裝槽；所述下殼對(duì)應(yīng)于所述第一導(dǎo)風(fēng)板處設(shè)有與所述第一導(dǎo)風(fēng)板聯(lián)接的第二安裝槽，所述下殼對(duì)應(yīng)于所述第一安裝槽處設(shè)有與所述第一安裝槽聯(lián)接的第二導(dǎo)風(fēng)板。

　　其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述上殼的左端或右端兩側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)風(fēng)板，所述下殼的右端或左端兩側(cè)設(shè)有與所述第三導(dǎo)風(fēng)板對(duì)應(yīng)的第四導(dǎo)風(fēng)板；所述第三導(dǎo)風(fēng)板與所述第四導(dǎo)風(fēng)板之間通過(guò)插口聯(lián)接。

　　本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：該離心風(fēng)機(jī)包括渦殼、電機(jī)及離心風(fēng)輪，渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼；上殼和下殼均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，電機(jī)安裝于上殼與下殼之間；離心風(fēng)輪與電機(jī)聯(lián)接，上殼和下殼的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板與離心風(fēng)輪之間形成雙風(fēng)道；雙風(fēng)道的外側(cè)設(shè)有出風(fēng)口；使得該離心風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)方向進(jìn)風(fēng)，兩個(gè)方向出風(fēng)，進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)面積大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈可以實(shí)現(xiàn)兩次成180度方向的出風(fēng)，通風(fēng)效率高，而且功耗低，噪音小，可以實(shí)現(xiàn)小體積錦工量，應(yīng)用范圍廣。

　　下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

　　圖2為圖1的俯視圖；

　　圖3為圖2中A-A的剖視圖；

　　圖4為本實(shí)用新型雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

　　10 渦殼 11 上殼

　　12 下殼 13 進(jìn)風(fēng)口

　　14 導(dǎo)風(fēng)板 141 聯(lián)接件

　　15 出風(fēng)口 16 聯(lián)接柱

　　151 第一出風(fēng)口 152 第二出風(fēng)口

　　20 電機(jī) 30 離心風(fēng)輪

　　40 雙風(fēng)道

　　具體實(shí)施方式

　　為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明，但不局限于此。

　　如圖1到圖4所示的具體實(shí)施例；其中，如圖1到圖3所示的具體實(shí)施例一，一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)，包括渦殼10、電機(jī)20及離心風(fēng)輪30，渦殼10包括上殼11、及與上殼11聯(lián)接的下殼12；上殼11和下殼12均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口13，電機(jī)20安裝于上殼11與下殼12之間；離心風(fēng)輪30與電機(jī)20聯(lián)接，渦殼10上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板14，導(dǎo)風(fēng)板14與離心風(fēng)輪30之間形成雙風(fēng)道40；雙風(fēng)道40的外側(cè)設(shè)有出風(fēng)口15。

　　具體的，如圖1所示，上殼11和下殼12的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板14；導(dǎo)風(fēng)板14的外端設(shè)有插槽(圖中未示出)，上殼11和下殼12通過(guò)插槽連接。

　　具體的，如圖1所示，進(jìn)風(fēng)口13設(shè)于上殼11和下殼12的中心位置，使得氣流便于進(jìn)入。

　　進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)口13可以為方形或圓形或其他形狀；在本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口13為圓形進(jìn)風(fēng)口；上殼11上的圓形進(jìn)風(fēng)口和下殼上12的圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線(xiàn)重合。

　　進(jìn)一步地，電機(jī)20及離心風(fēng)輪30的軸線(xiàn)與圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線(xiàn)重合。

　　具體的，如圖1所示，導(dǎo)風(fēng)板14可以為直線(xiàn)式或螺旋線(xiàn)式或其他形式；在本實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)板14為螺旋線(xiàn)式導(dǎo)風(fēng)板；使得結(jié)構(gòu)更加牢固，聯(lián)接穩(wěn)定；同時(shí)，還有利于引導(dǎo)氣流沿導(dǎo)風(fēng)板14從出風(fēng)口15吹出。

　　具體的，如圖1至圖3所示，出風(fēng)口15包括第一出風(fēng)口151和第二出風(fēng)口152；第一出風(fēng)口151和第二出風(fēng)口152分別設(shè)于離心風(fēng)輪30的兩側(cè)。

　　其中，離心風(fēng)輪30為前向多翼離心風(fēng)輪或后向離心風(fēng)輪。

　　其中，電機(jī)20為外轉(zhuǎn)子電機(jī)、內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)、交流電機(jī)、直流電機(jī)或EC電機(jī)。

　　具體實(shí)施例二，如圖4所示，上殼11的兩側(cè)設(shè)有若干聯(lián)接柱16，下殼12與上殼11結(jié)構(gòu)相同；導(dǎo)風(fēng)板14上端和下端的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)于聯(lián)接柱16處均設(shè)有用于與聯(lián)接柱16聯(lián)接的聯(lián)接件141。

　　于其他實(shí)施例中，上殼的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)風(fēng)板，另一側(cè)設(shè)有第一安裝槽；下殼對(duì)應(yīng)于第一導(dǎo)風(fēng)板處設(shè)有與所述第一導(dǎo)風(fēng)板聯(lián)接的第二安裝槽，下殼對(duì)應(yīng)于第一安裝槽處設(shè)有與第一安裝槽聯(lián)接的第二導(dǎo)風(fēng)板。

　　于其他實(shí)施例中，上殼的左端或右端兩側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)風(fēng)板，下殼的右端或左端兩側(cè)設(shè)有與第三導(dǎo)風(fēng)板對(duì)應(yīng)的第四導(dǎo)風(fēng)板；第三導(dǎo)風(fēng)板與第四導(dǎo)風(fēng)板之間通過(guò)插口聯(lián)接。

　　綜上所述，本實(shí)用新型中的離心風(fēng)機(jī)包括渦殼、電機(jī)及離心風(fēng)輪，渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼；上殼和下殼均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，電機(jī)安裝于上殼與下殼之間；離心風(fēng)輪與電機(jī)聯(lián)接，上殼和下殼的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板與離心風(fēng)輪之間形成雙風(fēng)道；雙風(fēng)道的外側(cè)設(shè)有出風(fēng)口；使得該離心風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)方向進(jìn)風(fēng)，兩個(gè)方向出風(fēng)，進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)面積大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈可以實(shí)現(xiàn)兩次成180度方向的出風(fēng)，通風(fēng)效率高，而且功耗低，噪音小，可以實(shí)現(xiàn)小體積錦工量，應(yīng)用范圍廣。

　　上述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。

雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機(jī)：東莞型柜式離心風(fēng)機(jī)驗(yàn)收,雙進(jìn)風(fēng)柜式離心風(fēng)機(jī)驗(yàn)收

　　東莞型柜式離心風(fēng)機(jī)驗(yàn)收

　　德州巨金空調(diào)設(shè)備有限公司一直至力于空調(diào)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、凈化設(shè)備產(chǎn)品的推廣工作以及產(chǎn)品的銷(xiāo)售及維護(hù)安裝工作，本著“節(jié)能、環(huán)保，營(yíng)造健康舒適環(huán)境”的理念，通過(guò)公司專(zhuān)業(yè)的技術(shù)力量

　　另外，在上述所有測(cè)量位置中，其高度離地面不足1m時(shí)，都應(yīng)在1m處測(cè)量。此時(shí)，應(yīng)注意使離進(jìn)氣口，出氣口中心或機(jī)殼表面的距離應(yīng)等于標(biāo)準(zhǔn)距離。再有，進(jìn)氣口，出氣口中心或者機(jī)殼表面中心的高度離地面不足1m時(shí)，好取到1m，電動(dòng)機(jī)和機(jī)殼側(cè)盤(pán)位置應(yīng)符合GB/T2888-2008《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲的測(cè)量方法》的規(guī)定。

　　泵與風(fēng)機(jī)在熱力發(fā)電廠(chǎng)中的地位和作用，可以通過(guò)熱力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)明.為熱力發(fā)電廠(chǎng)系統(tǒng)，其中：1是鍋爐汽包，2是過(guò)熱器。由過(guò)熱器引出的過(guò)熱蒸汽送人汽輪機(jī)3中膨脹作功，高速汽流沖動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)4的轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，利用導(dǎo)體切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理而發(fā)出電能，汽輪機(jī)的排汽進(jìn)人凝汽器5，凝結(jié)水經(jīng)過(guò)凝結(jié)水泵6升壓后流經(jīng)除鹽裝置7，再經(jīng)升壓水泵8，依次送到低壓加熱器9加熱，然后進(jìn)人除氧器10除氧，再由給水泵11升壓，經(jīng)過(guò)高壓加熱器12送人省煤器13，后進(jìn)人鍋爐汽包。

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　　創(chuàng)新是巨金公司的活力之源。公司大力倡導(dǎo)創(chuàng)新精神，積極營(yíng)造尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)造的良好氛圍，在實(shí)踐中不斷推進(jìn)體制、制、科技、產(chǎn)品等創(chuàng)新活動(dòng)，為社會(huì)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　共贏是巨金公司的致遠(yuǎn)之道。公司通過(guò)誠(chéng)信的態(tài)度，實(shí)的作風(fēng)，創(chuàng)新的思維，努力達(dá)成企業(yè)、員工、客戶(hù)、合作伙伴、社會(huì)多方共贏，使得企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定發(fā)展。

　　(3)按連接方式分鼓風(fēng)機(jī)采用聯(lián)軸器與原動(dòng)機(jī)連接.即直接驅(qū)動(dòng)，也可采用帶輪呢動(dòng).但因帶輪傳動(dòng)效率不高.且軸承容易損壞，一般較少采用。全水風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)全水風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)是以風(fēng)機(jī)盤(pán)管作為末端裝置的全水系統(tǒng)。根據(jù)季節(jié)變化，給風(fēng)機(jī)盤(pán)管輸送冷凍水或熱水，風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)房間的供冷或采暖。當(dāng)然也可以只供冷凍水，只用于夏季供冷；或只供熱水，只用于冬季采暖。由于不解決房間的通風(fēng)問(wèn)題，作為空調(diào)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，它的功能有欠缺，因此常與新風(fēng)系統(tǒng)組成空氣一水系統(tǒng)(見(jiàn)6.10)。由于風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的盤(pán)管只有2一3排管子，它的除濕能力有限，故只適用于濕負(fù)荷不大的房間。

　　中壓通風(fēng)機(jī)壓力為981-2943Pe[100-300nn峽O]：高壓通風(fēng)機(jī)壓力大于2943Pe[300mm}12O]，離心式通風(fēng)機(jī)的原理是利用旋轉(zhuǎn)的葉輪推動(dòng)氣體質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng).產(chǎn)生離心力.從而提高了氣體的壓力能及動(dòng)能.二者之和稱(chēng)為風(fēng)機(jī)的全風(fēng)壓。圖5-11為離心式通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示愈圖。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí).氣體在離心力作用下攤向外亮1中.這時(shí)軸中心部分氣體變得稀薄.因而由風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口不斷吸人空氣加以補(bǔ)充。為了使從工作輪拋出來(lái)的空氣平穩(wěn)地進(jìn)人排氣管道.外殼常作成姍旋形室.稱(chēng)為蝸殼。出口處為一圓誰(shuí)形擴(kuò)敵管.氣流在擴(kuò)散管內(nèi)流動(dòng)速度降低.使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)榈膲耗堋?/p>

　　東莞型柜式離心風(fēng)機(jī)驗(yàn)收

　　公司技術(shù)力量堅(jiān)實(shí)，檢驗(yàn)手段齊全，生產(chǎn)工藝科學(xué)。同時(shí)，為用戶(hù)設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)風(fēng)機(jī)。多年來(lái)贏得了廣大用戶(hù)的信賴(lài)和誠(chéng)服。

　　多年以來(lái)，公司一直堅(jiān)持創(chuàng)新，科技興司的發(fā)展思路，技術(shù)水平一直居于同行業(yè)一定地位。

　　公司擁有一批優(yōu)良的高素質(zhì)的科研、技術(shù)和管理人才，凝聚著一大批努力進(jìn)取的人，他們以自己的聰明才智和勤勞的雙手推動(dòng)著公司的可持續(xù)發(fā)展。

　　4)以圖表列出試驗(yàn)裝置的狀況，并記人周?chē)b置有無(wú)消聲措施及其狀況的同時(shí)，特別要注意對(duì)測(cè)量結(jié)果可能造成影響的噪聲源，好注明其附近的噪聲級(jí)。2.測(cè)量方法和位置(1)測(cè)量方法1)噪聲計(jì)的計(jì)數(shù)使用A特性。2)噪聲單位取dB(A)。3)噪聲試驗(yàn)之前，應(yīng)首先測(cè)量測(cè)點(diǎn)的環(huán)境噪聲。4)噪聲計(jì)的傳聲器應(yīng)面向聲源。5)噪聲計(jì)的動(dòng)態(tài)特性，原則上使用“慢擋”。6)噪聲級(jí)的讀數(shù)取離指示值近的整數(shù)值。當(dāng)指示值有變動(dòng)時(shí)，取其指針擺動(dòng)的平均值。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意如下兩點(diǎn)：a測(cè)量的前后，均應(yīng)對(duì)噪聲計(jì)進(jìn)行校正。b.測(cè)量時(shí)，應(yīng)注意盡量減少除地面以外，包括測(cè)景者本身在內(nèi)的所有物體表面所產(chǎn)生反射聲的影響。(2)測(cè)量位置，通風(fēng)機(jī)的測(cè)量位置如下：

雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機(jī)：供應(yīng)雙進(jìn)風(fēng)柜式離心風(fēng)機(jī) 低噪音離心風(fēng)機(jī)

　　供應(yīng)雙進(jìn)風(fēng)柜式離心風(fēng)機(jī) 低噪音離心風(fēng)機(jī)

　?。簞?chuàng)豐寶通

　　型號(hào)：9寸-36寸離心風(fēng)柜

　　氣流方向：離心風(fēng)機(jī)

　　材質(zhì)：鐵殼風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)機(jī)壓力：低壓風(fēng)機(jī)

　　類(lèi)型：抽風(fēng)機(jī)

　　性能：低噪音風(fēng)機(jī)

　　用途：排煙風(fēng)機(jī)

　　軸功率：1.1（kw）

　　葉片數(shù)：48片

　　重量：100（kg）

　　渦輪頭材質(zhì)：鍍鋅板/不銹鋼

　　轉(zhuǎn)速：960（r/mim）

　　配套電機(jī)功率：1.1（kw）

　　適用范圍：通風(fēng)換氣排氣排煙

　　本系列風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：噪聲底、風(fēng)量大、壓力典線(xiàn)平穩(wěn)、不易積塵、耐磨損，適用于排送含有木質(zhì)碎屑、纖維和塵土等空氣混合物，例如家私廠(chǎng)的本工機(jī)械、拋光機(jī)械的配套使用，也可作為一般通風(fēng)換氣之用，傳動(dòng)方式可按客戶(hù)要求做成直接聯(lián)動(dòng) A 式傳動(dòng)和帶輪C式傳動(dòng)。及聯(lián)軸D式傳動(dòng)。輸送介盾溫度≤80℃。

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