螺桿空壓機(jī)部件圖詳解_羅茨風(fēng)機(jī)
螺桿空壓機(jī)部件圖詳解:螺桿空壓機(jī)之氣路結(jié)構(gòu)及配件詳解
一般情況下,螺桿空壓機(jī)以三條線(xiàn)路作為引導(dǎo),從氣路,油路,電路,三個(gè)方面著手,再根據(jù)實(shí)際的螺桿空壓機(jī)圖片進(jìn)行一一比對(duì),大家對(duì)于空壓機(jī)的基本結(jié)構(gòu)就非常直觀(guān)的了解了。接下來(lái)我為大家解讀螺桿空壓機(jī)的氣路:
關(guān)于螺桿空壓機(jī)氣路
每一臺(tái)空壓機(jī)都會(huì)有完整的氣路,電路,油路,但是也有一些小型生產(chǎn)工廠(chǎng)會(huì)偷工減料,少一些相關(guān)部件,大家可以根據(jù)自己公司所生產(chǎn)的螺桿空壓機(jī)對(duì)比以下氣路所必須要有的設(shè)備:
1)過(guò)濾網(wǎng)
(有一些化工企業(yè),生產(chǎn)環(huán)境比較差,常常有腐蝕性氣體,那么空氣壓縮機(jī)的進(jìn)口必須要放置在空氣比較潔凈的地方去,另外一些大型企業(yè)會(huì)建立獨(dú)立的空氣潔凈室,腐蝕性氣體對(duì)空壓機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)是有損害的,空氣壓縮機(jī)長(zhǎng)期暴露在腐蝕性氣體中,會(huì)發(fā)生故障,嚴(yán)重的可能會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)零部件損壞,無(wú)法正常工作)
2)空氣過(guò)濾器
(有的制造商只裝濾芯,總成則沒(méi)有安裝)
3)進(jìn)氣閥
(由閥體、回轉(zhuǎn)式止回閥、蝶閥和控制氣缸組成。)
4)主機(jī)
5)單向閥
(單向閥是流體只能沿進(jìn)水口流動(dòng),出水口介質(zhì)卻無(wú)法回流,俗稱(chēng)單向閥。單向閥又稱(chēng)止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng),或者用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。)
6)儲(chǔ)氣罐
(直立的儲(chǔ)氣罐一般都有隔板,而臥式儲(chǔ)氣罐一般情況下則沒(méi)有隔板)
7)油氣分離器
(油氣分離器,是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開(kāi)來(lái)的一種裝置。油氣分離器置于潛油離心泵和保護(hù)器之間,將井液中的游離氣體與井液分離,液體送給潛油離心泵,氣體釋放到油管和套管環(huán)形空間。)
8)最小壓力閥
(最小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。)
9)后冷卻器
(空壓機(jī)輸出的壓縮空氣溫度可達(dá)180℃,在此溫度下,空氣的水分完全呈氣態(tài)。后冷卻器的作用就是將空壓機(jī)出口的高溫空氣冷卻至40℃以下,將大量水蒸氣和變質(zhì)油霧冷凝成液態(tài)水滴和油滴,以便將它們清除掉。)
10)汽水分離器
(汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備,接口型式是法蘭結(jié)構(gòu)DIN16/DIN25/DIN40;汽水分離器必須安裝于水平管線(xiàn)上,排水口垂直向下,所有口徑的汽水分離器均帶安裝支架,以減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放,應(yīng)在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。
本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。)
11)出口閥
(出口閥是調(diào)節(jié)流量和開(kāi)、停機(jī)檢修時(shí)使泵與系統(tǒng)隔離,切斷的部件。)
另外對(duì)于控制進(jìn)氣閥用的電磁閥,不同的制造廠(chǎng)商也有不一樣的控制方式,一般都采用國(guó)外的品牌電磁閥,我們紫氣壓縮機(jī)所供應(yīng)的一般采用意大利ODE電磁閥。
上面所講述的內(nèi)容就是螺桿空壓機(jī)氣路的基本部件了,中間連接管為了響應(yīng)國(guó)家的環(huán)保節(jié)能的號(hào)召自己設(shè)計(jì)了,而有些制造商為了省錢(qián),省料,直接將空氣濾芯和進(jìn)氣閥進(jìn)行直接連接,這是一種非常低劣的設(shè)計(jì),往往管路的設(shè)計(jì)因?yàn)橐恍┘?xì)節(jié)的問(wèn)題導(dǎo)致客戶(hù)不滿(mǎn)意,而丟失合作的機(jī)會(huì)。
螺桿空壓機(jī)部件圖詳解:螺桿空壓機(jī)工作原理是什么(圖文詳解)
螺桿式空壓機(jī)是一種空氣壓縮機(jī),有雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿空壓機(jī)的發(fā)明比單螺桿空壓機(jī)晚十幾年,設(shè)計(jì)上雙螺桿式空壓機(jī)更趨合理、先進(jìn)。雙螺桿空壓機(jī)克服了單螺桿空壓機(jī)不平衡、軸承易損的缺點(diǎn),具有壽命長(zhǎng),噪音低,更加節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。八十年代技術(shù)成熟后,其應(yīng)用范圍在日漸擴(kuò)大。
通常所稱(chēng)的螺桿壓縮機(jī)即指雙螺桿壓縮機(jī)。
螺桿壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu):在壓縮機(jī)的機(jī)體中,平行地配置著一對(duì)相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子。
通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子,稱(chēng)為陽(yáng)轉(zhuǎn)子或陽(yáng)螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子,稱(chēng)為陰轉(zhuǎn)子或陰轉(zhuǎn)子。
一般陽(yáng)轉(zhuǎn)子與原動(dòng)機(jī)連接,由陽(yáng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)子上的最后一對(duì)軸承實(shí)現(xiàn)軸向定位,并承受壓縮機(jī)中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)徑向定位,并承受壓縮機(jī)中的徑向力。
在壓縮機(jī)機(jī)體的兩端,分別開(kāi)設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個(gè)供吸氣用,稱(chēng)為進(jìn)氣口;另一個(gè)供排氣用,稱(chēng)作排氣口。
空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)采用高容量壓縮組件,其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達(dá)到最佳注油,實(shí)現(xiàn)了高效率、高可靠性。到2012年為止,廠(chǎng)家的設(shè)計(jì)都能確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達(dá)到最佳冷卻效果及最高使用壽命。
空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)通過(guò)高效傳動(dòng)系統(tǒng)以適合用途的最佳速度驅(qū)動(dòng)壓縮組件。正常操作期間完全無(wú)需維護(hù)。具有免維護(hù)、高度可靠和高效率的優(yōu)點(diǎn)。
空壓機(jī)設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機(jī)獨(dú)創(chuàng)的壓縮機(jī)設(shè)計(jì)節(jié)省了不必要的維護(hù)費(fèi)用。所有零部件均采用長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),大尺寸的入口過(guò)濾器、油過(guò)濾器和精細(xì)分離器確保最佳壓縮空氣質(zhì)量。所有油過(guò)濾器以及 22kW (30hp) 以?xún)?nèi)各型號(hào)的分離器組件均為離心式啟閉,維修時(shí)間進(jìn)一步減少。“速達(dá)維修點(diǎn)”使維修工作能在數(shù)分鐘內(nèi)完成,停機(jī)時(shí)間和維修費(fèi)用大大減少。
欲降低運(yùn)行費(fèi)用,精密的操作控制必不可少。所有螺桿式壓縮機(jī)均裝有智能控制系統(tǒng),其控制菜單簡(jiǎn)便易用。
螺桿式空壓機(jī)無(wú)進(jìn)氣與排氣閥組,進(jìn)氣只靠一個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟與關(guān)閉調(diào)節(jié)。當(dāng)主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間轉(zhuǎn)至機(jī)殼進(jìn)氣端開(kāi)口時(shí),其空間最大,此時(shí)轉(zhuǎn)子下方的齒溝空間與進(jìn)氣口的自由空間相通,因在排氣時(shí)齒溝內(nèi)的空氣被全部數(shù)排出,排氣完了時(shí),齒溝處于真空狀態(tài),外界空氣即被吸入,并沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi),當(dāng)空氣充滿(mǎn)了整個(gè)齒溝時(shí),轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端即轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口,齒溝間的空氣即被封閉,以上為“吸氣過(guò)程”。
吸氣終了時(shí),主副轉(zhuǎn)子齒峰會(huì)與機(jī)殼密封,齒溝內(nèi)的空氣不再外流,即“封閉過(guò)程”。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),其齒峰與齒溝在吸氣端吻合,吻合面逐漸向排氣端移動(dòng),即形成“輸氣過(guò)程”。
在輸送過(guò)程中,吻合面逐漸向排氣端移動(dòng),即吻合面與排氣口間的齒溝空間逐漸減小,齒溝內(nèi)的空氣逐漸被壓縮,壓力逐漸升高,即“壓縮過(guò)程”。壓縮的同時(shí),潤(rùn)滑油亦因壓差的作用被噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。
當(dāng)轉(zhuǎn)子的排氣口端面與機(jī)殼排氣口相通時(shí)(此時(shí)氣體壓力最高),被壓縮氣體開(kāi)始排氣,直至齒峰與齒溝的吻合面移至機(jī)殼排氣端端面,此時(shí)兩轉(zhuǎn)子的吻合面與機(jī)殼排氣口之間的齒溝空間為零。即完成“排氣過(guò)程”。與此同時(shí),轉(zhuǎn)子的吻合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到最長(zhǎng),由此開(kāi)始一個(gè)新的壓縮循環(huán)。
螺桿空壓機(jī)部件圖詳解:螺桿空壓機(jī)工作原理結(jié)構(gòu)圖
原標(biāo)題:螺桿空壓機(jī)工作原理結(jié)構(gòu)圖
通常所稱(chēng)的螺桿壓縮機(jī)即指雙螺桿壓縮機(jī)。
螺桿壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu):
在壓縮機(jī)的機(jī)體中,平行地配置著一對(duì)相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子。
通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子,稱(chēng)為陽(yáng)轉(zhuǎn)子或陽(yáng)螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子,稱(chēng)為陰轉(zhuǎn)子或陰轉(zhuǎn)子。
一般陽(yáng)轉(zhuǎn)子與原動(dòng)機(jī)連接,由陽(yáng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)子上的最后一對(duì)軸承實(shí)現(xiàn)軸向定位,并承受壓縮機(jī)中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)徑向定位,并承受壓縮機(jī)中的徑向力。
在壓縮機(jī)機(jī)體的兩端,分別開(kāi)設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個(gè)供吸氣用,稱(chēng)為進(jìn)氣口;另一個(gè)供排氣用,稱(chēng)作排氣口。
工作原理:
螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為進(jìn)氣,壓縮和排氣三個(gè)過(guò)程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
1. 進(jìn)氣過(guò)程:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開(kāi)口時(shí),其空間最大,此時(shí)轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口的相通,因在排氣時(shí)齒溝的氣體被完全排出,排氣完成時(shí),齒溝處于真空狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時(shí),外界氣體即被吸入,沿軸向進(jìn)入陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿(mǎn)了整個(gè)齒溝時(shí),轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機(jī)殼進(jìn)氣口,在齒溝的氣體即被封閉。
2. 壓縮過(guò)程:陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時(shí),其陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒尖會(huì)與機(jī)殼封閉,此時(shí)氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng)。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小,齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。
3. 排氣過(guò)程:當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時(shí),被壓縮的氣體開(kāi)始排出,直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時(shí)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼排氣口的齒溝空間為0,即完成排氣過(guò)程,在此同時(shí)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到最長(zhǎng),進(jìn)氣過(guò)程又再進(jìn)行。
從上述工作原理可以看出,螺桿壓縮機(jī)是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的容積式氣體壓縮機(jī)械。氣體的壓縮依靠容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn),而容積的變化又是借助壓縮機(jī)的一對(duì)轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到。
螺桿壓縮機(jī)的特點(diǎn):
就氣體壓力提高的原理而言,螺桿壓縮機(jī)與活塞壓縮機(jī)相同,都屬容積式壓縮機(jī)。就主要部件的運(yùn)動(dòng)形式而言,又與離心壓縮機(jī)相似。所以,螺桿壓縮機(jī)同時(shí)具有上述兩類(lèi)壓縮機(jī)的特點(diǎn)。
螺桿壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1. 可靠性高:螺桿壓縮機(jī)零部件少,沒(méi)有易損件,因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,壽命長(zhǎng),大修間隔期可達(dá)4-8萬(wàn)小時(shí)。
2. 操作維護(hù)方便:操作人員不必經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 動(dòng)
力平衡性好:螺桿壓縮機(jī)沒(méi)有不平衡慣
性力,機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作,可實(shí)現(xiàn)無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 適應(yīng)性強(qiáng):螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn),排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣范圍內(nèi)能保證較高的效率。
5. 多相混輸:螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面實(shí)際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓送含液氣體,含粉塵氣體,易聚合氣體等。
螺桿壓縮機(jī)的缺點(diǎn):
1. 造價(jià)高:螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面,需利用特制的刀具,在價(jià)格昂貴的專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行加工。另外,對(duì)螺桿壓縮機(jī)氣缸的加工精度也有較高的要求。
2. 不適合高壓場(chǎng)合:由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等方面的限制,螺桿壓縮機(jī)只能適用于中,低壓范圍,排氣壓力一般不能超過(guò)3.0Mpa。
3. 不能制成微型:螺桿壓縮機(jī)依靠間隙密封氣體,目前一般只有容積流量大于0.2m3/min,螺桿壓縮機(jī)才具有優(yōu)越的性能。
雙螺桿空壓機(jī)的工作流程
空氣通過(guò)進(jìn)氣過(guò)濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后,由進(jìn)氣控制閥進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī),在壓縮過(guò)程中與噴入的冷卻潤(rùn)滑油混合,經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐,此時(shí)壓縮排出的含油氣體通過(guò)碰撞、攔截、重力作用,絕大部份的油介質(zhì)被分離下來(lái),然后進(jìn)入油氣精分離器進(jìn)行二次分離,得到含油量很少的壓縮空 氣,當(dāng)空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時(shí),最小壓力閥開(kāi)啟,排出壓縮空氣到冷卻器進(jìn)行冷卻,最后送入使用系統(tǒng)。
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螺桿空壓機(jī)部件圖詳解:螺桿空壓機(jī)的工作原理(附圖)
的轉(zhuǎn)子稱(chēng)為陰轉(zhuǎn)子(從動(dòng)轉(zhuǎn)子)·陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子上的螺旋形體分別稱(chēng)為陰螺桿和陽(yáng)螺桿。一般陽(yáng)轉(zhuǎn)子通過(guò)增速齒輪組(阿特拉斯齒輪更多點(diǎn)擊:空壓機(jī)配件)與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接,并由此輸人功率;同時(shí)由陽(yáng)轉(zhuǎn)子(或經(jīng)同步齒輪組)帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。從螺桿式壓縮機(jī)圖可以看出,在壓縮機(jī)汽缸的兩端,分別開(kāi)設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個(gè)供進(jìn)氣用,稱(chēng)作進(jìn)氣孔口l一個(gè)供排氣用,稱(chēng)作排氣孔口。其運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程從進(jìn)氣過(guò)程開(kāi)始,然后氣體在密封的齒槽容積中經(jīng)歷壓縮,最后直至排氣過(guò)程。
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