粉體輸送管道_羅茨風(fēng)機(jī)
粉體輸送管道:粉體氣力輸送系統(tǒng)對(duì)管道有什么要求?
2020-07-24閱讀量: 次
粉體氣力輸送是將粉狀物料在管道中密閉輸送的自動(dòng)化系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng)能大大提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,但其對(duì)輸送管道有著較高要求,那粉體氣力輸送系統(tǒng)對(duì)管道有什么要求?
一、粉體氣力輸送系統(tǒng)輸送管道轉(zhuǎn)彎半徑一般為1.5米,標(biāo)準(zhǔn)為1.0米,輸送管道彎頭一般應(yīng)該采用耐磨材料,輸送管道應(yīng)設(shè)置固定支架和滑動(dòng)支架。
二、粉體氣力輸送系統(tǒng)輸送管道各管段之間,管道與閥門連接之間等接口均應(yīng)保持平滑,不應(yīng)有凸凹不平的現(xiàn)象。
三、氣力輸送管道由支管接入母管時(shí),一般采用水平接入或自上而下接入的辦法,不宜采用自下向上接入的辦法,也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式,不然會(huì)影響輸送效果。
四、在布置同一直徑的輸送管道時(shí),其水平段管道長(zhǎng)度應(yīng)不大于300m,當(dāng)水平管道長(zhǎng)度超過200m時(shí),可采用改變輸送方向的布置形式。
五、粉體氣力輸送系統(tǒng)輸送管道可以在水平面任意轉(zhuǎn)彎,垂直提升,在輸送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。當(dāng)受到地形條件限制,輸送管道必須采用傾斜布置時(shí),其傾角不能大于5°。
以上是粉體氣力輸送系統(tǒng)對(duì)輸送管道和其安裝布置方式的具體要求,合理的輸送管道設(shè)置能夠有效提升物料的輸送效率,維杰物料自動(dòng)化曾幫多個(gè)大型企業(yè)定制打造專屬的粉體氣力輸送系統(tǒng),有著雄厚的實(shí)力和豐富的經(jīng)驗(yàn),能夠承接各領(lǐng)域企業(yè)的粉體氣力輸送工程!
粉體輸送管道:粉體物料輸送管道
斯派克齒環(huán)抗拉脫型管道連接器(SPK-G)作為一種新型管道連接裝置,管端無需處理、安裝簡(jiǎn)單、無需焊接,具有安全、便捷、安裝方便等顯著優(yōu)點(diǎn)??馆S向拉脫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使產(chǎn)品在安裝后更加緊固,無論是輸氣、輸液或輸油管道,都有最適合的橡膠圈材料。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、船舶制造、污水處理、建筑、市政、食品工程等行業(yè)領(lǐng)域,無論是抽吸管線或帶壓管線,都能安全快速的完成安裝。
通用性:適用于各類管道材質(zhì):包括金屬-金屬,金屬-非金屬,非金屬-非金屬均可使用,特別適用于快速安裝、維修作業(yè)。
便捷性:針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜工況,斯派克管道連接器、管道修補(bǔ)器對(duì)以下各種情況都有良好的修正、補(bǔ)償功能,大大提高了施工的便捷性。(詳情可見安裝公差表)
經(jīng)濟(jì)性:管道無需處理即可連接,薄壁、厚壁管均可,安裝簡(jiǎn)單,大幅度降低施工費(fèi)用。
可靠性:對(duì)不可預(yù)見的軸向位移和角度偏斜進(jìn)行補(bǔ)償,密封唇結(jié)構(gòu)可隨壓力增高,緊貼管壁,保證可靠的密封效果。
粉體輸送管道:粉體輸送管道及其輸送方法
技術(shù)編號(hào):
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目前,粉體輸送方法被廣泛應(yīng)用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金屬粉末、陶瓷粉料、氧化鋁、蛋白粉等輕質(zhì)干粉的輸送。粉體的常見輸送方式有管鏈輸送,提升輸送和氣力輸送,其中氣力輸送更被廣泛應(yīng)用。然而,粉體或顆粒在氣體輸送后存在管道殘留的問題,并且,存在粉體或顆粒氣力輸送耗氣量大、噪音大的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗氣量小、輸送完全的。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種粉體輸送管道,包括一端與物料發(fā)送倉連通,另一端與物料...
該技術(shù)已申請(qǐng)專利,請(qǐng)尊重研發(fā)人員的辛勤研發(fā)付出,在未取得專利權(quán)人授權(quán)前,僅供技術(shù)研究參考不得用于商業(yè)用途。
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粉體輸送管道:粉體輸送管道及其輸送方法_1
粉體輸送管道及其輸送方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉體輸送系統(tǒng),尤其是涉及一種新型的粉體輸送管道及其輸送方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,粉體輸送方法被廣泛應(yīng)用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金屬粉末、陶瓷粉料、氧化鋁、蛋白粉等輕質(zhì)干粉的輸送。粉體的常見輸送方式有管鏈輸送,提升輸送和氣力輸送,其中氣力輸送更被廣泛應(yīng)用。然而,粉體或顆粒在氣體輸送后存在管道殘留的問題,并且,存在粉體或顆粒氣力輸送耗氣量大、噪音大的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗氣量小、輸送完全的粉體輸送管道及其輸送方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種粉體輸送管道,包括一端與物料發(fā)送倉連通,另一端與物料接收倉連通的管體,所述管體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)推進(jìn)器,所述推進(jìn)器包括直徑等于管體內(nèi)徑的前、后端部和直徑小于管體內(nèi)徑的中間部,所述推進(jìn)器沿其軸線設(shè)置有貫穿其前、后端面的開口。
[0005]所述物料發(fā)送倉與管體之間設(shè)置有推進(jìn)器入口端。
[0006]所述粉體輸送管道為平行并列設(shè)置至少兩列。
[0007]所述推進(jìn)器通過連接桿連接為至少兩個(gè)。
[0008]本發(fā)明還提供一種利用如上所述的粉體輸送管道輸送粉體的方法,包括以下步驟:
[0009](I)制備如權(quán)利要求1所述的粉體輸送管道,包括一端與物料發(fā)送倉連通,另一端與物料接收倉連通的管體,所述管體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)推進(jìn)器,所述推進(jìn)器包括直徑等于管體內(nèi)徑的前、后端部和直徑小于管體內(nèi)徑的中間部,所述推進(jìn)器沿其軸線設(shè)置有貫穿其前、后端面的開口 ;
[0010](2)推進(jìn)介質(zhì)從推進(jìn)器的背后導(dǎo)入,通過推進(jìn)器的軸向開口進(jìn)入待輸送的粉體使其流化;
[0011 ] (3)推進(jìn)介質(zhì)推動(dòng)推進(jìn)器沿管體內(nèi)運(yùn)動(dòng),直至將流化的粉體輸送出管體。
[0012]所述步驟(2)中,推進(jìn)介質(zhì)為氣體。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用在管體內(nèi)設(shè)置推進(jìn)器,其推進(jìn)器為兩頭大中間小的結(jié)構(gòu),在管體內(nèi)形成與管體內(nèi)腔前后密封的結(jié)構(gòu),由于在推進(jìn)器沿其軸線設(shè)置有一個(gè)貫穿開口,因此,當(dāng)推進(jìn)介質(zhì)導(dǎo)入后,推進(jìn)介質(zhì)從其開口進(jìn)入,將管體內(nèi)的粉體流化,直至將流化的粉體全部輸送出管體,有效的實(shí)現(xiàn)了耗氣量低,輸送完全,管線中無殘留,定量準(zhǔn)確的顯著效果。
【附圖說明】
[0014]圖1:本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2:本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3:本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)注:1、管體;2、推進(jìn)裝置;3、開口 ;4、推進(jìn)介質(zhì);5、粉體;6、推進(jìn)器入口端;7、連接桿;8、物料發(fā)送倉;9、物料接收倉。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0019]如附圖1所示,本發(fā)明提供一種粉體輸送管道,包括一端與物料發(fā)送倉8連通,另一端與物料接收倉9連通的管體1,所述管體I與物料發(fā)送倉8之間設(shè)置有推進(jìn)器入口端6 ;所述管體I內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)推進(jìn)器2,所述推進(jìn)器2包括直徑等于管體I內(nèi)徑的前、后端部和直徑小于管體I內(nèi)徑的中間部,所述推進(jìn)器2沿其軸線設(shè)置有貫穿其前、后端面的開P 3。
[0020]如附圖2所示,本發(fā)明所提供的粉體輸送管道,可設(shè)置為多個(gè)平行并列設(shè)置的粉體輸送管道,所述平行粉體輸送管道管體I內(nèi)的粉體5均從物料倉流出至物料發(fā)送倉8,并由物料發(fā)送倉8將粉體5輸送至各粉體輸送管道,其輸送粉體5相比單一管線輸送誤差更小。
[0021]如附圖3所述,本發(fā)明所提供的粉體輸送管道,所述粉體輸送管道管體I內(nèi)可設(shè)置多個(gè)由連接桿7相連接的推進(jìn)器2 ;所述粉體輸送管道中間設(shè)置有物料接收倉9,其首、尾兩端通過物料發(fā)送倉8相連接,形成環(huán)形管線,實(shí)現(xiàn)循環(huán)連續(xù)輸送。
[0022]利用本發(fā)明的粉體輸送管道進(jìn)行粉體輸送,包括以下步驟:首先,制備上述粉體輸送管道,所述粉體輸送管道可為單一管道也可為平行設(shè)置或環(huán)形設(shè)置的管道,所述粉體輸送管道管體I內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)推進(jìn)器2或多個(gè)由連接桿7相連接的推進(jìn)器2 ;其次,推進(jìn)介質(zhì)4從推進(jìn)器2的背后導(dǎo)入,通過推進(jìn)器2的軸向開口 3進(jìn)入待輸送的粉體5使其流化,其中,所述推進(jìn)介質(zhì)4為氣體;最后,推進(jìn)介質(zhì)4推動(dòng)推進(jìn)器2沿管體I內(nèi)運(yùn)動(dòng),直至將流化的粉體2輸送出管體I。當(dāng)推進(jìn)器2輸送完一段粉體后,可人工將推進(jìn)器2從物料接收倉9中取出并放回推進(jìn)器入口端6,或利用氣源使得推進(jìn)器2原路返回至推進(jìn)器入口端6,從而達(dá)到推進(jìn)器2的重復(fù)使用??筛鶕?jù)粉體3的劑量和特性,選擇適宜的推進(jìn)器2和推進(jìn)介質(zhì)4。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體輸送管道,包括一端與物料發(fā)送倉連通,另一端與物料接收倉連通的管體,其特征在于,所述管體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)推進(jìn)器,所述推進(jìn)器包括直徑等于管體內(nèi)徑的前、后端部和直徑小于管體內(nèi)徑的中間部,所述推進(jìn)器沿其軸線設(shè)置有貫穿其前、后端面的開□ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體輸送管道,其特征在于,所述物料發(fā)送倉與管體之間設(shè)置有推進(jìn)器入口端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體輸送管道,其特征在于,所述粉體輸送管道為平行并列設(shè)置至少兩列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體輸送管道,其特征在于,所述推進(jìn)器通過連接桿連接為至少兩個(gè)。5.一種利用權(quán)利要求1所述的粉體輸送管道的輸送方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)制備如權(quán)利要求1所述的粉體輸送管道,包括一端與物料發(fā)送倉連通,另一端與物料接收倉連通的管體,所述管體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)推進(jìn)器,所述推進(jìn)器包括直徑等于管體內(nèi)徑的前、后端部和直徑小于管體內(nèi)徑的中間部,所述推進(jìn)器沿其軸線設(shè)置有貫穿其前、后端面的開口; (2)推進(jìn)介質(zhì)從推進(jìn)器的背后導(dǎo)入,通過推進(jìn)器的軸向開口進(jìn)入待輸送的粉體使其流化; (3)推進(jìn)介質(zhì)推動(dòng)推進(jìn)器沿管體內(nèi)運(yùn)動(dòng),直至將流化的粉體輸送出管體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送方法,其特征在于,所述步驟(2)中,推進(jìn)介質(zhì)為氣體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉體輸送管道,包括一端與物料發(fā)送倉連通,另一端與物料接收倉連通的管體,所述管體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)推進(jìn)器,所述推進(jìn)器包括直徑等于管體內(nèi)徑的前、后端部和直徑小于管體內(nèi)徑的中間部,所述推進(jìn)器沿其軸線設(shè)置有貫穿其前、后端面的開口;本發(fā)明還公開了一種粉體輸送方法:(1)制備上述粉體輸送管道;(2)推進(jìn)介質(zhì)從推進(jìn)器的背后導(dǎo)入,通過推進(jìn)器的軸向開口進(jìn)入待輸送的粉體使其流化;(3)推進(jìn)介質(zhì)推動(dòng)推進(jìn)器沿管體內(nèi)運(yùn)動(dòng),直至將流化的粉體輸送出管體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了粉體運(yùn)輸過程中耗氣量大、輸送不完全的問題。
【IPC分類】B65G53/58
【公開號(hào)】CN
【申請(qǐng)?zhí)枴?/p>
【發(fā)明人】王世慶, 劉春明, 王海泉
【申請(qǐng)人】天津宜諾醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2020年12月23日
【申請(qǐng)日】2020年8月21日
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