空壓機(jī)單向閥解剖圖：一種用于空壓機(jī)的單向閥的制作方法

　　專利名稱：一種用于空壓機(jī)的單向閥的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于空壓機(jī)的單向閥。

　　背景技術(shù)：

　　目前市場(chǎng)上提供的空氣壓縮機(jī)，其工作原理是以動(dòng)力裝置(包括汽油機(jī)和電機(jī)) 帶動(dòng)曲柄、連桿、活塞等作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的高壓氣體通過(guò)單向閥存入儲(chǔ)氣罐內(nèi)。單向閥為 L型的進(jìn)氣方式，密封圈在高壓氣體的作用下，密封圈后面的彈簧壓縮，密封圈打開(kāi)，氣體直 角拐彎單孔進(jìn)入儲(chǔ)氣罐內(nèi)，密封圈因受力不均勻處于傾斜狀態(tài)，密封圈處在高溫、高壓、油、 壓力交變的復(fù)雜環(huán)境中，很容易變形導(dǎo)致密封不良而失效，使壽命大大縮短。大部分空壓機(jī) 的功能失效是由于單向閥的損壞而導(dǎo)致，此種單向閥一般作為易損件，需要由專業(yè)人員判 斷維修，可以更換其中的密封圈，此拆卸螺紋處很容易漏氣。對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)很難判斷是否是 由于單向閥的問(wèn)題而導(dǎo)致的功能失效，用戶只會(huì)投訴產(chǎn)品沒(méi)到保質(zhì)期就不能使用了。目前市場(chǎng)上提供的單向閥，特別是用在有油空氣壓縮機(jī)上的。單向閥內(nèi)部的密封 圈上很容易積炭、高溫?cái)D壓變形導(dǎo)致密封不良，另外此單向閥外形不規(guī)則，加工困難，成本 高，且裝配操作困難，需要做專用工裝。

　　實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的用于空壓機(jī) 的單向閥。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方 案是一種用于空壓機(jī)的單向閥，包括閥體與閥蓋，閥體上設(shè)置有進(jìn)氣口與排氣孔，在與進(jìn) 氣口和排氣孔在閥體內(nèi)通道交匯處設(shè)置有密封件，該密封件與閥蓋或閥體彈性連接，所述 閥體圓周上均勻分布有3個(gè)或3個(gè)以上的排氣孔。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，用于空壓機(jī)的單向閥進(jìn)一步包括所述進(jìn)氣口的 截面積小于排氣孔的總截面積。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，用于空壓機(jī)的單向閥進(jìn)一步包括所述密封件與 閥蓋或閥體之間通過(guò)彈簧連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，用于空壓機(jī)的單向閥進(jìn)一步包括所述閥體圓周 上均勻分布有6個(gè)或8個(gè)排氣孔。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，用于空壓機(jī)的單向閥進(jìn)一步包括所述與進(jìn)氣口 和排氣孔在閥體內(nèi)通道交匯處的閥體上設(shè)置有臺(tái)階，所述臺(tái)階與密封件相抵設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，用于空壓機(jī)的單向閥進(jìn)一步包括所述密封件為 氟橡膠或聚四氟乙烯。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型有效提高了單向閥的使用 壽命，大大減少了在保質(zhì)期內(nèi)由于單向閥的問(wèn)題而導(dǎo)致的產(chǎn)品失效，且其加工操作簡(jiǎn)單。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

　　圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的停止進(jìn)氣時(shí)的剖視示意圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)氣時(shí)的剖視示意圖；其中1、閥體，2、閥蓋，3、進(jìn)氣口，4、排氣孔，5、密封件，6、臺(tái)階，7、彈簧。

　　具體實(shí)施方式

　　現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn) 化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。如

　　圖1-3所示，一種用于空壓機(jī)的單向閥，包括閥體1與閥蓋2，閥體1上設(shè)置有進(jìn) 氣口 3與排氣孔4，在與進(jìn)氣口 3和排氣孔4在閥體1內(nèi)通道交匯處設(shè)置有密封件5，該密 封件5與閥蓋2或閥體1彈性連接，所述閥體1圓周上均勻分布有3個(gè)或3個(gè)以上的排氣 孔4。通過(guò)排氣孔4均勻排氣，有效保證密封件5受力均勻，防止密封件5與閥體1通道過(guò) 多摩擦，提高密封件5的使用壽命。經(jīng)過(guò)測(cè)試，為使密封件5受力更均勻，本實(shí)用新型優(yōu)選所述進(jìn)氣口 3的截面積小于 排氣孔4的總截面積。且，所述閥體1圓周上均勻分布有6個(gè)或8個(gè)排氣孔4。為幫助密封件5及時(shí)復(fù)位，所述密封件5與閥蓋2或閥體1之間通過(guò)彈簧7連接， 通過(guò)彈簧7為密封件5提供回復(fù)力。為便于密封件5裝配及更換，所述與進(jìn)氣口 3和排氣孔4在閥體1內(nèi)通道交匯處 的閥體1上設(shè)置有臺(tái)階6，所述臺(tái)階6與密封件5相抵設(shè)置。而密封件5優(yōu)選所述密封件5 為氟橡膠或聚四氟乙烯，通過(guò)選用上述材料能夠有效提高密封件5的使用壽命。本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)單向閥進(jìn)氣時(shí)，通過(guò)壓縮后的氣體從單向閥的進(jìn)氣口 3進(jìn)入閥體1通道，壓縮 氣體擠壓密封件5，密封件5在壓縮氣體的作用下壓縮彈簧7，密封件5打開(kāi)，壓縮氣體從排 氣孔4排出，如圖3所示；當(dāng)單向閥停止進(jìn)氣，彈簧7復(fù)位，通過(guò)彈簧7及通過(guò)閥蓋2中間小孔的朝向密封件 5的高壓氣體擠壓密封件5，將密封件5回退至原始狀態(tài)，密封件5與臺(tái)階6相抵，密封件5 將排氣孔4堵住，單向閥停止進(jìn)氣，如圖2。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。

　　權(quán)利要求1.一種用于空壓機(jī)的單向閥，包括閥體與閥蓋，閥體上設(shè)置有進(jìn)氣口與排氣孔，其特征 在于在與進(jìn)氣口和排氣孔在閥體內(nèi)通道交匯處設(shè)置有密封件，該密封件與閥蓋或閥體彈 性連接，所述閥體圓周上均勻分布有3個(gè)或3個(gè)以上的排氣孔。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種用于空壓機(jī)的單向閥，其特征在于所述進(jìn)氣口的截面積 小于排氣孔的總截面積。

　　3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于空壓機(jī)的單向閥，其特征在于所述密封件與閥 蓋或閥體之間通過(guò)彈簧連接。

　　4.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于空壓機(jī)的單向閥，其特征在于所述閥體圓周上 均勻分布有6個(gè)或8個(gè)排氣孔。

　　5.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于空壓機(jī)的單向閥，其特征在于所述與進(jìn)氣口和 排氣孔在閥體內(nèi)通道交匯處的閥體上設(shè)置有臺(tái)階，所述臺(tái)階與密封件相抵設(shè)置。

　　6.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于空壓機(jī)的單向閥，其特征在于所述密封件為氟 橡膠或聚四氟乙烯。

　　專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于空壓機(jī)的單向閥，包括閥體與閥蓋，閥體上設(shè)置有進(jìn)氣口與排氣孔，在與進(jìn)氣口和排氣孔在閥體內(nèi)通道交匯處設(shè)置有密封件，該密封件與閥蓋或閥體彈性連接，所述閥體圓周上均勻分布有3個(gè)或3個(gè)以上的排氣孔。本實(shí)用新型有效提高了單向閥的使用壽命，大大減少了在保質(zhì)期內(nèi)由于單向閥的問(wèn)題而導(dǎo)致的產(chǎn)品失效，且其加工操作簡(jiǎn)單。

　　文檔編號(hào)F04B39/10GKSQ

　　公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日

　　發(fā)明者顧立峰 申請(qǐng)人:常州格力博工具技術(shù)研發(fā)有限公司

空壓機(jī)單向閥解剖圖：?jiǎn)蜗蜷y工作原理，你能讀懂他，修空調(diào)不求人

　　單向閥的主要作用是防止壓縮機(jī)在停機(jī)時(shí)，其內(nèi)部大量的高溫高壓蒸汽倒流向蒸發(fā)器，使蒸發(fā)器升溫，從而導(dǎo)致制冷效率降低。在管路中接入單向閥，可使壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)制冷系統(tǒng)內(nèi)部高、低壓能迅速平衡，防止制冷劑倒流，以便空調(diào)器再次啟動(dòng)。圖21-16所示為針形單向閥的功能示意圖。由圖可知，當(dāng)制冷劑流向與方向標(biāo)識(shí)一致時(shí)，閥針受制冷劑本身流動(dòng)壓力的作用，被推至限位環(huán)內(nèi)，單向閥處于導(dǎo)通狀態(tài)，允許制冷劑流通；當(dāng)制冷劑流向與方向標(biāo)識(shí)相反時(shí)，閥針受單向閥兩端壓力差的作用，被緊緊壓在閥座上，此時(shí)單向閥處于截止?fàn)顟B(tài)，不允許制冷劑流通。

　　雙接口式的單向閥，其工作原理與單接口式的單向閥有所區(qū)別，如圖21-17所示空調(diào)器制冷時(shí)，單向閥呈導(dǎo)通狀態(tài)，制冷劑通過(guò)主毛細(xì)管和單向閥形成循環(huán)；空調(diào)器制熱時(shí)，單向閥呈截止?fàn)顟B(tài)，制冷劑通過(guò)副毛細(xì)管形成制熱循環(huán)

　　在學(xué)習(xí)干燥過(guò)濾器、毛細(xì)管和單向閥的檢測(cè)代換之前，首先要對(duì)干燥過(guò)濾器、毛細(xì)管和單向閥的功能有一定的了解，然后在此基礎(chǔ)上對(duì)干燥過(guò)濾器、毛細(xì)管和單向閥進(jìn)行檢測(cè)代換。

　　毛細(xì)管是制冷系統(tǒng)中的節(jié)流裝置，其外形長(zhǎng)而細(xì)，如圖21-15所示，這是為了增強(qiáng)制冷劑在制冷管路中流動(dòng)的阻力，從而起到降低壓力、限制流量的作用，更主要的作用是當(dāng)空調(diào)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，毛細(xì)管能夠均衡制冷管路中的壓力，使高壓管路和低壓管路趨向平衡狀態(tài)，便于下次啟動(dòng)。

　　干燥過(guò)濾器主要有兩個(gè)作用：第一是吸附管路中多余的水分，防止產(chǎn)生冰堵，并減少水分對(duì)制冷系統(tǒng)的腐蝕作用；第二是過(guò)濾，濾除制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)如灰塵、金屬屑和各種氧化物，以防止制冷系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。圖21-14為干燥過(guò)濾器的功能示意圖。

　　由于裝配環(huán)境的影響、裝配搡作不規(guī)范或零部件自身清洗不徹底，空氣或一些灰塵進(jìn)入到制冷管路中空氣中含有一定的水分和雜質(zhì)根據(jù)制冷循環(huán)的原理，高溫高壓的過(guò)熱蒸汽從壓縮機(jī)排氣口排出，經(jīng)冷凝器冷卻后，要進(jìn)入毛細(xì)管進(jìn)行節(jié)流降壓：由于毛細(xì)管的內(nèi)徑很小，如果系統(tǒng)中存在水分和雜質(zhì)就很容易造成堵塞，使制冷劑不能循環(huán)：如果這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入到壓縮機(jī)，就可能使活塞、氣缸及軸承等部件的磨損加劇，影響壓縮機(jī)的性能和使用壽命：因此需要在冷凝器和毛細(xì)管之間安置干燥過(guò)濾器。

空壓機(jī)單向閥解剖圖：空壓機(jī)用單向閥的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)，具體是一種空壓機(jī)用單向閥。

　　背景技術(shù)：

　　空壓機(jī)的單向閥是一種自動(dòng)排氣閥，包括進(jìn)氣口和排氣口，當(dāng)進(jìn)氣壓力達(dá)到設(shè)定的壓力后，單向閥的進(jìn)氣口和排氣口連通，高壓氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入從排氣口排除，從而保證了空壓機(jī)的安全。

　　現(xiàn)有的單向閥的閥芯是套在一個(gè)閥桿上的，并通過(guò)螺母進(jìn)行固定和定位。這種結(jié)構(gòu)的單向閥存在的問(wèn)題是：一、螺母容易脫落。螺母脫落后，閥芯也會(huì)脫落，導(dǎo)致單向閥失效，無(wú)法保證設(shè)備安全。二、這種結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致閥芯尺寸較小，無(wú)法承受較大的壓力，所以當(dāng)氣壓過(guò)大時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致單向閥失效。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種使用壽命長(zhǎng)、安全性高的空壓機(jī)用單向閥。

　　為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

　　一種空壓機(jī)用單向閥，包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯，所述閥體由閥座和閥蓋連接而成，在所述閥座上設(shè)置有進(jìn)氣通道，在所述閥蓋上設(shè)置有排氣通道，其特征在于：所述閥座的進(jìn)氣通道末端為一擴(kuò)大的錐形端口，在所述閥蓋內(nèi)設(shè)置有一閥芯安裝腔；所閥芯設(shè)置在所述閥芯安裝腔內(nèi)，所述閥芯包括進(jìn)氣端以及出氣端，所述進(jìn)氣端包括錐形端頭和進(jìn)氣孔，所述出氣端設(shè)置有與所述排氣通道連通的盲孔；所述錐形端頭與所述錐形端口配合，所述進(jìn)氣孔與所述盲孔連通。

　　在所述閥芯安裝腔內(nèi)還設(shè)置有彈簧，彈簧一端與閥芯安裝腔的彈簧安裝面接觸，彈簧的另一端與所述閥芯接觸。

　　在所述進(jìn)氣端設(shè)置有環(huán)形進(jìn)氣槽，所述進(jìn)氣孔開(kāi)設(shè)在所述環(huán)形進(jìn)氣槽上。

　　在所述進(jìn)氣端還設(shè)置有第一密封槽，在所述第一密封槽上設(shè)置有第一密封圈。

　　在所述閥蓋和閥座的連接端面上設(shè)置有第二密封圈。

　　所述第二密封圈設(shè)置在第二密封槽上，所述第二密封槽設(shè)置在所述閥蓋的端面上。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在閥蓋與閥座之間設(shè)置可活動(dòng)的閥芯，閥芯通過(guò)進(jìn)氣端和出氣端分別與閥蓋和閥座連通，進(jìn)氣端采用錐形密封口，錐形密封口一方面可以提高密封效果，另一方面可以增大密封端的截面積，提高密封端的強(qiáng)度，從而提高單向閥的安全性和壽命。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本實(shí)用新型的爆炸示意圖；

　　圖3是閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖（立體圖）；

　　圖4是閥芯的剖面圖；

　　圖5是閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖6是閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、閥蓋；11、排氣通道；12、閥芯安裝腔；13、第二密封槽；2、彈簧；3、閥芯；31、錐形端口；32、進(jìn)氣孔；33、盲孔；34、密封槽；35、環(huán)形進(jìn)氣槽；4、閥座；41、進(jìn)氣通道；42、錐形端口；5、第一密封圈；6、第二密封圈。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明：

　　如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種空壓機(jī)用單向閥，包括由閥蓋1和閥座4構(gòu)成的閥體，閥蓋1和閥座4采用螺紋連接。在閥體內(nèi)安裝有彈簧2和閥芯3。

　　閥座4的結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括進(jìn)氣通道41和錐形端口42，錐形端口42為漸擴(kuò)形并位于進(jìn)氣通道41的末端。

　　閥蓋1的結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括排氣通道11、閥芯安裝腔12以及第二密封槽13。閥芯3安裝在閥芯安裝腔12內(nèi)。彈簧2一端與閥芯安裝腔的彈簧安裝面接觸，彈簧的另一端與閥芯接觸。

　　閥芯3的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，包括進(jìn)氣端以及出氣端。進(jìn)氣端包括錐形端頭31和進(jìn)氣孔32。出氣端設(shè)置有與排氣通道11連通的盲孔33；錐形端頭31與錐形端口42配合，進(jìn)氣孔32與盲孔33連通。

　　在進(jìn)氣端設(shè)置有環(huán)形進(jìn)氣槽35，進(jìn)氣孔32開(kāi)設(shè)在環(huán)形進(jìn)氣槽上。

　　在進(jìn)氣端還設(shè)置有第一密封槽34，在第一密封槽34上設(shè)置有第一密封圈5。

　　在閥蓋1和閥座3的連接端面上設(shè)置有第二密封圈6。第二密封圈6可設(shè)置在第二密封槽13上，第二密封槽13設(shè)置在閥蓋1的端面上。

空壓機(jī)單向閥解剖圖：維修空壓機(jī)單向閥接頭

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