羅茨鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程：操作規(guī)程

　　羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

　　羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程

　　1、巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品，認真細心。

　　2、嚴禁帶負荷啟動設(shè)備，開機前一定要先開冷卻水，無水時嚴禁開機。當(dāng)氣溫低于0℃以下時，停車后必須排掉冷卻水，以防凍裂。

　　3、定期檢查安全閥、逆止閥、管道出氣閥，確保安全閥、逆止閥工作正常。

　　4、定期檢查傳動皮帶或聯(lián)軸器的防護罩有無松動，各部位聯(lián)接和地腳螺絲是否松動，否則要及時緊固。

　　5、定期檢查設(shè)備殼體的溫升、軸承的溫度、機體的振動和聲音，出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。

　　6、定期檢查進風(fēng)口的過濾網(wǎng)通風(fēng)情況，及時

　　進行清洗。

羅茨鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程：羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1. 開停機的順序及注意事項：

　　1.1開機順序：羅茨風(fēng)機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥，啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運行平穩(wěn)后，打開相應(yīng)閥門，再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥；

　　1.2停機順序：打開排空閥，關(guān)閉相應(yīng)閥門，停止羅茨風(fēng)機，關(guān)閉出口閥。

　　1.3注意事項：啟動前風(fēng)機出口暢通，禁止帶壓啟動。

　　2. 開機前的檢查

　　2.1確認各手動閥門按工藝要求開啟；

　　2.2確認油箱油位符合要求；

　　2.3確認三角皮帶的松緊程度合適；

　　2.4盤動皮帶（或聯(lián)軸器）確認轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)靈活；

　　2.5確認安全防護裝置完好。

　　3 運轉(zhuǎn)中的檢查

　　3.1檢查風(fēng)機的振動情況；

　　3.2檢查三角皮帶張緊狀況；

　　3.3檢查風(fēng)機出口壓力是否正常，排空閥是否動作；

　　3.4檢查風(fēng)機主輔油箱及風(fēng)機軸承油位；

　　3.5檢查風(fēng)機軸承、齒輪箱的溫升情況；

　　3.6檢查進口過濾網(wǎng)是否堵塞；

　　3.7檢查各螺栓是否松動；

　　3.8檢查安全防護裝置是否完好。

　　4 停機后的維護保養(yǎng)

　　4.1定期清理或更換過濾器上的濾料（周期：4各月一次）；

　　4.2定期檢查安全閥，保證閥口結(jié)合面干凈、靈活（周期：4各月一次）；

　　4.3定期檢查安全逆止閥，保證扇板啟動自如（周期：4各月一次）；

　　4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況，必要時更換皮帶；

　　4.5檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況；

　　5 常見故障及排除方法

　　5.1羅茨風(fēng)機振動大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤滑條件差；處理方法：增加排風(fēng)出口減荷降壓；補加潤滑油；

羅茨鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程：羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程步驟如下

　　1、在羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)前檢查配管聯(lián)結(jié)部位是否堅固完好。

　　2、在羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)前確認閥門全部開啟，以防止壓力瞬間上升過高。

　　3、在風(fēng)機運轉(zhuǎn)前確認接線情況、電源電壓。

　　4、在風(fēng)機運轉(zhuǎn)前用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機的皮帶輪，確認內(nèi)部是否有雜物。若掉進了 雜物，則轉(zhuǎn)動不靈活，且異常的聲音產(chǎn)生。這時，必須拆卸配管，檢查并清掃其內(nèi)部。

　　5、以點動運轉(zhuǎn)確認回轉(zhuǎn)方向，以皮帶罩上箭頭方向為準。

　　6、在風(fēng)機停機一小時后，拆下齒輪罩下面水平方向油堵，檢查油位是否接近油堵螺紋下緣。油量過多時產(chǎn)生漏油、油溫上升等現(xiàn)象。油量過少時產(chǎn)生齒輪干摩擦、風(fēng)機發(fā)熱、噪音上聲等現(xiàn)象。每三個月?lián)Q油一次，若油臟了，則應(yīng)提前換。

　　7、軸承潤滑脂累計運行150小時加一次（三個月內(nèi)不足150小時也必須用黃油槍打入），加注時須保證黃油確實以加注進入。補充油脂完畢后運行15分鐘，確認多余的油脂從風(fēng)機端蓋的放油槽中流出。停機后擦掉多余的油脂。

　　8、確認運轉(zhuǎn)狀態(tài)時的排氣壓力、電機電流值在銘牌規(guī)定值以下。

　　9、風(fēng)量過多時，要設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)管路（旁路）或者用降低轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)整。不要用排氣側(cè)閥門來調(diào)整風(fēng)量，因關(guān)閉排氣側(cè)閥門壓力就會上升，設(shè)備有可能損壞。

　　10、 皮帶的松緊度必須合適，若皮帶過緊，會使皮帶發(fā)熱而損壞，皮帶過松也會使皮帶過早損壞。

　　11、 壓力表開關(guān)除檢查壓力外，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　安全規(guī)程： 1、嚴禁關(guān)閉吸入側(cè)閥門，若有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門，這時，必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)。因為設(shè)備在吸入側(cè)閥門關(guān)閉的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)很可能造成大事故。

　　2、手轉(zhuǎn)風(fēng)機時，必須停機，并切斷電源，同時請千萬注意手指不能卷進皮帶輪中去。

　　3、運轉(zhuǎn)前必須確認回轉(zhuǎn)方向，反轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致設(shè)備受損。

　　4、運轉(zhuǎn)風(fēng)機時，必須先安裝好皮帶罩，在皮帶罩拆卸狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，很可能引起事故。

　　5、正式運行前，必須調(diào)整安全閥。安全閥用于保護風(fēng)機，決不能用于風(fēng)量調(diào)整。安全閥常處于排氣狀態(tài)時有可能被損壞，檢查安全閥是否排氣時手指不能接觸安全閥。

　　6、在運行中注意聲音、壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等是否有異常情況，如有異常，立即停機查找原因。

　　7、操作前必須穿戴好工作服、勞保用品等。

羅茨鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程：羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

　　一、開車前的準備與檢查

　　1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)

　　2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)

　　3.羅茨鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固

　　4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位

　　5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油

　　6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈，檢查機內(nèi)是否異常

　　7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

　　二、負載運轉(zhuǎn)

　　1.羅茨鼓風(fēng)機嚴禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機啟動前應(yīng)先打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運行。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機啟動后，嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆炸事故。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整，應(yīng)通過旁路調(diào)整。

　　4.凡水冷的風(fēng)機應(yīng)先開冷卻水，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會造成設(shè)備事故。

　　三、停機操作

　　1.停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

　　2.逐步打開放空閥，按下停車按鈕，關(guān)閉出風(fēng)閥，最后關(guān)閉冷卻水。

　　四、注意事項

　　1.每小時應(yīng)進行一次巡回檢查，觀察運行電機的電流及電壓，運行風(fēng)機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則將造成事故。

　　2.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)，及時通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。

　　3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應(yīng)嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時，應(yīng)停機冷卻（或按說明書執(zhí)行）

　　4.風(fēng)機應(yīng)切換運行，輪流運轉(zhuǎn)。

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